本发明涉及屋面光伏电站的接地方案，具体涉及彩钢瓦屋面玻璃钢格栅板维修通道的本固定方案。
背景技术：
由于现阶段光伏电站在全国各地的大面积建设。大部分的彩钢瓦屋顶电站没有专门的维修走道的。安装，运维时相关人员直接踩在彩钢瓦屋面上，走动多了容易造成彩钢瓦接缝处松动，进而导致断裂或漏水。
为解决上述问题，部分光伏电站为彩钢瓦屋面配置了玻璃钢格栅板走道作为专门的维修通道。现有一般将玻璃钢维修通道首先固定在光伏板导轨上，导轨通过普通夹具固定在彩钢瓦的瓦楞上，这样实现间接固定玻璃钢走道的作用。
现有这种需要用到光伏导轨和夹具来固定玻璃钢格栅板的方式，其成本高，安装工时长，并且安装好的格栅板在两段导轨间处于腾空状态。如果导轨布置稀疏则导致人员通过时栅板上下震颤；若布置密集则大大增加材料和安装成本。
技术实现要素：
针对现有彩钢瓦屋顶电站上玻璃钢格栅板的固定方案所存在的问题，需要一种新的彩钢瓦屋顶电站上玻璃钢格栅板固定方案。
为此，本发明所要解决的技术问题是提供一种彩钢瓦屋面玻璃钢格栅板维修通道固定夹具，以克服现有技术所存在的缺陷。
为了解决上述问题，本发明提供的彩钢瓦屋面玻璃钢格栅板维修通道固定夹具，包括：
第一夹块，所述第一夹块上具有固定槽以及第一夹持部；
第二夹块，所述第二夹块上具有与固定槽相配合的固定齿，以及与第一加持部相配合的第二夹持部；
支撑板，所述支撑板水平设置在第一夹块或第二夹块的顶部，在第一夹块与第二夹块夹持配合时，位于配合结构的顶部；
盖板，所述盖板与支撑板连接配合，以卡紧固定玻璃钢格栅板；
固定件，所述固定件将第一夹块和第二夹块连接固定成一整体；所述第二夹块与第一夹块相对夹紧设置，第二夹块上的固定齿插入第一夹块上的固定槽中，其上的第二夹持部与第一夹块上的第一夹持部相互配合形成与彩钢瓦楞相配合的夹持结构。
进一步的，所述第一夹块上的第一夹持部为反l形结构。
进一步的，所述第二夹块上的第二夹持部为倒t形结构或为凹槽结构。
进一步的，所述盖板与支撑板之间通过螺栓连接。
进一步的，所述盖板由本体以及垂直设置在本体两端的垂直段组成。
进一步的，所述固定件由螺栓和螺母构成。
本发明提供的方案利用独特的夹具形式，在原有屋面的彩钢瓦楞上实现将玻璃钢走道夹持固定在瓦楞上，既没有破坏原屋面结构，又缩短了格栅板的腾空长度，增加稳固程度；同时还减少了安装件种类数量，降低成本，提高安装效率。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。
图1为本发明实例中彩钢瓦屋面玻璃钢格栅板维修通道固定夹具的第一种结构示意图；
图2为本发明实例中彩钢瓦屋面玻璃钢格栅板维修通道固定夹具的第二种结构示意图；
图3为本发明实例中彩钢瓦屋面玻璃钢格栅板维修通道固定夹具的应用示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
本实例方案通过提供一种具有夹持功能的固定夹具来将玻璃钢格栅板在不破坏原屋面结构的情况下直接固定在彩钢瓦屋面上。具体采用若干固定夹具沿玻璃钢格栅板的安置方向，通过夹持功能夹持固定在彩钢瓦屋面的彩钢瓦楞上，同时固定对应的玻璃钢格栅板，从而实现将玻璃钢格栅板有效长久的固定在彩钢瓦屋面上。
参见图1，其所示为本实例基于上述原理形成的一种彩钢瓦屋面玻璃钢格栅板维修通道固定夹具的结构。
由图可知，该固定夹具100主要由第一夹块110，第二夹块120，固定件130，支撑板140以及金属盖板150这五个部件配合构成。
其中，第一夹块110与第二夹块120两者配合构成固定夹具中的夹持主体结构，用于夹持固定彩钢瓦楞。第一夹块110包括一直板结构的夹块本体111，这样便于夹持操作。该夹块本体111作为夹持面的上部设置有固定插槽112，用于与第二夹块120配合在两者夹持时进行定位和限位；该固定插槽112垂直凸设在夹块本体111的夹持面的顶部，横截面呈u形。
该夹块本体111作为夹持面的下部具有第一夹持部113，用于与第二夹块120上的夹持部配合，以夹紧彩钢瓦屋面上的彩钢瓦楞。该第一夹持部113具体由夹块本体111作为夹持面的下部直接延伸形成，整体呈反l形结构，这样便于夹持操作。
