一种竖向井道无轨自升降自锁式安全笼架的制作方法

本实用新型涉及建筑工程竖向井道施工脚手架，主要用于主体结构施工以及装饰阶段、安装阶段，对井道内模板支设、拆除用架、井道内进行水平安全网封闭之用、井道内墙面进行修整之用、设备安装之用等。

背景技术：

目前在高层建筑中，框架剪力墙结构、框架核心筒结构占有较高的比重。这些建筑物的一个共同特点是竖向井道采用钢筋混凝土剪力墙结构来抵抗结构的水平剪力，同时满足建筑物电梯安装等设备的需要。但在类似竖向井道结构施工过程中，从地下室至屋顶，中间没有隔层，竖向井道内部的模板支设、拆除时均需要使用脚手架，井道墙面修整需要脚手架，设备安装需要脚手架。对于高层建筑来说，传统脚手架是从地下室一直搭到顶层，内部搭设脚手架所需材料较多，且因其周边有墙体封闭，脚手架的质量不便于检查，安全难以保证。另一种常用的是三角形脚手架，其在主体结构施工时，通过塔吊将其吊升，与主体结构同步使用，至主体结构完成后拆除，而在装修及安装阶段还需重新搭设脚手架。因此竖向井道脚手架成了土建施工过程中安全工作的一个重点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单，制作方便，性能稳定的竖向井道无轨自升降自锁式安全笼架。

本实用新型的目的是这样实现的：一种竖向井道无轨自升降自锁式安全笼架，在竖向井道内沿高度方向设置若干组固定洞口，每组固定洞口均包括上层洞口和下层洞口；在所述竖向井道内设置上层套架、下层笼架和升降装置；所述上层套架与下层笼架通过升降装置连接，上层套架包括上层上框和四根上层立杆，上层上框横向布置，四根上层立杆竖向焊接在上层上框的四个角的下方；所述下层笼架包括下层上框、下层下框和四根下层立杆，下层上框和下层下框均横向布置，下层上框与下层下框通过四根下层立杆连接；四根上层立杆插置在相应的下层立杆内；在所述上层套架与下层笼架上均连接自锁装置，自锁装置包括横向套管、中间固定块、两根伸缩轴、两根弹簧、两根柔性钢丝绳；所述上层套架的横向套管的两端与相应的上层立杆连接，所述下层笼架的横向套管的两端与相应的下层立杆连接；中间固定块固定在横向套管内，两根伸缩轴分别设置在横向套管的端部并伸出横向套管，每根弹簧均设置在相应的伸缩轴与中间固定块之间，每根柔性钢丝绳均穿过相应的弹簧，柔性钢丝绳的一端与伸缩轴连接，另一端伸出横向套管；拉动上层套架的柔性钢丝绳，上层套架的每根伸缩轴可分离式插置在相应的上层洞口内；拉动下层笼架的柔性钢丝绳，下层笼架的每根伸缩轴可分离式插置在相应的下层洞口内。

本实用新型的上层套架包括上层上框、四根套于下层笼架下层立杆中的上层立杆。上层立杆直径为48mm，比下层立杆内径小12mm。上层套架及下层笼架的顶面平台的下方，均焊有自锁装置，弹簧初始状态为伸张，此时与弹簧相连的轴向外侧推进，遇到墙面预留洞口时，能自动将固定轴弹出，达到自锁的效果。当架体需要进行升降时，则将弹簧拉紧，固定轴缩至横向套管内，解除锁定。为固定轴将笼架、套架固定于墙面，而在墙面合适位置留设的洞口，洞口直径50mm，深度150mm。为架体进行升降，在套架操作平台的顶面安装有丝杆升降设备。

本实用新型制作与安装：1、焊制下层笼架。笼架的下层立杆用直径60mm的钢管，其余管件均为48mm常用管件。笼架平面尺寸比竖向井道平面尺寸每边小100mm，高度以楼层的自然层高度为宜。2、在紧贴笼架顶板的下方，焊有自锁装置，通过弹簧的伸缩将固定轴伸出或收缩，以便下部笼架的固定或提升。3、在笼架的上方，焊制套架，套架的上层立杆及其他杆件的直径均为48mm。4、在架体升降过程中，为防止架体失稳刮擦墙面，因此在固定轴的外端设置有万向球，可缓和架体与墙面刮擦。5、为实现自升降的效果，在套架的顶面设置丝杆升降机，升降机固定于套架平台上，丝架底端则固定于笼架的顶面，起动电机或人工转动操作轮，即可实现上层套架或底层笼架的升降。

