一种脚手架连墙件及其施工方法与流程

本发明属于建筑施工领域，尤其涉及一种脚手架连墙件及其施工方法。

背景技术：

对于建筑施工用扣件式钢管脚手架，连墙件至关重要，其直接影响到架体的安全。如图1所示，目前普遍采用的做法是在主体结构的墙体4边梁内预留直径48mm，长度约500mm的预留短钢管7，再用扣件8将预留短钢管7与脚手架立杆5和脚手架横杆6等外脚手架拉结，这一做法存在以下缺陷：

（1）预埋的短钢管一次性使用，不能重复、周转利用，浪费大，成本高，不符合节能要求；

（2）预埋短钢管的边梁上往往都要砌筑砖墙，此位置砌体需要留置架眼，在拆除外架连墙件后才能将架眼封堵，如果此部位封堵不严，势必造成外墙渗漏，影响工程质量；同时封堵需要等待封堵的混凝土达到一定强度才能进行后续内、外墙的装饰施工，特别是外墙漆的工程，要等到混凝土干燥后才能进入该工序，造成窝工并直接影响到工程进度；如图2所示采用通病防治封堵架眼的做法，使用细石膨胀混凝土9填充封堵架眼，要有模板制作安装、浇筑混凝土、凿除多余混凝土等工序，劳动强度大且浪费混凝土。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、安装方便、可回收重复使用以降低成本且无需留置架眼的脚手架连墙件，同时提供了一种工序简单、劳动强度低、施工进度快的施工方法。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种脚手架连墙件，包括连墙杆、连墙转接件和用于将所述连墙转接件固定于墙体的紧固组件，所述连墙转接件包括靠墙面和靠杆面，所述靠墙面上设有与紧固组件配合以固定连墙转接件的固定孔，所述连墙转接件上还设有供连墙杆端部卡合插入的插入孔。

上述的脚手架连墙件，优选的，所述连墙杆为轮扣架水平杆，所述连墙杆两端均设有卡扣头，所述插入孔设于靠墙面并延伸至靠杆面，连墙杆一端的所述卡扣头紧靠墙体并与所述插入孔相互配合卡扣连接。

上述的脚手架连墙件，优选的，所述连墙杆还包括销栓孔和用于防止所述连墙杆滑脱的防滑脱销栓，所述销栓孔设于所述卡扣头上，所述防滑脱销栓在装配好所述连墙杆后插入所述销栓孔内，所述连墙转接件还包括用于对所述防滑脱销栓限位的防滑限位部，所述防滑限位部固接于所述插入孔的两侧。

上述的脚手架连墙件，优选的，所述紧固组件包括螺栓和螺母，所述螺栓一端预埋于所述墙体内，所述螺母与所述螺栓配合将所述连墙转接件固定于墙体。

上述的脚手架连墙件，优选的，所述紧固组件包括化学锚栓和螺母，所述化学锚栓一端设于所述墙体内，所述螺母与所述化学锚栓配合将所述连墙转接件固定于墙体。

一种使用上述脚手架连墙件的施工方法，包括以下步骤，

（a）用紧固组件将连墙转接件固定于墙体上；

（b）将连墙杆一端卡合插入插入孔，然后调平连墙杆；

（c）用扣件将连墙杆与脚手架立杆连接，进而完成脚手架的架设施工。

上述的施工方法，优选的，所述步骤（c）后还包括以下步骤，

（d）脚手架使用完成后松开连墙杆与脚手架立杆之间的扣件，拆除脚手架立杆；

（e）将连墙杆端部从插入孔内脱出，拆除连墙杆；

（f）拆卸紧固组件并回收连墙转接件。

上述的施工方法，优选的，所述步骤（f）后还包括以下步骤，

（g）割除墙体上伸出的紧固组件，然后对割除部位做装饰处理，装饰处理包括对割除部位进行防锈处理和局部装饰。

上述的施工方法，优选的，所述步骤（c）中用扣件将连墙杆与脚手架立杆连接后，还要安装防滑脱销栓，所述步骤（e）中先卸除防滑脱销栓。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的脚手架连墙件包括连墙杆、连墙转接件和紧固组件，紧固组件将连墙转接件固定于墙体上，连墙杆卡合插入连墙转接件的插入孔中，该结构简单、安装方便，脚手架使用完拆卸后可以松开紧固组件将连墙转接件和连墙杆回收重复周转使用，减少了浪费，降低了成本，采用这样的连墙件无需留置架眼，彻底解决了由于架眼封堵不严所遗留的外墙渗漏的质量隐患问题；使用本发明脚手架连墙件的施工方法省去了通用做法封堵架眼所需的“模板制作安装、浇筑混凝土、凿除多余混凝土”等工序，简化了施工工序、降低了工人的劳动强度，连墙件随脚手架拆除后，仅需对紧固组件稍作处理，节省劳动力，有效加快工程进度。

附图说明

图1是现有技术中脚手架连墙件的结构示意图。

图2是现有技术中封堵架眼的示意图。

图3是本实施例的脚手架连墙件的结构示意图。

图4是本实施例的脚手架连墙件中连墙转接件的主视图。

图5是本实施例的脚手架连墙件中连墙转接件的侧视图。

图6是本实施例的脚手架连墙件中连墙转接件的仰视图。

图7是本实施例的脚手架连墙件中连墙杆的主视图。

图8是本实施例的脚手架连墙件中连墙杆的侧视图。

图例说明：

1、连墙杆；11、卡扣头；12、销栓孔；13、防滑脱销栓；2、连墙转接件；21、靠墙面；22、靠杆面；23、固定孔；24、插入孔；25、防滑限位部；3、紧固组件；31、螺栓；32、螺母；4、墙体；5、脚手架立杆；6、脚手架横杆；7、预留短钢管；8、扣件；9、细石膨胀混凝土。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明做更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体实施例。

