一种长型房体拼装结构以及房屋的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种长型房体拼装结构以及房屋。

背景技术：

原始人类为避寒暑风雨，防虫蛇猛兽，住在山洞里或树上，这就是所谓的“穴居”和“巢居”，经过不断进化，古人开始营建房屋。据目前考古发掘证明，我国最早的房屋建筑产生于距今约六七千年前的新石器时代，当时的房屋主要有两种，一种是以陕西西安半坡遗址为代表的北方建筑模式—半地穴式房屋和地面房屋，另一种是以浙江余姚河姆渡遗址为代表的长江流域及以南地区的建筑模式—干栏式建筑。其中半地穴式房屋多圆形，地穴有深有浅，以坑壁作墙基或墙壁；坑上搭架屋顶，顶上抹草泥土；有的四壁和屋室中间还立有木柱支撑屋顶。而干栏式建筑一般是用竖立的木桩或竹桩构成高出地面的底架，底架上有大小梁木承托的悬空的地板，其上用竹木、茅草等建造住房，干栏式建筑上面住人，下面饲养牲畜。

而随着人类的进步，房屋越发的体现出其自然功能和社会功能的一面；自然功能指对人类个体或群体生命、身体提供保护和停留的功能，社会功能指房屋是人类个体或群体的权利标志和所受管辖的归属标志。

但是，正由于现有的房屋根据自然功能和社会功能划分的十分细致，所以在建造的时候，不同功能的房屋的整体建造方向也相差很大，需要实现设计好前期以及后期的整体设计布局，并且制定好房屋的具体使用方向，也即其具备的功能，但是，在实际情况中，由于种种原因，经常发生房屋在建造过程中或者房屋已经建造好了以后，其具体的使用方向突然发生改变的情况，而正是由于现有的房屋中，不同功能的房屋其整体建造方向相差很大，所以为了保证建造的房屋能够适合后期的使用，就需要对建造的房屋进行大改甚至重建，不仅会造成浪费而且还会延长施工周期。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种长型房体拼装结构以及房屋，以解决现有技术中存在的由于不同功能的房屋进行改建会造成浪费以及延长施工周期的技术问题。

本实用新型提供的一种长型房体拼装结构，包括单曲拼装单元；

所述单曲拼装单元包括多个单曲模板，所述单曲模板沿其具有的弧度在其所在的平面延伸可形成圆筒；

所述单曲模板包括单曲表层板和单曲内层板，所述单曲表层板与所述单曲内层板之间设置有单曲中间板；

所述单曲表层板与所述单曲内层板的边沿相对平齐设置，所述单曲中间板与所述单曲表层板和所述单曲内层板均相错位设置，使所述单曲表层板与所述单曲内层板的侧边形成有对称的凸起部和凹槽部；

多个所述单曲模板通过所述凸起部和所述凹槽部互相拼接形成半圆筒结构。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述单曲模板拼接的位置涂覆有粘胶，并通过粘接的方式固定相邻所述单曲模板。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述单曲模板拼接的位置还设置有连接构件，并通过所述连接构件固定相邻所述单曲模板。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述单曲模板中的单曲表层板、单曲内层板以及单曲中间板为一体成型式结构。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述单曲模板的厚度为180mm。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述单曲拼装单元中的至少一个所述单曲模板上设置有门洞；

所述门洞上插接有门框单元，所述门框单元包括门顶层弧形板、左侧门立板和右侧门立板，所述门顶层弧形板的两端与所述左侧门立板和所述右侧门立板的顶端固定连接。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述单曲拼装单元中的至少一个所述单曲模板上设置有窗户洞；

所述窗户洞上插接有窗框单元，所述窗框单元包括窗顶层弧形板、左侧窗立板、右侧窗立板和阳台板，所述窗顶层弧形板的两端与所述左侧窗立板和所述右侧窗立板的顶端固定连接，所述阳台板的两端与所述左侧窗立板和所述右侧窗立板的底端固定连接。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述单曲表层板的表层涂覆有防紫外线涂料。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述单曲内层板的表层涂覆有硅藻泥。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述单曲拼装单元中的至少一个所述单曲模板上设置有导线孔；

所述导线孔内设置有开孔的橡胶片，用于固定电线。

本实用新型还提供了一种房屋，包括所述长型房体拼装结构。

在上述技术方案中，采用了通过单曲模板进行相互拼接的方式来进行房屋的建造，所述单曲模板为整个板面具有弧度的形状，并且该单曲模板形成的弧度是单方向延伸的，具有沿其所在的平面延伸可形成圆筒的结构效果。所以，所述单曲模板是在单向呈弧度的板面结构，通过这种板面结构，若将多个单曲模板制造成适合的大小和相适配的边长，再对多个所述单曲模板进行拼接，即可拼接组成圆筒，而在本申请中，为了建造房屋，选取了半圆筒的形状来进行拼接。

