本发明属于粉煤灰与水泥混配领域，具体涉及一种粉煤灰与水泥混配的装置。
背景技术：
关于粉煤灰与水泥混合的产品，国内外也有部分已经生产销售的成品，并在一些退役项目中已经应用。
国际上，粉煤灰与水泥大批量混配的设计加工制造技术主要源于美国中放废液大体积浇注水泥固化。其混配工艺属商业技术秘密，具体参数不详。
国内，尚没有自主知识产权的特种粉煤灰混配技术工艺，也没有相关国家标准或行业标准。项目中应用的混配装置为可重复性使用。初期投资较高，后期紧需投入少量的维护费用。
技术实现要素：
本发明的目的在于：为了解决粉煤灰与水泥混合不均匀的问题，确保有限公司中放废液大体积浇注水泥固化的运行，保障员工的职业健康，秉着科技创新、创造效益的原则。本团队借鉴国内外相关实践经验，研制出一套、密封性良好、混配量大、混配效果优良等优点的混配装置。
本发明的技术方案如下：一种粉煤灰与水泥混配的装置，包括计量罐、初混罐、批混罐、除尘罐、除尘器、风机、粉煤灰罐、水泥罐、成品仓、压空罐、气动调节阀、取样球阀、截止阀、安全阀；
其中，压空罐分别与计量罐、初混罐、批混罐的底部及侧部相连；粉煤灰罐与计量罐的底部相连，水泥罐和计量罐的底部与初混罐的底部相连，成品仓和初混罐的底部与批混罐的底部相连；计量罐、初混罐、批混罐的顶部分别连接一个除尘器后进一步与除尘罐的顶部相连，除尘罐的顶部与风机相连；以上所有连接方式均为管道连接。
在压空罐分别与计量罐、初混罐、批混罐之间连接的管道上设有气动调节阀。
在粉煤灰罐与计量罐之间连接的管道上设有气动调节阀。
在水泥罐和计量罐与初混罐之间连接的管道上设有气动调节阀。
在成品仓和初混罐与批混罐之间连接的管道上设有气动调节阀。
在除尘罐与风机之间连接的管道上设有截止阀。
在计量罐、初混罐、批混罐和压空罐的顶部设有安全阀,用于防止容器内压力过大致使容器损坏。
在批混罐的侧部设有一个取样球阀。
如本发明所述的一种粉煤灰与水泥混配的装置的使用方法，包括以下步骤
1)计算混配一罐粉煤灰水泥所需粉煤灰和水泥的质量，然后将计算量的粉煤灰从粉煤灰罐通过打开其对应的进料气动调节阀，粉煤灰送入计量罐，并通过计量罐的计量装置对其进行计量；将计算量的水泥从水泥罐通过打开其相应的气动调节阀送入初混罐，并通过初混罐的计量装置对其进行计量；将计量罐内的粉煤灰通过打开其相应的气动调节阀由压空罐提供的压缩空气送入初混罐，在初混罐内，打开其相应的气动调节阀，经压空混拌15min；
2)经过初混罐混拌的粉煤灰水泥通过打开其相应的气动调节阀，初混后的粉煤灰水泥经管道及气动调节阀进入批混罐，打开批混罐的相应气动调节阀，经压空混拌15min，最终形成特种粉煤灰水泥；
3)通过打开取样球阀对特种粉煤灰水泥进行取样和分析，合格的特种粉煤灰水泥通过打开其相应的气动调节阀经管道及气动调节阀送入成品仓；
4)混合过程中的废气排放是通过风机的吸力，使废气经相应的除尘器进入除尘罐，除尘罐上方的截止阀处于常开，废气中的颗粒留在除尘罐内；混配及转运粉煤灰水泥的动力来源主要是打开压空罐上的相应的气动调节阀，压缩空气经管道流入相应的设备。
在初混、批混和物料输送过程中，通过压空罐内释放出的压缩空气将物料变成气化态，便于物料的混合和输送。