如图3至图8所示，本实施例的脚手架连墙件，包括连墙杆1、连墙转接件2和用于将连墙转接件2固定于墙体4的紧固组件3，连墙转接件2包括靠墙面21和靠杆面22，靠墙面21上设有与紧固组件3配合以固定连墙转接件2的固定孔23，连墙转接件2上还设有供连墙杆1端部卡合插入的插入孔24，该结构简单、安装方便，连墙转接件2体积小、重量轻，脚手架使用完拆卸后可以松开紧固组件3将连墙转接件2和连墙杆1回收重复周转使用，减少了浪费，降低了成本，采用这样的连墙件无需留置架眼，彻底解决了由于架眼封堵不严所遗留的外墙渗漏的质量隐患问题。

本实施例中，连墙杆1为轮扣架水平杆，连墙杆1两端均设有卡扣头11，插入孔24设于靠墙面21并延伸至靠杆面22，连墙杆1一端的卡扣头11紧靠墙体4并与插入孔24相互配合卡扣连接，用轮扣架水平杆作为连墙杆1一端能与连墙转接件2紧密连接，同时另一端也能更好地与其余的脚手架立杆5连接，卡扣头11紧靠墙体4插入插入孔24能有效将力传递至墙体4，使脚手架的抗压能力更强。

本实施例中，连墙杆1还包括销栓孔12和用于防止连墙杆1滑脱的防滑脱销栓13，销栓孔12设于卡扣头11上，防滑脱销栓13在装配好连墙杆1后插入销栓孔12内，连墙转接件2还包括用于对防滑脱销栓13限位的防滑限位部25，防滑限位部25固接于插入孔24的两侧。具体的，销栓孔12为设于卡扣头11上的直径为6mm的小圆孔，防滑脱销栓13为直径4mm的短钢筋，防滑脱销栓13的长度为60mm，防滑限位部25为焊接于靠墙面21和靠杆面22的内侧并位于插入孔24两侧的短钢筋，防滑限位部25的直径为12mm。防滑脱销栓13能有效防止卡扣头11从插入孔24中滑脱，当连墙杆1一端的卡扣头11有上翘滑脱的趋势时，防滑脱销栓13牢固的卡在销栓孔12中，防滑限位部25进一步限制防滑脱销栓13的移动，进而有效避免了卡扣头11的滑出，更为安全可靠。

本实施例中，紧固组件3包括螺栓31和螺母32，螺栓31一端预埋于墙体4内，螺母32与螺栓31配合将连墙转接件2固定于墙体4，预埋于墙体4内的螺栓31能快速装配或拆卸连墙转接件2，使连墙转接件2可以重复多次使用，同时也加快了施工进度，拆除脚手架后仅需将螺栓31平混凝土表面割除，然后对割除螺栓头的部分做防锈处理和局部装饰，以使割除部分与墙面的其它部分看起来整体协调美观，还简化了工序、降低了劳动强度、加快了施工进度，同时有效避免了架眼带来的一系列问题。当出现某处忘记预埋螺栓31或需要额外添加连墙处，还可以使用化学锚栓和螺母32作为紧固组件3，化学锚栓一端设于墙体4内，螺母32与化学锚栓配合将连墙转接件2固定于墙体4，化学锚栓可以后置入墙体4，能很好地应对实际现场情况的变动，化学锚栓的作用和优点与螺栓31相同。

一种使用本实施例中的脚手架连接件的施工方法，包括以下步骤，

（a）用紧固组件3将连墙转接件2固定于墙体4上，具体的，将连墙转接件2上的固定孔23套入预埋螺栓31，将连墙转接件2的靠墙面21贴紧墙体4，然后拧紧螺母32；

（b）将连墙杆1一端卡合插入插入孔24，具体的，将连墙杆1一端的卡扣头11卡合插入插入孔24，然后调平连墙件；

（c）用扣件8将连墙杆1与脚手架立杆5连接，上好防滑脱销栓13，进而完成脚手架的架设施工，具体的，采用双扣件连接，扣件8为直角扣件，直角扣件旁设有保险直角扣件；

（d）脚手架使用完成后松开连墙杆1与脚手架立杆5之间的扣件8，拆除脚手架立杆5；

（e）先卸除防滑脱销栓13，将连墙杆1端部从插入孔24内脱出，拆除连墙杆1，具体的，卸除防滑脱销栓13，用小锤由下往上轻轻敲动连墙杆1，然后用手将连墙杆1一端的卡扣头11从插入孔24中提出，完成连墙杆1的拆除；

（f）拆卸紧固组件3并回收连墙转接件2，具体的，松开螺母32，将连墙转接件2从预埋螺栓31上取下，完成连墙转接件2的拆除和回收；

（g）割除墙体4上伸出的紧固组件3，然后对割除部位做装饰处理，具体的，用砂轮切割机将预埋螺栓31平混凝土表面割除，然后对割除螺栓头做防锈处理，具体的，为涂防锈油漆，再完成紧固组件3占据部位的局部装饰。

上述的施工方法工序简单、劳动强度低、施工进度快，安装时操作简单方便，安装防滑脱销栓13保证施工得到的脚手架安全可靠，拆卸后省去了通用做法时所需封堵架眼的“模板制作安装、浇筑混凝土、凿除多余混凝土”等工序，简化了施工工序、降低了工人的劳动强度、有效加快工程进度还减少了混凝土的浪费，连墙件随脚手架拆除后，连墙杆1和连墙转接件2均可回收重复使用，降低了成本，然后将螺栓31割除并做装饰，使其外观与墙面的其它部分一致，看起来更为美观，更避免了留置架眼带来的一系列问题。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。