第二夹块120包括一直板结构的夹块本体121，这样便于夹持操作。该夹块本体121作为夹持面的上部设置有固定插齿122，用于与第一夹块110上的固定插槽112配合在两者夹持时进行定位和限位；该固定插齿122垂直凸设在夹块本体121的夹持面的顶部，大小长度与第一夹块110上的固定插槽112相对应，这样在第二夹块120相对于第一夹块110夹紧时，该固定插齿122能够真好插入到第一夹块110上的固定插槽112中。
该夹块本体121作为夹持面的下部具有第二夹持部123，用于与第一夹块110上的第一夹持部113配合形成夹持结构，以夹紧彩钢瓦屋面上的彩钢瓦楞。该第二夹持部123具体为设置在夹块本体121作为夹持面的下部的凹槽结构，该凹槽结构具体由夹块本体121作为夹持面的下部内凹形成，其大小形状与彩钢瓦屋面上的彩钢瓦楞上的突出部相配合。
参见图2，作为替代方案，本实例中第二夹块120上的第二夹持部123还可采用倒t形结构，具体可由夹块本体121作为夹持面的下部直接延伸形成，整体呈倒t形结构，这样便于夹持操作，同时能够适用于不同结构的彩钢瓦楞结构。
本固定夹具中的固定件130作为紧固件，用于将第一夹块110和第二夹块120连接固定成一整体，使得第二夹块120与第一夹块110相对夹紧设置，同时第二夹块120上的固定插齿122正好插入第一夹块110上的固定插槽112中，其上的第二夹持部123与第一夹块100上的第一夹持部113相对配合形成与彩钢瓦楞相配合的夹持结构，该夹持结构在固定件130的紧固下能够很好与彩钢瓦楞夹紧配合，实现固定。
在具体实现时，该固定件130优选连接螺栓和螺母构成，具体连接紧固时，连接螺栓依次穿过相对设置的第一夹块110和第二夹块120上的夹块本体，再通过螺母进行螺接固定，继而实现三者的紧固。
本固定夹具100中的支撑板140与金属盖板150配合形成卡紧结构，以卡紧固定玻璃钢格栅板。
这里的支撑板140为平直板，本实例中优选整体水平设置在第一夹块110的顶部；该支撑板140的大小与玻璃钢格栅板中的孔径相配合。
具体实现时，该支撑板140一体垂直成型在第一夹块110夹持面的顶部，并作为第一夹块110上固定插槽112的一侧壁，其大小与玻璃钢格栅板中的孔径相配合；该支撑板140的中部设置有相应的螺孔141。
本固定夹具100中的金属盖板150，用于固定在支撑板140上，并卡紧固定住玻璃钢格栅板。
该金属盖板150整体由中间的盖板本体151和垂直设置在盖板本体151两端的卡紧段152、153组成；该盖板本体151的大小与玻璃钢格栅板的单个格栅相对应。同还在盖板本体151的中部开设有相应的连接孔154，用于通过螺栓160与支撑板140上的螺孔141连接，实现将金属盖板150与支撑板140连接固定。
在具体实现时，该金属盖板150由相应的长方形金属板两端对称弯折形成卡紧段来一体形成。
由此结构的金属盖板150通过螺栓160与支撑板140连接固定，同时其两端的卡紧段分布同时卡入玻璃钢格栅板上两个对应的格栅通孔中，实现将玻璃钢格栅板卡紧固定在以第一夹块110与第二夹块120配合构成的夹紧固定结构上。
根据上述方案构成的彩钢瓦屋面玻璃钢格栅板维修通道固定夹具在应用是可利用不锈钢螺栓进行栓接，将夹具固定在彩钢瓦楞上，再将玻璃钢格栅板依次穿过彩钢瓦楞上的夹具主体，在此基础上再覆以金属盖板通过螺栓的栓接实现维修通道的固定。如此操作可以实现不破坏原屋面结构，同时螺栓选择304不锈钢材质，满足室外环境暴晒雨淋不生锈的要求。
参见图3，其所示为利用本彩钢瓦屋面玻璃钢格栅板维修通道固定夹具在彩钢瓦屋面上固定玻璃钢格栅板维修通道的示例。
在固定前，根据需要固定的玻璃钢格栅板维修通道200安置时，对应的彩钢瓦楞结构旋转对应的防雷扁铁固定夹具100，如固定夹具的夹持结构为凹槽结构、平面结构。
接着，根据玻璃钢格栅板维修通道200需要布置的位置，根据需要沿其延伸方向在格栅孔对应的彩钢瓦楞上夹紧固定相应的固定夹具，每个固定夹具通过其上的第一夹块和第二夹块夹紧配合形成的夹持结构夹持固定在彩钢瓦楞上，再将玻璃钢格栅板依次穿过彩钢瓦楞上的夹具主体。
在此基础上，再覆以金属盖板，使得金属盖板的两端卡入两侧的格栅孔中，同时通过螺栓的栓接实现维修通道的卡紧固定。
由上可见，利用本方案在彩钢瓦屋面上固定玻璃钢格栅板维修通道具有如下优点：
1)节约材料。节约了光伏导轨，和对应的螺栓紧固件；
2)节省安装工时；
3)利用密度较大的瓦楞作为格栅板受力点，增加稳固度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。