本实用新型涉及装配式建筑领域,具体是一种钢筋联接扣件。
背景技术:
装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑,这种建筑的优点是建造速度快、受气候条件制约小、节约劳动力、提高建筑质量。预制件装配的关键是钢筋之间的连接,构件间钢筋连接的好坏直接影响到装配式建筑的质量,决定工程的成败。目前在预制件间钢筋连接常用的有如下几种方式:焊接,分为对接焊和搭焊两种方式,焊接简单,成本低,但有现场施工劳动强度大,操作不便和连接质量不稳定等缺点;搭接绑扎,这种方式人工劳动强度不大,技术要求不高,但有要求钢筋搭接距离长,浪费大量钢筋,且绑扎强度低和可靠性差等缺点;钢筋套筒灌浆连接,连接简单方便,但有施工质量检测困难,灌浆凝固需要一定的时间,安装时碰撞会减弱钢筋连接的强度等缺点。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢筋联接扣件,以克服现有钢筋连接技术的现场施工劳动强度大、连接质量不稳定、浪费大量钢筋、强度低、可靠性差和施工质量检测困难等问题。
本实用新型一种钢筋联接扣件,包括一段矩形钢管、U形焊件和矩形焊件,所述矩形钢管两侧面内外分别设有矩形焊件和U形焊件,所述矩形焊件和U形焊件分别通过焊接与矩形钢管形成固定连接,所述矩形钢管两侧面和两侧面内外焊件分别设有供连接钢筋穿过的通孔,两端通孔分别配有垫圈和螺母,所述连接钢筋与钢筋联接扣件形成紧固连接。
所述矩形焊件与矩形钢管内壁相接触的棱边磨成圆角。
所述钢筋联接扣件两端通孔为光孔。
采用本实用新型钢筋联接扣件,钢筋联接扣件的框架直接采用矩形钢管,制造简单方便,钢筋连接采用螺纹结构,连接强度高,可靠性好。与现有的钢筋连接方式相比,具有结构简单、现场施工劳动强度小、连接质量安全可靠、易于施工质量检测、节省钢筋等优点。
附图说明
图1是本实用新型钢筋联接扣件的结构示意图。
图2是图1的俯视半剖示意图。
图中:1.右侧连接钢筋,2.右侧U形焊件,3.右侧垫圈,4.矩形钢管,5.左侧垫圈,6. 左侧U形焊件,7.左侧连接钢筋,8.左侧矩形焊件,9.左侧螺母一,10.左侧螺母二,11.右侧螺母二,12.右侧螺母一,13.右侧矩形焊件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型钢筋联接扣件的结构作进一步的描述:
如图1和图2所示,本实用新型钢筋联接扣件包括一段矩形钢管4、左侧U形焊件6、右侧U形焊件2、左侧矩形焊件8和右侧矩形焊件13,所述矩形钢管4两侧面内外分别设有左侧矩形焊件8、右侧矩形焊件13和左侧U形焊件6、右侧U形焊件2,所述左侧U形焊件6、右侧U形焊件2、左侧矩形焊件8和右侧矩形焊件13分别通过焊接与矩形钢管4形成固定连接,所述矩形钢管两侧面和两侧面内外焊件分别设有供右侧连接钢筋1和左侧连接钢筋7穿过的通孔,两端通孔分别配有垫圈和螺母,所述右侧连接钢筋1和左侧连接钢筋7与钢筋联接扣件形成紧固连接。所述左侧矩形焊件8和右侧矩形焊件13与矩形钢管内壁相接触的棱边磨成圆角;所述钢筋联接扣件两端通孔为光孔。
本实用新型钢筋联接扣件的连接方法,它的操作步骤如下:
1)安装钢筋联接扣件,先把钢筋联接扣件左侧通孔套在左侧连接钢筋7上,接着上左侧垫圈5,随后装上左侧螺母一9和左侧螺母二10,旋转左侧螺母一9和左侧螺母二10使左侧连接钢筋7凸出左侧螺母二10端面,向左移动钢筋联接扣件使其尽可能的套入到左侧连接钢筋7中;
2)再安装右侧连接钢筋1,右侧连接钢筋1和左侧连接钢筋7之间有一定的间隙,向右移动钢筋联接扣件使其右侧通孔套入到右侧连接钢筋1中,接着上右侧垫圈3,随后装上右侧螺母一12和右侧螺母二11,旋转右侧螺母一12和右侧螺母二11使右侧连接钢筋凸出右侧螺母二11端面;
3)最后进一步调整旋转几个螺母,使钢筋联接扣件被两端钢筋拉紧,从而达到连接的作用。
本实用新型采用的右侧连接钢筋1和左侧连接钢筋7端头设有外螺纹;步骤1)中,所述螺母可以为一个或者两个;步骤2)中,所述螺母可以为一个或者两个。
采用本实用新型钢筋联接扣件,可以连接两个不动构件间的钢筋,钢筋间采用螺纹连接,连接安全可靠;钢筋联接扣件结构简单,连接方法简单方便,安装迅速,提高工作效率,缩短工期。