一种便于调节的卷管机的制作方法

本实用新型涉及卷管设备领域，特别涉及一种便于调节的卷管机。

背景技术：

卷管机，目前主要被用于钢管生产行业中，生产出来的钢管，尤其是口径较小的钢管因为其长度比较长，通常需要将其弯卷起来放置比较方便。

公开号为204122541U的中国专利公开了一种新型卷管机，这种卷管机包括电机、机体、安装在机体上的主动轮和可调节的被动轮，机体上设有导引装置，导引装置包括底座、引导块，底座上设有固定凸台和滑动移位槽，导引块上设有导引槽，导引块的滑动块插装在底座上的滑动移位槽内，这种卷管机虽然能够使钢管在主动轮与调节被动轮之间弯曲后穿出，沿着带有斜坡的导引槽不断穿出成型，但是在对钢管进行弯曲的过程中不能准确的对钢管弯曲的直径大小进行判断，影响钢管弯卷的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于调节的卷管机，其具有便于改变弯卷钢管直径大小的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于调节的卷管机，包括电机、机座和传动装置，电机固定连接在机座上，电机的输出端与传动装置进行连接，传动装置通过传动轴连接有引导轮、主动轮和从动轮，传动轴贯穿机座，机座设有调节装置，调节装置包括调节轮和滑轨，调节轮设有滑块，滑块中部固定连接有支撑柱，调节轮套接在支撑柱上，支撑柱远离滑块的端面设有挡板，滑块上设有与滑轨进行固定的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，通过电机驱动传动装置带动传动轴的转动，引导轮、主动轮和从动轮各自通过传动轴与传动装置相连接，传动轴的转动保证主动轮、从动轮和引导轮进行转动，能够使主动轮进行旋转，钢管进入后通过主动轮和引导轮之间的缝隙，能够保证设备运转的稳定性，使用者手动进行引导钢管，使钢管能够与主动轮和导向轮外圆周表面的凹槽中进行相切，手动弯卷钢管使钢管缠绕在调节轮上，使钢管达成圆形盘状，通过调节轮在滑轨上进行移动，能够改变钢管进行弯卷的弧度的大小，从而控制钢管盘的大小，确定好调节轮的位置利用滑块上的固定螺栓进行滑块与滑轨之间的固定，保证调节轮在使用的过程中不会随意滑动，影响使用者的使用。

进一步的，滑块为长方体，滑轨截面为凹字型，滑轨上设有挡板，挡板与滑轨为一体，挡板中部设有缝隙。

通过采用上述技术方案，能够保证滑块在滑轨中进行滑动时避免滑块在移动时掉出滑轨，影响调节轮的使用，影响对钢管的弯卷效果。

进一步的，挡板顶部开设有固定孔。

通过采用上述技术方案，通过固定螺栓与固定孔之间的配合能够对滑块进行卡紧，有效的保护调节轮的位置。

进一步的，挡板的截面为菱形，挡板最远的两个顶点之间的连接距离大于调节轮内壁的直径长度。

通过采用上述技术方案，能够保证调节轮在支撑柱中能够进行转动，方便钢管在调节轮的作用下进行弯卷，挡板大于调节轮有效的防止在调节轮工作过程中，调节轮脱离出支撑柱，影响使用者对设备的使用。

进一步的，引导轮、主动轮和从动轮外圆周侧面全部开设有凹槽。

通过采用上述技术方案，凹槽能够更好的与钢管进行啮合，保证钢管的传动位置，保证在传动过程中钢管不会随意晃动，导致传动过程中的钢管的不稳定。

进一步的，机座上开设有通孔，通孔中竖直滑动连接有固定块，传动轴贯穿固定块，机座顶部螺纹连接有压紧手柄。

通过采用上述技术方案，通过旋转压紧手柄完成对固定块进行固定，避免固定块在通孔中进行上下移动，从而使贯穿固定块的传动轴上下移动，使引导轮和从动轮的位置发生变化，减少因为位置改变导致主动轮与引导轮之间的缝隙增大而是主动轮与从动轮之间的缝隙增大而是钢管产生不稳定的情况。

进一步的，机座远离滑轨的端面固定连接有定位板，定位板上开设有定位孔，定位孔为长方形。

通过采用上述技术方案，能够使钢管穿过定位孔，准确的进入到主动轮与引导轮之间的缝隙中，保证钢管在传动过程中的位置保证确定，减少钢管的移动，保证钢管的稳定性。

进一步的，传动装置包括齿轮和链条，齿轮与传动轴靠近电机端部固定连接，齿轮与传动轴靠近电机端部固定连接，电机输出端与齿轮相啮合，相邻齿轮两两通过链条进行连接。

通过采用上述技术方案，能够使传动的过程更加稳定，使引导轮、主动轮和从动轮之间的速度关系能够完美配合，更好的对钢管进行传动，保证钢管在传递过程中能够保持稳定，方便使用者对其进行操作。

进一步的，压紧手柄的底部设有垫块。

通过采用上述技术方案，减少旋转压紧手柄时用力过大，对定位块造成损坏，影响定位的不准确，不能够准确的决定钢管的走向，使钢管在弯卷过程中减少钢管的波动，对设备的使用造成影响。