本发明的显著效果在于：本发明提供一种粉煤灰与水泥混配的装置，解决了粉煤灰与水泥混合不均匀的问题，本团队借鉴国内外相关实践经验，研制出一套、密封性良好、混配量大、混配效果优良等优点的混配装置。
附图说明
图1为本发明所述的一种粉煤灰与水泥混配的装置的结构示意图；
图中：1计量罐；2初混罐；3批混罐；4除尘罐；5除尘器；6风机；7粉煤灰罐；8水泥罐；9成品仓；10压空罐；11气动调节阀；12取样球阀；13截止阀；14安全阀。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明所述的一种粉煤灰与水泥混配的装置作进一步详细说明。
一种粉煤灰与水泥混配的装置，包括计量罐1、初混罐2、批混罐3、除尘罐4、除尘器5、风机6、粉煤灰罐7、水泥罐8、成品仓9、压空罐10、气动调节阀11、取样球阀12、截止阀13、安全阀14；
其中，压空罐10分别与计量罐1、初混罐2、批混罐3的底部及侧部相连；粉煤灰罐7与计量罐1的底部相连，水泥罐8和计量罐1的底部与初混罐2的底部相连，成品仓9和初混罐2的底部与批混罐3的底部相连；计量罐1、初混罐2、批混罐3的顶部分别连接一个除尘器5后进一步与除尘罐4的顶部相连，除尘罐4的顶部与风机6相连；以上所有连接方式均为管道连接。
在压空罐10分别与计量罐1、初混罐2、批混罐3之间连接的管道上设有气动调节阀11。
在粉煤灰罐7与计量罐1之间连接的管道上设有气动调节阀11。
在水泥罐8和计量罐1与初混罐2之间连接的管道上设有气动调节阀11。
在成品仓9和初混罐2与批混罐3之间连接的管道上设有气动调节阀11。
在除尘罐4与风机6之间连接的管道上设有截止阀13。
在计量罐1、初混罐2、批混罐3和压空罐10的顶部设有安全阀14,用于防止容器内压力过大致使容器损坏。
在批混罐3的侧部设有一个取样球阀12。
如本发明所述的一种粉煤灰与水泥混配的装置的使用方法，包括以下步骤
1)计算混配一罐粉煤灰水泥所需粉煤灰和水泥的质量，然后将计算量的粉煤灰从粉煤灰罐7通过打开其对应的进料气动调节阀11，粉煤灰送入计量罐1，并通过计量罐1的计量装置对其进行计量；将计算量的水泥从水泥罐8通过打开其相应的气动调节阀11送入初混罐2，并通过初混罐2的计量装置对其进行计量；将计量罐1内的粉煤灰通过打开其相应的气动调节阀由压空罐10提供的压缩空气送入初混罐2，在初混罐内，打开其相应的气动调节阀，经压空混拌15min；
2)经过初混罐2混拌的粉煤灰水泥通过打开其相应的气动调节阀，初混后的粉煤灰水泥经管道及气动调节阀11进入批混罐3，打开批混罐3的相应气动调节阀，经压空混拌15min，最终形成特种粉煤灰水泥；
3)通过打开取样球阀12对特种粉煤灰水泥进行取样和分析，合格的特种粉煤灰水泥通过打开其相应的气动调节阀经管道及气动调节阀11送入成品仓9；
4)混合过程中的废气排放是通过风机6的吸力，使废气经相应的除尘器5进入除尘罐4，除尘罐上方的截止阀13处于常开，废气中的颗粒留在除尘罐4内；混配及转运粉煤灰水泥的动力来源主要是打开压空罐10上的相应的气动调节阀11，压缩空气经管道流入相应的设备。
在初混、批混和物料输送过程中，通过压空罐10内释放出的压缩空气将物料变成气化态，便于物料的混合和输送。