而在所述单曲拼装单元中的每个单曲模板，都是通过单曲表层板、单曲内层板和单曲中间板组成的，当然，所述单曲表层板、单曲内层板和单曲中间板均具有形成单曲模板的单曲弧度效果；制造的时候，只要将单曲表层板和单曲内层板的边沿相对平齐设置，并在将所述单曲中间板放置在所述单曲表层板和所述单曲内层板之间的时候，使所述单曲中间板与所述单曲表层板和所述单曲内层板相错位设置，这样就可以直接形成对称的可进行相互插接的凸起部和凹槽部，而不用刻意的去衡量尺寸，特意的去设置可插接的凸起部和凹槽部，这种制造单曲模板的结构，能够保证拼接的精度，而且制造十分方便简单，制造效率也很高。

通过上述所述的单曲模板进行拼接的房屋，可以根据房屋后期使用功能的需求调整单曲模板的大小，从而确定拼接后的整个房屋的大小，所以这种拼接房屋可以适合各种具体功能的使用，适用性特别广泛，在建造的过程中，可以先根据大小将单曲模板厂内建造好，然后运输到施工场地直接进行拼接，十分节省施工时间，方便、快捷而且施工简单，可以在建造过程中，根据需求随意的加长甚至加宽整个拼装房屋，以满足使用的需求，甚至在改建的时候都不必全部拆除，只需要拆除一部分即可，所以这种拼装房屋的适用性是非常广的。形成的房屋的外周壁是弧形的，可以抵御强风、冰雹等各种自然灾害的冲击，稳固性特别强，抵御地震的能力很突出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的长型房体拼装结构的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的单曲模板的主视图；

图3为图2所示的单曲模板的左视图；

图4为图2所示的单曲模板的右视图；

图5为本实用新型一个实施例提供的具有窗户洞的单曲模板的主视图；

图6为图5所示的单曲模板的剖视图。

附图标记：

1-单曲模板； 11-单曲表层板； 12-单曲内层板；

13-单曲中间板； 14-凸起部； 15-凹槽部；

16-门洞； 17-窗户洞； 18-导线孔；

161-门顶层弧形板； 162-左侧门立板； 163-右侧门立板；

171-窗顶层弧形板； 172-左侧窗立板； 173-右侧窗立板；

174-阳台板； 181-橡胶片； 182-开孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的长型房体拼装结构的爆炸图；图2为本实用新型实施例提供的单曲模板的主视图；图3为图2所示的单曲模板的左视图；图4为图2所示的单曲模板的右视图。

如图1-4所示，本实施例提供的一种长型房体拼装结构，包括单曲拼装单元；

所述单曲拼装单元包括多个单曲模板1，所述单曲模板1沿其具有的弧度在其所在的平面延伸可形成圆筒；

所述单曲模板1包括单曲表层板11和单曲内层板12，所述单曲表层板11与所述单曲内层板12之间设置有单曲中间板13；

所述单曲表层板11与所述单曲内层板12的边沿相对平齐设置，所述单曲中间板13与所述单曲表层板11和所述单曲内层板12均相错位设置，使所述单曲表层板11与所述单曲内层板12的侧边形成有对称的凸起部14和凹槽部15；

多个所述单曲模板1通过所述凸起部14和所述凹槽部15互相拼接形成半圆筒结构。

在上述技术方案中，采用了通过单曲模板1进行相互拼接的方式来进行房屋的建造，所述单曲模板1为整个板面具有弧度的形状，并且该单曲模板1形成的弧度是单方向延伸的，具有沿其所在的平面延伸可形成圆筒的结构效果。所以，所述单曲模板1是在单向呈弧度的板面结构，通过这种板面结构，若将多个单曲模板1制造成适合的大小和相适配的边长，再对多个所述单曲模板1进行拼接，即可拼接组成圆筒，而在本申请中，为了建造房屋，选取了半圆筒的形状来进行拼接。

而在所述单曲拼装单元中的每个单曲模板1，都是通过单曲表层板11、单曲内层板12和单曲中间板13组成的，当然，所述单曲表层板11、单曲内层板12和单曲中间板13均具有形成单曲模板1的单曲弧度效果；例如，这种单曲模板1可如图2-图4所示，其具有单方向的弧度，而正是由于这种单向弧度而使所述单曲模板1可以沿其所在的平面延伸可形成圆筒的效果，能够拼接成圆筒的部分或全部。

