一种烟囱的制备方法及烟囱与流程

本发明涉及一种烟囱的制备方法及烟囱。

背景技术：

一般的小型工业烟囱，比如像常见的取暖锅炉烟囱，高度一般在十几米到30多米，一般是先用砖体基材做出烟囱的基本轮廓，再在砖体基材形成的基本轮廓的内、外壁涂抹水泥或混凝土等，在其内壁还要涂覆防腐蚀层，由于砖体基材及内外壁上水泥或混凝土层会导致制得的烟囱的体积较大，占地面积大，且浪费材料、成本较高。这种造价比较高；还有一种方式，由骨架和铁皮卷制而成，由于铁皮耐腐蚀性差，即使在内壁涂覆防腐层，其使用寿命也在3-5年之间。

技术实现要素：

本发明针对上述现有技术存在的不足，提供一种占地面积小，节省成本的烟囱的制备方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种烟囱的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、设计烟囱的制备方案，并制备第一段烟囱骨架；

步骤2、制备海绵水泥毯，按照烟囱的制备方案，制备不同尺寸的海绵水泥毯，并将制备好的海绵水泥毯，按照段数进行标号，海绵水泥毯的具体制备方法如下：

1)准备材料，准备上层织物、海绵及下层织物，所述下层织物、海绵、及上层织物的外轮廓尺寸相同，且所述下层织物、海绵、及上层织物的长度和宽度分别与相对应的段的烟囱骨架的周长及高度相适配，所述海绵的密度小于18kg/m³；

2)制备海绵水泥层，将海绵放置在振动平台上，振动平台的下方设有水泥回收装置，所述振动平台包括振动平台支腿，安装在所述振动平台支腿上的围框及安装在所述围框侧面的振动电机，所述围框内设有所述下层金属丝网，所述围框上设有凹槽，所述下层金属丝网上设有与所述凹槽相对应的把手，不断从上方倾倒水泥或水泥与速凝剂、硅酸钠的混合物，所述振动平台上还可以设有布料装置，布料装置使水泥或水泥与速凝剂、硅酸钠的混合物更加均匀的分布在海绵的上端，再加之振动平台的振动，水泥或水泥与速凝剂、硅酸钠的混合物不断填充到海绵的空隙内，直至海绵内填充饱和，形成海绵水泥层；

3)缝合，先将所述下层织物放在缝合平台上，将所述下层金属丝网和海绵水泥层一同放置在所述下层织物上，再将所述上层织物放置在所述海绵水泥层上，然后，用纤维丝线将上、下层织物、海绵水泥层及下层金属丝网缝合。

步骤3、制备第一段烟囱，将第一段海绵水泥毯围在第一段骨架的外周，衔接处用锚固钉固定，然后喷水，待第一段海绵水泥毯凝固后，在其内壁涂防腐蚀材料；

步骤4、在上一段骨架的基础上，制备下一段骨架，并将该段对应的海绵水泥毯围在该段骨架的外周，衔接处用锚固定固定；且与上一段海绵水泥毯之间设有水平压茬，水平压茬处利用锚固钉固定，然后喷水，待该段海绵水泥毯凝固后，在其内壁涂防腐蚀材料。

本发明中烟囱制备方法的有益效果是：制备简单，制得的烟囱占地面积小，节省材料，制造成本低。

进一步，所述防腐蚀材料为所述防腐蚀材料为mdi、ppg-2000、nco、聚醚、胺类扩链剂及硅烷偶联剂的混合物。

采用上述进一步技术方案的有益效果：耐酸、耐腐蚀，使用时间长。

进一步，所述海绵水泥毯的长度大于其相对应段骨架的周长，在其衔接处形成竖直压茬，且压茬处海绵水泥毯的厚度为其中间部位厚度的一半。

进一步，所述海绵水泥毯的外轮廓为梯形。

进一步，步骤2中，还包括在放置上层织物之前，在海绵水泥层上铺设上层金属丝网的步骤，最后，用于纤维丝线将上、下层织物、海绵水泥层及上、下层金属丝网缝合；所述上、下层金属丝网均可弯折。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：采用两层金属丝网，形成的烟囱的强度更高，抗裂效果更好。

