本发明涉及建筑
技术领域：
，具体而言，涉及一种高抗震、高保温、高隔音以及高防水性能墙体的施工方法及墙体。
背景技术：
：现有的房屋修建或者房屋装修过程施工得到的墙体，由于施工方式不佳或施工选用的材料不好，导致施工得到的墙体难以兼具多种性能，即使兼具多种性能，其性能也都难以达到较佳的效果。技术实现要素：本发明提供了一种高抗震、高保温、高隔音以及高防水性能墙体的施工方法，其能够施工得到具有高抗震性、高保温性、高隔音性以及高防水性的墙体。本发明还提供了一种墙体，其具有高抗震性、高保温性、高隔音性以及高防水性。本发明是这样实现的：一种高抗震、高保温、高隔音以及高防水性能墙体的施工方法，包括如下步骤：在基墙的墙面上涂抹保温砂浆晾干得到主保温层；在主保温层的表面涂抹保温墙面涂料晾干得到保温面层；保温砂浆包括混合粉料、玻化微珠和水，混合粉料每200～220kg配1m3的玻化微珠，混合粉料与玻化微珠的混合物与水的重量比为4:1，混合粉料按重量份数计包括：胶粉20～25份、水泥800～850份、黏土150～200份、聚丙烯纤维3～4.5份，保温墙面涂料按重量份数计包括：水10～25份、灰钙10～25份、重钙20～50份、金属粉末1～10份以及涂料树脂8～15份。进一步地，在本发明较佳的实施例中，在基墙的墙面涂抹保温砂浆之前还包括清理基墙的墙面。进一步地，在本发明较佳的实施例中，涂抹保温墙面涂料的过程中，保持保温面层远离主保温层的一面光滑平整。进一步地，在本发明较佳的实施例中，聚丙烯纤维的长度为14～20mm。进一步地，在本发明较佳的实施例中，混合粉料按重量份数计包括：胶粉22～25份、水泥830～850份、黏土160～180份、14～20mm长的聚丙烯纤维3～4份。保温墙面涂料按重量份数计包括：水16～18份、灰钙15～20份、重钙25～35份、金属粉末1～6份以及涂料树脂8～15份。进一步地，在本发明较佳的实施例中，金属粉末包括铜粉、铁粉和铝粉中的至少一种。进一步地，在本发明较佳的实施例中，涂料树脂为丙烯酸乳液。进一步地，在本发明较佳的实施例中，保温墙面涂料还包括1～8份助剂，助剂包括分散剂、消泡剂、流平剂和增稠剂。进一步地，在本发明较佳的实施例中，分散剂：消泡剂：流平剂：增稠剂等于1:1:1:1一种墙体，采用上述的高抗震、高保温、高隔音以及高防水性能墙体的施工方法施工得到。本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的高抗震、高保温、高隔音以及高防水性能墙体的施工方法，由于采用了具有较优配比的玻化微珠、水泥、胶粉、黏土和聚丙烯纤维的保温砂浆，使得制得的墙体具有高抗震、高保温、高隔音以及高防水性能，由于采用了具有较优配比的水、灰钙、重钙、金属粉末以及涂料树脂的保温墙面涂料，进一步使得墙体的保温性能更好。本发明通过上述设计得到的墙体，其采用本发明提供的高抗震、高保温、高隔音以及高防水性能墙体的施工方法施工得到。故其具有高抗震性、高保温性、高隔音性以及高防水性。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本发明实施例提供一种高抗震、高保温、高隔音以及高防水性能墙体的施工方法具体及墙体进行说明。一种高抗震、高保温、高隔音以及高防水性能墙体的施工方法，包括如下步骤：S1、在基墙的墙面上涂抹保温砂浆晾干得到主保温层。首先，在基墙的墙面上涂抹保温砂浆之前需要将基墙的墙面进行清理，清理干净后再进行涂抹，以免鼓包现象的发生。清理完成后，将涂抹保温砂浆均匀地涂抹在基墙的墙面，涂抹完成后保证晾干得到的主保温层的表面平整确保进行后一步保温墙面涂料的施工容易。