拉索夹具的制作方法

本实用新型涉及幕墙装置技术领域，特别是涉及一种拉索夹具。

背景技术：

利用玻璃幕墙作为建筑物的外围护，在当今世界已经被广泛采用。而其中，点支式玻璃幕墙因其安全性高、通透性好、结构变化多、维修更换方便及技术先进等优点，在现代建筑工程中，特别是大型公共设施中得到越来越广泛的应用。

拉索支承式幕墙是点支式玻璃幕墙中的一种，其一般由幕墙面板、拉索结构、连接幕墙面板及拉索夹具共同构成。拉索结构一般为由主索及吊索交织形成的索网结构，拉索夹具用于对主索及吊索进行夹持固定。然而，常规的拉索夹具的适用性较低，同一型号的拉索夹具仅能适用于两根交错的拉索之间的夹角为固定的情况，当主索与吊索之间的夹角改变时，就需要使用不同型号的拉索夹具，从而增加了施工安装的难度。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种适用性较强的拉索夹具。

一种拉索夹具，用于连接主索与吊索，其特征在于，包括：

索夹，用于夹紧所述主索；及

连接件，呈“Y”字形结构，所述连接件包括第一耳板、第二耳板及连接部，所述第一耳板为两个，两个所述第一耳板平行设置，所述连接部连接两个所述第一耳板，所述第二耳板与所述连接部连接，并位于所述连接部的背离所述第一耳板的一侧，所述吊索与所述第二耳板连接，所述索夹位于两个所述第一耳板之间，且与两个所述第一耳板转动连接。

在其中一个实施例中，还包括铰接件，所述第一耳板上开设有第一安装孔，所述索夹上开设有第二安装孔，所述铰接件穿设于所述第一安装孔及所述第二安装孔，所述索夹与所述第一耳板通过所述铰接件转动连接。

在其中一个实施例中，所述第一安装孔与所述第二安装孔中的其中一个设有内螺纹，所述铰接件为螺纹销。

在其中一个实施例中，所述第二耳板上开设有第一容置孔，所述第一安装孔的轴线与所述第一容置孔的轴线平行设置。

在其中一个实施例中，所述索夹上开设有第二容置孔，所述主索能够容置于所述第二容置孔内，所述第二安装孔的轴线与所述第二容置孔的轴线相垂直，并与所述第二容置孔的轴线位于同一平面上。

在其中一个实施例中，所述连接件关于经过所述第二容置孔的轴线并与所述第二安装孔的轴线相垂直的平面呈对称结构。

在其中一个实施例中，所述索夹包括第一夹块及第二夹块，所述第一夹块与所述第二夹块相配合而围成所述第二容置孔。

在其中一个实施例中，所述第二容置孔的轴线位于所述第一夹块与所述第二夹块的接合面上。

在其中一个实施例中，还包括螺纹紧固件，所述第一夹块上开设有第一通孔，所述第二夹块上与所述第一通孔相对的位置开设有第二通孔，所述螺纹紧固件穿设于所述第一通孔及所述第二通孔，以连接第一夹块与所述第二夹块。

在其中一个实施例中，所述第一通孔及所述第二通孔分别为多个，多个所述第一通孔的轴线与所述第二安装孔的轴线之间的距离均相等，多个所述第二通孔的轴线与所述第二安装孔的轴线之间的距离均相等。

上述拉索夹具中，当索夹与连接件相对转动时，也使得与连接件连接的吊索与穿设于索夹内的主索之间的角度发生改变，从而使得上述拉索夹具具有较强的适用性，能够适用于主索与吊索之间任意的夹角情况，降低了施工安装的难度。同时，上述拉索夹具的结构较为简单，减少了拉索夹具的模具造型数量，便于生产制造。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的拉索夹具的结构示意图；

图2为图1中所示拉索夹具的结构爆炸示意图；及

图3为图1中所示拉索夹具的结构剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型一实施例的拉索夹具10用于拉索支承式幕墙中，以对主索及吊索进行连接。其中，拉索夹具10包括索夹100、连接件200及铰接件300。索夹100用于夹紧主索，吊索能够与连接件200连接，索夹100与连接件200通过铰接件300转动连接。

