建筑施工自动砌砖墙结构及其施工方法与流程

本发明涉及一种建筑施工自动砌砖墙结构及其施工方法，属于土木工程技术领域。

背景技术：

砌墙是筑墙，最坚固的筑墙方式是逐块搭砌。筑墙时，大多数业主还是像以前那样选择常规的圬工建筑方法。用这种方式建造的房屋墙壁能起到气温缓冲的作用，从而可以确保室内温度、湿度适中。此外厚重的砖墙也保证了良好的隔音效果。自从能源成本不断飙升以来，墙壁建筑材料的热绝缘特性变的十分重要。

如一申请号为cn104153591a公开了一种建筑行业，尤其是室内房屋砌墙的全自动智能砌墙机，所述双轴倾角传感器提供给所述控制装置输入信号，控制所述调平油缸对所述底座进行调平；所述砂浆输送机构实现砂浆自动供料；所述砌块传送机构实现砌块自动传送；所述机械夹持手臂实现砌块的夹持及到达要放砌块的位置；所述手臂回转机构用于选择一定角度，实现砌块方位转换；所述手臂伸缩及行走机构实现夹持手臂上下移动及左右移动；所述控制装置，用于实现智能砌墙机的全自动控制，并可通过触摸屏(或者工业控制计算机)由人工设定要垒砌的路径及墙体每层砌块的砌接形式，控制该全自动智能砌墙机按照规定的路径及一定的砌接形式进行垒砌，从而实现了砌墙的全自动控制。

又如一申请号为cn104405138a公开了一种折叠式砌墙机，包括底座、x轴轨道、y轴轨道、夹爪、驱动装置、送砖机构、检测与控制系统。本发明还公开了采用上述折叠式砌墙机砌墙的方法。本发明折叠式砌墙机，解决了工作范围、体积与使用效率的矛盾，该装置结构合理，移动或不用时可以折叠或收缩，占地面积小，楼层或工作面移动便捷，轨道和砌砖臂结构可以根据实际情况灵活使用，综合效率较高，特别是能灵活适应不同的墙体尺寸和类型，并且使用该砌墙机砌墙的方法也很简单，砌墙效果好，适于推广。

目前，房屋的墙体大都采用红砖或水泥砖按一定的堆砌方式采用人工操作砌成，人工砌墙效率低，劳动强度大、工作环境恶劣。随着科技的进步，迫切需要一种自动取砖、摆砖并压实的机器。它可以将建筑工人从繁重的体力劳动中解放出来，它应具有砌砖整齐、粘结良好、砌体强度高等优点，应该采用程序控制，使用方便，生产效率高。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术存在的问题，提出了一种建筑施工自动砌砖墙结构及其施工方法，本发明通过自动上砖块，自动输送砖块，自动砌墙，做到全程自动化，特别适合大块的混凝土砌块作业，可以有效的节省劳动力。

本发明的具体技术方案如下：

建筑施工自动砌砖墙结构，包括移动升降台，所述移动升降台连接有底座，其特征在于，储砖箱安装在底座上，储砖箱的一侧设有推砖臂一，储砖箱的另一侧设有推砖臂二，所述储砖箱连接有送料坡，送料坡布设在推砖臂二的推送出料端；送料坡的出料端连接传送带的进料端，推砖臂三垂直布设在传送带的出料端，推砖臂三与送料坡并列安装，传送带的出料端还连接有砖块放置区，砖块放置区的侧边安装有扩爪台；

所述砖块放置区的侧边还安装有支撑槽框，所述支撑槽框上安装有顶棚，椭圆滑道连接在顶棚的下方，所述椭圆滑道上安装有通过电机带动在椭圆滑道上绕行的机械爪手；

支撑槽框均布设有通过电机二带动旋转的齿轴，推砖齿条的一端与齿轴啮合安装，推砖齿条的另一端连接有放砖台。

优先地，还包括挡板，顶棚上安装有伸缩臂，所述挡板垂直安装在伸缩臂的顶端，所述挡板上均布设有l型喷浆滑轨，所述l型喷浆滑轨上安装有喷浆管。

优先地，所述顶棚上还安装有分浆装置，所述分浆装置通过主管与储浆罐连接，通过多个分支管道与喷浆管连接，其中：储浆罐与推砖臂三并列安装；所述喷浆管上安装有带动其在l型喷浆滑轨上运动的旋转电机。

基于上述装置，本发明还提出一种建筑施工自动砌砖墙施工方法，其特征在于，包括以下步骤，

1)通过移动升降台将整个装置移动到施工工位，将砖块整齐的摆放在储砖箱内，并通过伸缩臂将挡板调整到位；

2)通过设定程序控制推砖臂一将储砖箱内的砖块向送料坡的方向推送，控制推砖臂二将砖块向送料坡上推送，砖块从送料坡上滑下之后进入传送带的进料端，传送带带动砖块前进到出料端，此时推砖臂三将进入传送带出料端的砖块推送入砖块放置区；