本实用新型的使用：1、提升。（1）固定下层笼架，并将笼架的自锁固定轴伸入墙面预留孔。（2）将上层套架的固定轴缩进解锁。（3）起动丝杆提升机，上层套架上移，直至上层套架的固定轴与上层预留洞平齐。（4）伸出固定轴，固定套架。（5）解锁下层笼架。（6）起动丝杆提升机，下层笼架上移，直至下层笼架的固定轴与下层预留洞平齐。（7）伸出固定轴，固定下层笼架。（8）周而复始，实现整个架体的提升。2、下降。下降与提升逆运作，过程相似，不再赘述。

本实用新型的优点：一是可以在主体结构施工时为模板支设与拆除时用；二是可以通过下层平台进行已施工墙面进行修整；三是由于本架体可以自行升降，在井道内设备安装时，不需附加装置，可自行升降，真正达到安全、可靠、经济、实用、省料、省工的效果。

优选地，所述伸缩轴靠近弹簧的一端固定连接金属环，柔性钢丝绳的一端与金属环连接；在中间固定块的两端均连接定滑轮，每根柔性钢丝绳的另一端经过相应的定滑轮转向后伸出横向套管；柔性钢丝绳伸出横向套管的一端连接拉钩，在横向套管的外壁上固定连接两个固定环，两个拉钩挂在相应的固定环内。金属环便于钢丝绳的连接，定滑轮便于钢丝绳的支撑和转向，拉钩勾在固定环内便于自锁固定。

优选地，所述伸缩轴远离弹簧的一端固定连接万向球。为防止墙面不平整，架体升降过程中，固定轴顶面装置有可转运万向球，防止架体与墙面刮擦。

优选地，所述升降装置包括丝杆升降机和丝杆，丝杆升降机固定连接在上层上框上，丝杆的下端固定连接在下层上框上，丝杆与丝杆升降机螺纹配合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A向视图的起始状态图。

图3为上层套架爬升中的结构示意图。

图4为上层套架爬升到位的结构示意图。

图5为下层笼架爬升中的结构示意图。

图6为自锁装置的伸缩轴伸出的结构示意图。

图7为自锁装置的伸缩轴缩回的结构示意图。

具体实施方式

如图1－7所示，竖向井道无轨自升降自锁式安全笼架，包括竖向井道11，在竖向井道11内沿高度方向设置若干组固定洞口，每组固定洞口均包括上层洞口9和下层洞口10，下层洞口10设置在上层洞口9的下方。

在竖向井道11内设置上层套架19、下层笼架20和升降装置21，上层套架19与下层笼架20通过升降装置21连接。

上层套架19包括上层上框8和四根上层立杆7，上层上框8横向布置，四根上层立杆7竖向焊接在上层上框8的四个角的下方。

下层笼架20包括下层上框2、下层下框3和四根下层立杆1，下层上框2和下层下框3均横向布置，下层上框2与下层下框3通过四根下层立杆1连接，四根上层立杆7插置在相应的下层立杆1内。

升降装置21包括丝杆升降机12和丝杆13，丝杆升降机12固定连接在上层上框8上，丝杆13的下端固定连接在下层上框2上，丝杆13与丝杆升降机12螺纹配合。

在上层套架19与下层笼架20上均连接自锁装置22，自锁装置22包括横向套管23、中间固定块24、两根伸缩轴5、两根弹簧4、两根柔性钢丝绳15。上层套架19的横向套管23的两端与相应的上层立杆7焊接，下层笼架20的横向套管23的两端与相应的下层立杆1焊接。中间固定块24固定在横向套管23内，在中间固定块24的两端均连接定滑轮16，两根伸缩轴5均分别设置在横向套管23的端部并伸出横向套管23，每根弹簧4均设置在相应的伸缩轴5与中间固定块24之间，弹簧4外侧有比弹簧缩紧时略粗的横向套管23，以保证弹簧在受力时不致于向外侧偏移。伸缩轴5靠近弹簧4的一端固定连接金属环14，伸缩轴5远离弹簧4的一端固定连接万向球6。每根柔性钢丝绳15均穿过相应的弹簧4，柔性钢丝绳15的一端与金属环14连接，柔性钢丝绳15的另一端经过相应的定滑轮16转向后伸出横向套管23。柔性钢丝绳15伸出横向套管23的一端连接拉钩17，在横向套管23的外壁上固定连接两个固定环18，两个拉钩17挂在相应的固定环18内。拉动上层套架19的柔性钢丝绳15，上层套架19的每根伸缩轴5可分离式插置在相应的上层洞口9内，拉动下层笼架20的柔性钢丝绳15，下层笼架20的每根伸缩轴5可分离式插置在相应的下层洞口10内。

弹簧的伸缩过程：当伸缩轴5需要收缩时，则先将拉钩17垂直向下拉至弹簧4拉紧后，继续拐向轴的拉伸方向，并将拉钩钩于固定环18。伸缩轴便可实现收缩。当伸缩轴5需要伸出时，拉钩17与固定环18分离，在弹簧4的弹力下复位，伸缩轴5伸出，便可插置在洞口内固定。