具体地，主保温层的制备材料为保温砂浆，保温砂浆包括混合粉料、玻化微珠和水，混合粉料每200～220kg配1m3的玻化微珠，混合粉料与玻化微珠的混合物与水的重量比为4:1，混合粉料按重量份数计包括：胶粉20～25份、水泥800～850份、黏土150～200份、聚丙烯纤维3～4.5份。玻化微珠保温砂浆具有良好的保温性和隔音性。胶粉是指建筑胶粉，可直接在市场上购得，其在保温砂浆中起到增稠、稳定、凝聚、调和、上光、上浆以及粘合等作用，加入适量的胶粉还能提高主保温层的耐水性进而提高施工得到的墙体的防水性。聚丙烯纤维加入保温砂浆类似与物理加筋中能够提高墙体的抗拉和抗裂强度进而提高施工得到的墙体的抗震性，而使用14～20mm长的聚丙烯纤维混合成的保温砂浆用于墙体施工时建造得到的墙体的抗震性最佳。由于保温砂浆各成分配比选用合理，使得涂抹得到的主保温层具有较佳的保温性、抗震性、防水性以及隔音性。进一步地，混合粉料按重量份数计包括：胶粉22～25份、水泥830～850份、黏土160～180份、14～20mm长的聚丙烯纤维3～4份；当混合粉料中各成分配比在上述范围内时使得施工得到的墙体的保温性、抗震性、隔音性以及防水性更好。S2、在主保温层的表面涂抹保温墙面涂料晾干得到保温面层。具体地，主保温层晾干后向主保温层的表面涂抹保温墙面涂料，保温墙面涂料晾干后得到保温面层，在涂抹保温墙面涂料过程中需要将保温墙面涂料涂抹均匀，以确保晾干后得到的保温面层远离主保温层的一面光滑平整。保温面层的制备材料为保温墙面涂料，保温墙面涂料按重量份数计包括：水10～25份、灰钙10～25份、重钙20～50份、金属粉末1～10份以及涂料树脂8～15份。在保温面层中添加金属粉末使得保温面层能够将部分中远红外线反射回室内增加室内温度，优选地，为降低制作成本，金属粉末包括铜粉、铁粉和铝粉中的至少一种。涂料树脂即以合成树脂为主要成膜物质的涂料，其用于分散介质中，溶解性或分散性良好，并且具有优良的成膜性。优选地，涂料树脂为丙烯酸乳液。保温墙面涂料的各成分相互配合作用，在配比在上述范围内时涂抹与墙面的颜色色泽较佳和保温性能好。保温墙面涂料按重量份数计包括：水16～18份、灰钙15～20份、重钙25～35份、金属粉末1～6份以及涂料树脂8～15份。保温墙面涂料的各成分配比在上述范围内时施工得到的保温面层的颜色更好，保温性能更佳。保温墙面涂料还包括1～8份助剂，助剂包括分散剂、消泡剂、流平剂和增稠剂。分散剂主要作用是减少保温墙面涂料分散过程所用时间和能量，稳定分散体系，提高粒子表面性质等。消泡剂优选为矿物油类消泡剂或有机硅油消泡剂，其作用是降低表面张力抑制泡沫产生或消除已产生的泡沫，其能够有效避免涂抹于墙面晾干后鼓包。流平剂它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，也能有效降低涂饰液表面张力，可改善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然。增稠剂能够提高保温墙面涂料的黏度。故当保温墙面涂料包括上述助剂时能够有助于保温面层成型且提高保温面层的物理性能。进一步地，当分散剂、消泡剂、流平剂和增稠剂之比为1:1:1:1时，其对保温墙面涂料的辅助效果更好。现有的墙体的施工工艺制得的墙体，由于施工方式不佳或施工选用的材料不好，导致施工得到的墙体难以兼具多种性能，即使兼具多种性能，其性能也都难以达到较佳的效果。本发明提供的高抗震、高保温、高隔音以及高防水性能墙体的施工方法，由于采用了具有较优配比的玻化微珠、水泥、胶粉、黏土和聚丙烯纤维的保温砂浆，使得制得的墙体具有高抗震、高保温、高隔音以及高防水性能，由于采用了具有较优配比的水、灰钙、重钙、金属粉末以及涂料树脂的保温墙面涂料，进一步使得墙体的保温性能更好。