3)机械爪手通过电机的带动在椭圆滑道上运动，首先通过扩爪台使机械爪手张开，之后机械爪手将位于砖块放置区上面的砖块抓取并带动绕行前进送入放砖台上整齐排放，之后齿轴在电机二的带动下运动将推砖齿条向挡板方向推送，当推送到位时，电机二停止运动，放砖台顶住挡板，此时放砖台上面的砖块形成墙体；

4)通过旋转电机带动喷浆管在预设好的间隙内开始运动注浆，注浆5-10分钟之后，通过电机二带动齿轴运动使将推砖齿条向支撑槽框内回缩运动，带动放砖台回到原位；

5)不断重复步骤2-4)，使墙体不断加高，达到施工工程要求。

本发明的有益效果：本发明通过自动上砖块，自动输送砖块，自动砌墙，做到全程自动化，特别适合大块的混凝土砌块作业，可以有效的节省劳动力，速度快，成本低，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明建筑施工自动砌砖墙结构的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1另一个视图方向的结构示意图；

图4为挡板的结构示意图；

图5为喷浆管的结构示意图；

图6为推砖齿条结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图所示，建筑施工自动砌砖墙结构，包括移动升降台1，所述移动升降台1连接有底座21，储砖箱8安装在底座21上，储砖箱8内的通过人工或机器人装载混凝土大砌块，储砖箱8的一侧设有推砖臂一7，储砖箱8的另一侧设有推砖臂二9，所述储砖箱8连接有送料坡11，送料坡11布设在推砖臂二9的推送出料端；推砖臂一7负责将储砖箱8内一侧的混凝土砌块推送到推砖臂二9的另一侧，推砖臂二9将砌块从储砖箱8底部推出，送料坡11是垂直与储砖箱8的且处于推砖臂二9的推送出料端，这样混凝土砌块便被送入了送料坡11滑入传送带12的进料端。

送料坡11的出料端连接传送带12的进料端，推砖臂三10垂直布设在传送带12的出料端，推砖臂三10与送料坡11并列安装，传送带12的出料端还连接有砖块放置区25，砖块放置区25的侧边安装有扩爪台18，扩爪台18上面设有感应器；砖块放置区25的侧边还安装有支撑槽框26，所述支撑槽框26上安装有顶棚13，椭圆滑道17连接在顶棚13的下方，所述椭圆滑道17上安装有通过电机带动在椭圆滑道17上绕行的机械爪手15，机械爪手15的数量有多个；机械爪手15上安装有接收扩爪台18上面感应器信号的控制器，当绕行的机械爪手15运动到扩爪台18接收到信号，控制器控制机械爪手15张开，准备抓取混凝土砌块；此外椭圆滑道17内是附有齿条二的，电机上连接有齿轮与齿条二啮合，使机械爪手15在椭圆滑道17上绕行；支撑槽框26均布设有通过电机二带动旋转的齿轴16，推砖齿条14的一端与齿轴16啮合安装，推砖齿条14的另一端连接有放砖台19。

此外，还包括挡板20，顶棚13上安装有伸缩臂5，所述挡板20垂直安装在伸缩臂5的顶端，伸缩臂5数量有多个，在顶棚13上均布安装，这样可以将挡板20固定住不晃动。所述挡板20上均布设有l型喷浆滑轨3，所述l型喷浆滑轨3上安装有喷浆管4。顶棚13上还安装有分浆装置27，所述分浆装置27通过主管与储浆罐2连接，通过多个分支管道与喷浆管4连接，其中：储浆罐2与推砖臂三10并列安装；所述喷浆管4上安装有带动其在l型喷浆滑轨3上运动的旋转电机405，l型喷浆滑轨3上安装有齿条三，旋转电机405上设有与齿条三啮合的齿轮，旋转电机405通过带动与齿条三啮合的齿轮运动使喷浆管4在l型喷浆滑轨3内来回运动作业。

基于上述装置，本发明还提出一种建筑施工自动砌砖墙施工方法，其特征在于，包括以下步骤，

1)通过移动升降台1将整个装置移动到施工工位，将砖块整齐的摆放在储砖箱8内，并通过伸缩臂5将挡板20调整到位；

2)通过设定程序控制推砖臂一7将储砖箱8内的砖块向送料坡11的方向推送，控制推砖臂二9将砖块向送料坡11上推送，砖块从送料坡11上滑下之后进入传送带12的进料端，传送带12带动砖块前进到出料端，此时推砖臂三10将进入传送带12出料端的砖块推送入砖块放置区25；