结合图1、图2及图3所示，具体在本实施例中，连接件200呈“Y”字形结构。连接件200包括第一耳板210、第二耳板220及连接部230。第一耳板210为两个，两个第一耳板210平行设置。连接部230连接两个第一耳板210。第二耳板220与连接部230连接，并位于连接部230的背离第一耳板210的一侧。吊索能够穿设于第二耳板220。第一耳板210上开设有第一安装孔211，索夹100上开设有第二安装孔110，铰接件300穿设于第一安装孔211及第二安装孔110，索夹100与第一耳板210通过铰接件300转动连接。

需要指出的是，两个第一耳板210上均开设有第一安装孔211，索夹100的两侧均开设有与第一安装孔211相对的第二安装孔110。铰接件300为两个，两个铰接件300与两个第一耳板210一一对应，以将两个第一耳板210分别与索夹100连接。

当索夹100与连接件200相对转动时，也使得与连接件200连接的吊索与穿设于索夹100内的主索之间的角度发生改变，从而使得上述拉索夹具10具有较强的适用性，能够适用于主索与吊索之间任意的夹角情况，降低了施工安装的难度。同时，上述拉索夹具10的结构较为简单，减少了拉索夹具10的模具造型数量，便于生产制造。

具体地，第二安装孔110设有内螺纹，铰接件300为螺纹销。铰接件300穿设于第一安装孔211后与第二安装孔110螺纹连接，从而使连接件200以铰接件300的轴线为旋转轴相对索夹100旋转。

需要指出的是，在其他实施例中，还可以使第一安装孔211设有内螺纹，使铰接件300与第一安装孔211螺纹连接，也能实现同样的效果。

具体在本实施例中，索夹100呈圆柱状，且包括第一夹块120及第二夹块130，第一夹块120与第二夹块130相配合而围成第二容置孔140。主索能够容置于第二容置孔140内，并由第一夹块120及第二夹块130夹紧。需要指出的是，在其他实施例中，第一夹块120及第二夹块130还可以一体成型，此时，第二容置孔140开设于索夹100上。

在本实施例中，第二容置孔140的轴线位于第一夹块120与第二夹块130的接合面上。即容置在第二容置孔140内的主索的轴线位于第一夹块120与第二夹块130的接合面上，从而使得主索对第一夹块120及第二夹块130的作用力相等，以提高索夹100的使用寿命。

拉索夹具10还包括螺栓400及与螺栓400相配合的螺母(未示出)。第一夹块120上开设有第一通孔121，第二夹块130上与第一通孔121相对的位置开设有第二通孔(未示出)，螺栓400穿设于第一通孔121及第二通孔后与螺母相配合，以将第一夹块120与第二夹块130进行连接。需要指出的是，在其他实施例中，螺栓400及螺母也可以替换为其他螺纹紧固件。

具体的，第一通孔121及第二通孔分别为四个。四个第一通孔121的轴线与第二安装孔110的轴线之间的距离均相等。四个第二通孔与四个第一通孔121一一对应设置，即四个第二通孔的轴线与第二安装孔110的轴线之间的距离均相等，从而保证在螺纹紧固件的作用下使第一夹块120与第二夹块130实现稳定的连接。

具体地，第二安装孔110的轴线与第二容置孔140的轴线相垂直，并与第二容置孔140的轴线位于同一平面上。第二耳板220上开设有第一容置孔222，与吊索连接的连接绳索能够穿设于第一容置孔222内，并与第二耳板220连接。第一安装孔211的轴线与第一容置孔222的轴线平行设置。连接件200关于经过第二容置孔140的轴线并与第二安装孔110的轴线相垂直的平面呈对称结构。从而使得吊索与主索位于同一平面上，且能够使吊索与主索在较大的角度范围内相对旋转，也能够有效保证索夹100的抗滑移力，使整个拉索夹具10具有良好的综合受力性能。

上述拉索夹具10中，当索夹100与连接件200相对转动时，也使得与连接件200连接的吊索与穿设于索夹100内的主索之间的角度发生改变，从而使得上述拉索夹具10具有较强的适用性，能够适用于主索与吊索之间任意的夹角情况，降低了施工安装的难度。同时，上述拉索夹具10的结构较为简单，减少了拉索夹具10的模具造型数量，便于生产制造。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。