一种墙体，其采用本发明提供的高抗震、高保温、高隔音以及高防水性能墙体的施工方法施工得到。其具有高抗震性、高保温性、高隔音性以及高防水性。以下结合具体实施例对本发明提供的一种高抗震、高保温、高隔音以及高防水性能墙体的施工方法及墙体进行具体说明。实施例1本实施例提供了一种高抗震、高保温、高隔音以及高防水性能墙体的施工方法及该工艺制得的墙体。高抗震、高保温、高隔音以及高防水性能墙体的施工方法包括如下步骤：首先，对基墙的墙面进行清理；其次，在基墙的墙面上涂抹保温砂浆晾干得到主保温层；然后，在主保温层的表面涂抹保温墙面涂料晾干得到保温面层。其中保温砂浆中混合粉料为每200kg配1m3的玻化微珠，且混合粉料中胶粉：水泥：黏土：聚丙烯纤维的质量比为20:800:150:3，保温墙面涂料中水：灰钙：重钙：铜粉：丙烯酸乳液的质量比为10:10:20:1:8。实施例2首先，对基墙的墙面进行清理；其次，在基墙的墙面上涂抹保温砂浆晾干得到主保温层；然后，在主保温层的表面涂抹保温墙面涂料晾干得到保温面层。其中保温砂浆中混合粉料为每220kg配1m3的玻化微珠，且混合粉料中胶粉：水泥：黏土：聚丙烯纤维的质量比为25:850:200:4.5:，保温墙面涂料中水：灰钙：重钙：铁粉：丙烯酸乳液的质量比为25:25:50:10:15。实施例3首先，对基墙的墙面进行清理；其次，在基墙的墙面上涂抹保温砂浆晾干得到主保温层；然后，在主保温层的表面涂抹保温墙面涂料晾干得到保温面层。其中保温砂浆中混合粉料为每210kg配1m3的玻化微珠，且混合粉料中胶粉：水泥：黏土：聚丙烯纤维的质量比为22:810:190:4，保温墙面涂料中水：灰钙：重钙：铜粉：丙烯酸乳液：分散剂：消泡剂：流平剂：增稠剂的质量比为13:16:45:5:10:0.2:0.2:0.25:0.35。实施例4首先，对基墙的墙面进行清理；其次，在基墙的墙面上涂抹保温砂浆晾干得到主保温层；然后，在主保温层的表面涂抹保温墙面涂料晾干得到保温面层。其中保温砂浆中混合粉料为每205kg配1m3的玻化微珠，且混合粉料中胶粉：水泥：黏土：聚丙烯纤维的质量比为21:840:160:3.2，保温墙面涂料中水：灰钙：重钙：铝粉：丙烯酸乳液：分散剂：消泡剂：流平剂：增稠剂的质量比为22:12:25:2:11:2:2:2:2。实施例5首先，对基墙的墙面进行清理；其次，在基墙的墙面上涂抹保温砂浆晾干得到主保温层；然后，在主保温层的表面涂抹保温墙面涂料晾干得到保温面层。其中保温砂浆中混合粉料为每215kg配1m3的玻化微珠，且混合粉料中胶粉：水泥：黏土：聚丙烯纤维的质量比为22:830:170:3.5，保温墙面涂料中水：灰钙：重钙：铝粉：丙烯酸乳液：分散剂：消泡剂：流平剂：增稠剂的质量比为12:13:43:3:11:0.1:1:0.9:5。实施例6首先，对基墙的墙面进行清理；其次，在基墙的墙面上涂抹保温砂浆晾干得到主保温层；然后，在主保温层的表面涂抹保温墙面涂料晾干得到保温面层。其中保温砂浆中混合粉料为每202kg配1m3的玻化微珠，且混合粉料中胶粉：水泥：黏土：聚丙烯纤维的质量比为23.5:850:170:3，保温墙面涂料中水：灰钙：重钙：铝粉：丙烯酸乳液：分散剂：消泡剂：流平剂：增稠剂的质量比为17:20:35:3:8:1:1:1:1。实施例7首先，对基墙的墙面进行清理；其次，在基墙的墙面上涂抹保温砂浆晾干得到主保温层；然后，在主保温层的表面涂抹保温墙面涂料晾干得到保温面层。