进一步，所述缝合平台包括缝合平台支腿和设置在所述缝合平台支腿上的镂空网板，且所述镂空网板的孔洞大于相邻纤维丝线之间的间距。

进一步，所述的速凝剂可以为铝氧熟料和石灰石的混合物、铝矿粉、铝酸钠、711混凝土速凝剂、煅烧磨粉和碳酸锂等材料中的一种或几种。

进一步，所述上层织物和所述下层织物可以采用无纺布、机织布或针织布中一种或几种。

本发明还涉及一种采用上述制备方法制得的烟囱，该烟囱地面积小，节省材料，制造成本低。

附图说明

图1为本发明中实施例1中海绵水泥毯的结构示意图；

图2为本发明中实施例2中海绵水泥毯的结构示意图；

图3为本发明中振动平台的结构示意图；

图4为本发明中缝合平台的结构示意图；

图5为本发明中烟囱的第一段骨架结构示意图；

在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下1、海绵水泥毯，1-1、上层织物，1-2、海绵水泥层，1-3、下层织物，1-4、金属丝网，1-41、把手，2、振动平台，2-1、振动平台支腿，2-2、振动电机，2-3、围框，3、缝合平台，3-1、缝合平台支腿，3-2、镂空网板，4、排水槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

本发明涉及一种烟囱的制备方法，包括以下实施例：

实施例1

如图1、图3-图5所示，一种烟囱的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、设计烟囱的制备方案，并制备第一段烟囱骨架，烟囱骨架可以采用工字钢、角钢或钢管的一种或几种制备而成；

步骤2、制备海绵水泥毯1，按照烟囱的制备方案，制备不同尺寸的海绵水泥毯，并将制备好的海绵水泥毯，按照段数进行标号，海绵水泥毯的具体制备方法如下：

1)准备材料，准备上层织物1-1、海绵及下层织物1-3，所述上层织物1-1和所述下层织物1-3可以采用无纺布、机织布或针织布中一种或几种，所述下层织物1-3、海绵及所述上层织物1-1的尺寸相同，且所述下层织物1-3、海绵、及上层织物1-1的长度和宽度分别与相对应的段的烟囱骨架的周长及高度相适配，所述海绵的密度小于18kg/m³；

2)制备海绵水泥层1-2，将海绵放置在振动平台上，振动平台2的下方设有水泥回收装置，所述振动平台2包括振动平台支腿2-1，安装在所述振动平台支腿2-1上的围框2-3及安装在所述围框2-3侧面的振动电机2-2，所述围框2-3内设有所述下层金属丝网1-4，所述围框2-3上设有凹槽，所述下层金属丝网1-4上设有与所述凹槽相对应的把手1-41，不断从上方倾倒水泥或水泥与速凝剂、硅酸钠的混合物，所述的速凝剂可以为铝氧熟料和石灰石的混合物、铝矿粉、铝酸钠、711混凝土速凝剂、煅烧磨粉和碳酸锂等材料中的一种或几种，所述振动平台2上还可以设有布料装置(图中未画出)，布料装置使水泥或水泥与速凝剂、硅酸钠的混合物更加均匀的分布在海绵的上端，再加之振动平台2的振动，水泥或水泥与速凝剂、硅酸钠的混合物不断填充到海绵的空隙内，直至海绵内填充饱和，形成海绵水泥层1-2；

3)缝合，先将所述下层织物1-3放在缝合平台3上，将所述下层金属丝网1-4和海绵水泥层1-2一同放置在所述下层织物1-3上，再将所述上层织物1-1放置在所述海绵水泥层1-2上，然后，用纤维丝线(图中未画出)将上、下层织物、海绵水泥层1-2及下层金属丝网1-4缝合；所述缝合平台3包括缝合平台支腿3-1和设置在所述缝合平台支腿3-1上的镂空网板3-2，且所述镂空网板3-2的孔洞大于相邻纤维丝线之间的间距。

步骤3、制备第一段烟囱，将第一段海绵水泥毯围在第一段骨架的外周，衔接处用锚固钉固定，然后喷水，待第一段海绵水泥毯凝固后，在其内壁涂防腐蚀材料，所述防腐蚀材料为mdi、ppg-2000、nco、聚醚、胺类扩链剂及硅烷偶联剂的混合物；

步骤4、在上一段骨架的基础上，制备下一段骨架，并将该段对应的海绵水泥毯围在该段骨架的外周，衔接处用锚固定固定；且与上一段海绵水泥毯之间设有水平压茬，水平压茬处利用锚固钉固定，然后喷水，待该段海绵水泥毯凝固后，在其内壁涂防腐蚀材料。

实施例2

如图2-图5所示，与实施例1的不同之处在于，步骤1中，还包括在放置上层织物1-1之前，在海绵水泥层1-2上铺设上层金属丝网1-5的步骤，最后，用于纤维丝线将上、下层织物、海绵水泥层1-2及上、下层金属丝网缝合；

本发明还涉及一种采用上述制备方法制得的烟囱。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。