进一步的，压紧手柄靠近机座顶部的位置设有固定螺母。

通过采用上述技术方案，固定螺母能够保证锁紧手柄在对固定块进行施加压力锁紧时，能够保证锁紧手柄不会上下移动，更好的对固定块进行压紧，对固定块进行一个良好的定位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、便于使用者对钢管弯卷直径大小的控制；

2、保证钢管在弯卷过程中的稳定性；

3、提高钢管弯卷过程中的准确度。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的传动装置示意图；

图3是本实施例的使用状态示意图；

图4是本实施例的调节装置结构示意图；

图5是本实施例的调节轮的结构示意图；

图6是本实施例的支撑柱的结构示意图；

图7是本实施例的固定块与压紧手柄示意图。

图中，1、机座；2、电机；3、传动装置；4、引导轮；5、主动轮；6、从动轮；7、调节装置；8、滑轨；9、调节轮；10、定位板；11、定位孔；12、齿轮；13、链条；14、凹槽；15、压紧手柄；16、固定块；17、传动轴；18、固定螺母；19、通孔；20、垫块；21、滑块；22、支撑柱；23、挡板；24、固定螺栓；25、挡板；26、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种便于调节的卷管机，如图1、2、6所示，包括机座1、电机2、传动装置3、引导轮4、主动轮5、从动轮6和调节装置7，机座1的中部位置开设有四个正方形的通孔19，机座1的一侧与电机2进行固定，电机2的输出轴与传动装置3通过齿轮12进行啮合传动，传动装置3安装在机座1的侧面上，传动装置3与引导轮4、主动轮5和从动轮6通过传动轴17进行连接，传动轴17转动连接有固定块16，固定块16在正方形通孔19中能够进行竖直滑动，在固定块16的顶部设有压紧手柄15，压紧手柄15与垫块20固定连接，垫块20与固定块16顶部紧密连接，在机座1的顶部固定有两个固定螺母18，控制压紧手柄15的位置，方便对固定块16位置的固定。

如图4、5、6所示，调节装置包括滑轨8和调节轮9，调节装置7设在机座1远离传动装置3的侧面，调节轮9端部设有滑块21，滑块21上固定连接有截面为圆柱形的支撑柱22，支撑柱22能够使调节轮9进行自由的转动，方便对钢管进行弯卷，在支撑柱22靠近电机2的端面设有菱形的挡板23，挡板23能够防止调节轮9在进行运转时从支撑柱22上滑落，造成不必要的损坏，通过使调节轮9在滑轨8上进行滑动，改变调节轮9的位置，从而控制弯卷钢管的直径，方便对弯卷钢管进行放置，机座1靠近钢材的边缘端面设有定位板10，定位板10上开设有长方形定位孔11，钢管能够穿过定位孔11到达引导轮4与主动轮5之间的缝隙中，在主动轮5和引导轮4的作用下通过从动轮6与调节轮9外部相切，控制弯卷钢管的直径，方便使用者进行调节。

如图1所示，主动轮5、从动轮6和引导轮4外表面上开设有凹槽14，在钢管经过时能够保证钢管在凹槽14中进行固定，使钢管能够到达定位准确，传动装置3采用齿轮12和链条13相配合的传动方式，传动能够更加平稳方便，链条13连接更加牢靠，使设备使用时间更长，在主动轮5和从动轮6上方设有润滑装置，在设备运转过程中能够减少钢管与设备之间的磕碰，减少设备的磨损，有效的延长使用年限。

具体实施过程：在使用过程中，如图3所示，打开卷管机，使电机2运转带动传动装置3发生转动，保证主动轮5与引导轮4能够进行平稳的运转，从定位板10中的定位孔11伸进钢管，使用者手动利用牵引钩对钢管进行牵引工作，保证钢管能够准确的进入到主动轮5与引导轮4的凹槽14中，保证钢管不会随意移动，保证钢管弯卷过程中的平稳性，能够更好的保证弯卷的效果，之后使用者引导钢管穿过从动轮6，调节轮9在滑轨8上确定位置后进行固定，保证调节轮9不会随意晃动影响设备的使用，钢管套在调节轮9的外表面，手动引导钢管再一次穿过主动轮5与引导轮4之间的缝隙的时候松开，钢管能够自动围绕着主动轮5、引导轮4和调节轮9进行弯卷，使钢管进行弯卷放置，能够节省占用的空间，在弯卷一定圈数后，手动对钢管进行切割，对其进行搬放放置，针对粗细不同的钢管弯卷，较细的弯卷钢管可能需要较大的弯卷直径，控制调节轮9使滑块在滑轨8中进行移动，滑轨8顶部设有挡板25，挡板25上开设有固定孔26，固定孔26通过与固定螺栓24进行连接控制调节轮9的移动，通过调节滑块21的位置改变钢管卷的直径的大小，改变钢管弯卷的弧度的大小，方便使用者对不同粗细的钢管都能进行弯卷防止，节省了放置空间，使使用者能够更方便的对钢管进行管理放置，在对调节轮9的位置进行移动后，通过滑块21上的固定螺栓24使滑块21与滑轨8之间能够进行固定连接，保证调节轮9在滑轨8中的位置，减少调节轮9工作过程中在滑轨8内部进行滑动，影响设备的使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。