3)机械爪手15通过电机的带动在椭圆滑道17上运动，首先通过扩爪台18使机械爪手15张开，之后机械爪手15将位于砖块放置区25上面的砖块抓取并带动绕行前进送入放砖台19上整齐排放，之后齿轴16在电机二的带动下运动将推砖齿条14向挡板20方向推送，当推送到位时，电机二停止运动，放砖台19顶住挡板20，此时放砖台19上面的砖块形成墙体；

4)通过旋转电机405带动喷浆管4在预设好的间隙内开始运动注浆，注浆5-10分钟之后，通过电机二带动齿轴16运动使将推砖齿条14向支撑槽框26内回缩运动，带动放砖台19回到原位；

5)不断重复步骤2-4)，使墙体不断加高，达到施工工程要求。

实施例2

如图所示，建筑施工自动砌砖墙结构，包括移动升降台1，所述移动升降台1连接有底座21，储砖箱8安装在底座21上，储砖箱8内的通过人工或机器人装载混凝土大砌块，储砖箱8的一侧设有推砖臂一7，储砖箱8的另一侧设有推砖臂二9，所述储砖箱8连接有送料坡11，送料坡11布设在推砖臂二9的推送出料端；推砖臂一7负责将储砖箱8内一侧的混凝土砌块推送到推砖臂二9的另一侧，推砖臂二9将砌块从储砖箱8底部推出，送料坡11是垂直与储砖箱8的且处于推砖臂二9的推送出料端，这样混凝土砌块便被送入了送料坡11滑入传送带12的进料端。

送料坡11的出料端连接传送带12的进料端，推砖臂三10垂直布设在传送带12的出料端，推砖臂三10与送料坡11并列安装，传送带12的出料端还连接有砖块放置区25，砖块放置区25的侧边安装有扩爪台18，扩爪台18上面设有感应器；砖块放置区25的侧边还安装有支撑槽框26，所述支撑槽框26上安装有顶棚13，椭圆滑道17连接在顶棚13的下方，所述椭圆滑道17上安装有通过电机带动在椭圆滑道17上绕行的机械爪手15，机械爪手15上安装有接收扩爪台18上面感应器信号的控制器，当绕行的机械爪手15运动到扩爪台18接收到信号，控制器控制机械爪手15张开，准备抓取混凝土砌块；此外椭圆滑道17内是附有齿条二的，电机上连接有齿轮与齿条二啮合，使机械爪手15在椭圆滑道17上绕行；支撑槽框26均布设有通过电机二带动旋转的齿轴16，推砖齿条14的一端与齿轴16啮合安装，推砖齿条14的另一端连接有放砖台19。

此外，还包括挡板20，顶棚13上安装有伸缩臂5，所述挡板20垂直安装在伸缩臂5的顶端，伸缩臂5数量有多个，在顶棚13上均布安装，这样可以将挡板20固定住不晃动。所述挡板20上均布设有l型喷浆滑轨3，所述l型喷浆滑轨3上安装有喷浆管4。顶棚13上还安装有分浆装置27，所述分浆装置27通过主管与储浆罐2连接，通过多个分支管道与喷浆管4连接，其中：储浆罐2与推砖臂三10并列安装；所述喷浆管4上安装有带动其在l型喷浆滑轨3上运动的旋转电机405，l型喷浆滑轨3上安装有齿条三，旋转电机405上设有与齿条三啮合的齿轮，旋转电机405通过带动与齿条三啮合的齿轮运动使喷浆管4在l型喷浆滑轨3内来回运动作业。

在喷浆管4注浆运动过程中，混凝土浆液很容易顺着空隙流出，造成砌墙外观不美观，因此本实施例中，通过在喷浆管4上安装刮料板来解决此技术问题，具体技术方案如下：

喷浆管4内设有挡圈408和弹簧一406，挡圈408处于弹簧一406的前方，当喷浆管4有浆流时，挡圈408可以将弹簧一406挡住；弹簧一406上系扣有铁链407穿到喷浆管4的外部与铰接在喷浆管4上的刮料板403的一面连接，所述刮料板403的另一面设有弹簧二402固定在喷浆管4的管壁上。

具体工作原理如下：当喷浆管4进行注浆作业时，浆流从喷浆管4内喷出，这样弹簧一406便被带动前进到挡圈408位置，弹簧一406便拉动刮料板403使其垂直于喷浆管4，这样在注浆过程中，刮料板403便和喷浆管4一起运动，将混凝土浆液挡住防止其溢出，同时不断运动将边缘溢出的混凝土浆液刮除，使墙体看起来美观。

本实施例施工方法与实施例1相同，在此不在赘述。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。