制造的时候，只要将单曲表层板11和单曲内层板12的边沿相对平齐设置，并在将所述单曲中间板13放置在所述单曲表层板11和所述单曲内层板12之间的时候，使所述单曲中间板13与所述单曲表层板11和所述单曲内层板12相错位设置，这样就可以直接形成对称的可进行相互插接的凸起部14和凹槽部15，而不用刻意的去衡量尺寸，特意的去设置可插接的凸起部14和凹槽部15，这种制造单曲模板1的结构，能够保证拼接的精度，而且制造十分方便简单，制造效率也很高。

而在一个实施例中，所述单曲模板1中的单曲表层板11、单曲内层板12以及单曲中间板13为一体成型式结构。

就是说明，在制造的过程中，也可以将所述单曲模板1中的单曲表层板11、单曲内层板12以及单曲中间板13为一体成型式结构，使单曲模板1本身为一个一体的结构。

所以，在制造的过程中，可以选择合适的方式制造单曲模板1。

通过上述所述的单曲模板1进行拼接的房屋，可以根据房屋后期使用功能的需求调整单曲模板1的大小，从而确定拼接后的整个房屋的大小，所以这种拼接房屋可以适合各种具体功能的使用，适用性特别广泛，在建造的过程中，可以先根据大小将单曲模板1厂内建造好，然后运输到施工场地直接进行拼接，十分节省施工时间，方便、快捷而且施工简单，可以在建造过程中，根据需求随意的加长甚至加宽整个拼装房屋，以满足使用的需求，甚至在改建的时候都不必全部拆除，只需要拆除一部分即可，所以这种拼装房屋的适用性是非常广的。

不仅如此，而且通过这种方式形成的房屋的外周壁是弧形的，可以抵御强风、冰雹等各种自然灾害的冲击，稳固性特别强，还具有很突出抵御地震等灾害的能力。

进一步的，所述单曲模板1拼接的位置涂覆有粘胶，并通过粘接的方式固定相邻所述单曲模板1。当拼装房屋拼接好了以后，在拼接的位置通过粘胶涂覆，使拼接的缝隙相互紧固连接，增强其稳固性。

进一步的，所述单曲模板1拼接的位置还设置有连接构件，并通过所述连接构件固定相邻所述单曲模板1。为了提高其牢靠性，还对相拼接的双曲模板1之间通过连接构件物理连接，使其能够承受更强的外力，提高使用的安全性，抵抗各种自然灾害的性能也大大提高。

进一步的，所述单曲模板1的厚度为180mm。将厚度设置为180mm，可以进一步的提高保温效果，使热空气的利用率更高。

图5为本实用新型一个实施例提供的具有窗户洞的单曲模板的主视图；图6为图5所示的单曲模板的剖视图。

首先继续参考图1，所述单曲拼装单元中的至少一个所述单曲模板1上设置有门洞16；

所述门洞16上插接有门框单元，所述门框单元包括门顶层弧形板161、左侧门立板162和右侧门立板163，所述门顶层弧形板161的两端与所述左侧门立板162和所述右侧门立板163的顶端固定连接。

其中，可参考图1并结合图5和图6所示，举例了窗户洞17的具体结构，而所述门洞16的结构也可参考图5和图6，并结合图1来看，所述单曲拼装单元中的至少一个所述单曲模板1上设置有窗户洞17；

所述窗户洞17上插接有窗框单元，所述窗框单元包括窗顶层弧形板171、左侧窗立板172、右侧窗立板173和阳台板174，所述窗顶层弧形板171的两端与所述左侧窗立板172和所述右侧窗立板173的顶端固定连接，所述阳台板174的两端与所述左侧窗立板172和所述右侧窗立板173的底端固定连接。

进一步的，所述单曲表层板11的表层涂覆有防紫外线涂料。这样可以使房屋具有防紫外线的效果。

进一步的，所述单曲内层板12的表层涂覆有硅藻泥。这样可以使屋内能够具有去除有害气体的效果。

进一步的，所述单曲拼装单元中的至少一个所述单曲模板1上设置有导线孔18；

所述导线孔18内设置有开孔182的橡胶片181，用于固定电线。通过设置了导线孔18，再在导线孔18内设置了开孔182的橡胶片181，所以可以将电线从橡胶片181的开孔182中穿入，由于橡胶片181具有弹性，可以对电线具有固定的效果，又可以方便电线随时的拉伸，所以这种方式来固定电线，即方便移动又方便固定。

本实用新型还提供了一种房屋，包括所述长型房体拼装结构。

由于所述长型房体拼装结构的具体结构、功能原理以及技术效果已经在前文详述，在此便不再赘述。所以，任何有关于所述长型房体拼装结构的技术内容，均可参考前文记载。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。