其中保温砂浆中混合粉料为每206kg配1m3的玻化微珠，且混合粉料中胶粉：水泥：黏土：聚丙烯纤维的质量比为22:830:180:4，保温墙面涂料中水：灰钙：重钙：铁粉：丙烯酸乳液：分散剂：消泡剂：流平剂：增稠剂的质量比为16:15:25:6:13.5:0.8:0.8:0.1:0.3。实施例8首先，对基墙的墙面进行清理；其次，在基墙的墙面上涂抹保温砂浆晾干得到主保温层；然后，在主保温层的表面涂抹保温墙面涂料晾干得到保温面层。其中保温砂浆中混合粉料为每214kg配1m3的玻化微珠，且混合粉料中胶粉：水泥：黏土：聚丙烯纤维的质量比为25:840:160:3.6，保温墙面涂料中水：灰钙：重钙：铁粉：丙烯酸乳液：分散剂：消泡剂：流平剂：增稠剂的质量比为18:18:30:1:15:0.3:1:2:1.7。实验例将实施例1-8得到的墙体进行抗压能力测试以推知其抗震性能的好坏，操作方法参见GB/T50081-2002。将测得的抗压强度值记录至表格1。将实施例1-8得到的墙体的主保温层和保温面层进行透水系数检测，透水系数能够反映墙体的防水性能，其具体操作方法参见CJJ/T135-2009。将透水系数值记录至表格2。将实施例1-8得到的墙体的主保温层和保温面层分别进行导热系数测定，具体的操作参见GB/T5990-2006，将测得的结果记录入表2。将实施例1-8得到的墙体的主保温层和保温面层分别进行隔声性能测定，测试方法：采用双声学分析测试实施例1-6和对比例制备的板材对频率为100-2500Hz的声波的吸声效果，具体地，通过两个传声器对声波在材料表面的反射与透射声压进行测试，利用传递函数法对材料的声学参数进行计算，得到吸声比率。并将测试结果记录入表2。表1各实施例抗压强度(MPa)实施例12345678抗压强度26.127.830.028.531.732.426.829.9分析上表可知，本发明实施例制备得到的墙体的抗压强度至少在26.1及以上，说明其具有优异的力学性能，进而能够得知其抗震性能好。表2各实施例主保温层和保温面层的透水系数(mm·s-1)、导热系数(w/m·k)以及吸声比率分析上表可知，实施例1-8主保温层的透水系数均在0.11及以下，说明本发明提供的施工工艺施工得到的墙体的主保温层防水性好，而保温面层的透水系数在0.21及以下，虽高于主保温层但其保温性仍旧很好，主保温层与保温面层相结合使得墙体的防水性好。实施例1-8主保温层的导热系数均在0.02及以下，说明本发明提供的施工工艺施工得到的墙体的主保温层的保温性好，而保温面层的导热系数在0.14及以下，虽高于主保温层但其保温性仍旧很好，主保温层与保温面层相结合使得墙体的保温性好。实施例1-8主保温层的导吸声比率均在0.61及以上，说明本发明提供的施工工艺施工得到的墙体的主保温层的隔音性好，而保温面层的吸声比率在0.49及以上，虽低于主保温层但其吸声比率仍旧较高，主保温层与保温面层相结合使得墙体的隔音效果好。综上所述，本发明提供的一种高抗震、高保温、高隔音以及高防水性能墙体的施工方法相较于传统的墙面施工工艺，由于采用了具有较优配比的玻化微珠、水泥、胶粉、黏土和聚丙烯纤维的保温砂浆，使得制得的墙体具有高抗震、高保温、高隔音以及高防水性能，由于采用了具有较优配比的水、灰钙、重钙、金属粉末以及涂料树脂的保温墙面涂料，进一步使得墙体的保温性能更好。而本发明提供的墙体，其采用本发明提供的高抗震、高保温、高隔音以及高防水性能墙体的施工方法施工得到。其施工简单，其具有高抗震性、高保温性、高隔音性以及高防水性。以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 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