一种双臂挂接可调式陶土板幕墙的制作方法

本实用新型涉及一种双臂挂接可调式陶土板幕墙，应用于建筑幕墙领域内陶土板幕墙的设计与安装。

背景技术：

传统的陶土板幕墙系统有多种，一般设置了立柱和横梁，陶土板一般采用横缝开槽卡接件卡接在横梁上，或背面开T形槽穿入挂件挂接在横梁上，或压板压接在横梁上等面板连接方式。这些做法在安全性、抗震性、可更换性、安装精度、经济性及工艺性等方面或多或少存在一些需要完善改进之处。一些陶土板幕墙出现安装质量差、表面平整度差的现象；一些可更换性差的陶土板幕墙，在使用维护中越来越反映出维护难、更换难的缺点，少数陶土板幕墙甚至出现局部应力集中陶土板面板破碎甚至掉落的危险情况。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种双臂挂接可调式陶土板幕墙，该陶土板幕墙陶土板面板背后预置槽口与铝合金挂件连接，安装时铝合金挂件挂接在短臂铝合金挂座上，铝合金挂座通过不锈钢螺钉连接在立柱上，铝合金挂件与挂座之间设计了柔性减噪胶条，并设计了不锈钢弹簧片及不锈钢内六角调节螺钉。具有安全可靠，调节性强，经济性好，质量控制易行，可更换性强，且组装安装精度高、工艺性好的特点。

本实用新型所采用的技术方案是：一种双臂挂接可调式陶土板幕墙，其特征是：短臂铝合金挂座采用不锈钢螺钉连接在立柱上，左右两边预留铝合金挂件的安装位置，短臂铝合金挂座与主龙骨接触表面设置不同厚度的绝缘垫片，既可实现进出方向调节，又有效防止双金属腐蚀。陶土板竖向和转角分缝处分别设置“山”形接缝件和“L”形接缝件，并通过不锈钢螺钉安装至短臂铝合金挂座上。铝合金挂件提前插入陶土板面板背后槽口中，并在水平方向调节至距离边缘约80mm处，再将铝合金挂件连同陶土板挂接在短臂铝合金挂座上。铝合金挂件与短臂铝合金挂座接触位置设计了胶垫，每块陶土板的上排铝合金挂件设置了不锈钢内六角螺钉，通过调节不锈钢内六角螺钉实现陶土板高度方向的调节。方案详述如下：

1.龙骨体系：主龙骨通过转接系统与主体结构连接，安装在现场完成，不需要设置横梁，大大提高了经济性。

2.短臂铝合金挂座的安装调节：主龙骨安装完成后，根据图纸要求的陶土板横分格缝位置计算出铝合金挂座安装高度，同时在主龙骨与短臂铝合金挂座接触面垫置不同厚度柔性绝缘垫片，实现短臂铝合金挂座前后微调，待调整到位后通过不锈钢螺钉与主龙骨连接固定。

3.陶土板面板的加工：陶土板面板背面在加工时即在面板上下端部等距位置设置横向通长槽口，铝合金挂件上配有不锈钢弹簧片，分别将4件铝合金挂件插入陶土板背面槽口中，并调制距离边缘约80mm处。

4.现场陶土板的安装调节：陶土板现场安装需自下而上的安装顺序，安装前需在铝合金挂件上穿入缓冲减噪胶条，铝合金挂件挂接在短臂铝合金挂座上，通过不锈钢内六角螺钉实现上下方向调节，位置调节完毕后再依次进行上一块陶土板的安装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本幕墙的标准横剖节点图。

图2是本幕墙的标准竖剖节点图。

图3是本幕墙的转角横剖节点图。

图中：1.主龙骨，2.柔性绝缘垫片，3.不锈钢螺钉，4.陶土板面板，5.“山”形接缝件，6.不锈钢自钻自攻螺钉，7.短臂铝合金挂座，8.不锈钢内六角螺钉，9.铝合金挂件，10.不锈钢弹簧片，11.“L”形接缝件，12.缓冲减噪胶条一，13.缓冲减噪胶条二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，本实施例中主龙骨采用镀锌钢方管。

在图1、图2和图3中，先安装主龙骨1，主龙骨1与短臂铝合金挂座7之间设置柔性绝缘垫片2，短臂铝合金挂座7通过不锈钢自钻自攻螺钉6与主龙骨1连接，“山”形接缝件5或“L”形接缝件11通过不锈钢螺钉3连接在短臂铝合金挂座7 前端。铝合金挂件9上的槽口内穿入缓冲减噪胶条一12和缓冲减噪胶条二13，并插入陶土板面板4的凹槽中，将铝合金挂件9调节至距离陶土板面板4边缘80mm 处，陶土板面板4背后与铝合金挂件9之间卡入不锈钢弹簧片10，再将铝合金挂件9挂接在短臂铝合金挂座7上，铝合金挂件9上端攻好螺纹，拧入不锈钢内六角螺钉8。

如图即完成本双臂挂接可调式陶土板幕墙的安装。