一种高效砂浆搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种高效砂浆搅拌机。

背景技术：

砂浆，建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也叫做沙浆，砂浆是由胶凝材料(水泥、石灰、粘土等)和细骨料(砂)加水拌合而成，常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆，随着建筑行业的飞速发展，砂浆的需求量也在日益增加，所以砂浆搅拌机的使用率也在逐渐升高，然而传统的砂浆搅拌机的搅拌效率较低，会使砂浆搅拌的不充分，影响建筑体的稳定性，甚至影响建筑的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效砂浆搅拌机，具备搅拌效率高的优点，解决了传统的砂浆搅拌机的搅拌效率较低，砂浆搅拌不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效砂浆搅拌机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有滚轮块，所述滚轮块的数量为两个，所述滚轮块的内腔通过转轴固定连接有滚轮，所述滚轮的顶部延伸至滚轮块的外部，所述滚轮的顶部活动连接有搅拌釜，所述搅拌釜内腔底部的右侧连通有出料管，所述出料管的表面设置有出料阀，所述底板的顶部且位于滚轮块的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮片，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑台，所述支撑台的右侧固定连接有控制器，所述支撑台的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二电机输出轴的一端依次贯穿支撑块和搅拌釜的右侧并延伸至搅拌釜的内腔，所述连接杆的左端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述连接杆的表面套设有第一轴承，所述第一轴承的左侧与搅拌釜的右侧固定连接，所述第一轴承的表面套设有第二齿轮片，所述第二齿轮片的左侧与搅拌釜的右侧固定连接，所述第一齿轮片与第二齿轮片啮合，所述底板的左侧设置有固定台，所述固定台的顶部固定连接有输送釜，所述输送釜顶部的左侧连通有加料管，所述输送釜右侧的底部连通有送料管，所述固定台的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有输送轴，所述输送轴远离第三电机的一端贯穿输送釜并延伸至送料管的内腔，所述送料管远离输送釜的一端连通有输送板，所述搅拌釜左侧的中轴处连通有进料管，所述进料管的表面套设有第二轴承，所述第二轴承的左侧与输送板的右侧固定连接，所述进料管的左端延伸至输送板的内腔，所述控制器分别与第一电机、第二电机和第三电机电性连接。

优选的，所述搅拌釜底部的两侧均开设有凹槽，所述滚轮与凹槽活动连接。

优选的，所述滚轮块顶部的正面和背面均固定连接有保护板，所述保护板的内径大于搅拌釜的外径。

优选的，所述加料管的顶部活动连接有加料盖。

优选的，所述加料盖的内表面设置有内螺纹，所述加料管的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置搅拌釜、第一电机、第一齿轮片、控制器、第二电机、连接杆、搅拌杆、搅拌叶、第一轴承、第二齿轮片，输送釜、第三电机和输送轴，可以将物料通过输送釜进行初步搅拌，然后输送到搅拌釜的内部，通过第一电机带动第二齿轮片的转动，再带动搅拌釜的转动，可以对物料进行进一步混合搅拌，另外，通过第二电机带动连接杆、搅拌杆和搅拌叶的转动，使得搅拌釜和搅拌杆旋转方向相反，达到了对物料进行充分的搅拌的效果，解决了传统的砂浆搅拌机的搅拌效率较低，砂浆搅拌不充分的问题。

2、本实用新型通过滚轮块、滚轮和凹槽的设置，能够使搅拌釜的转动更加安全和平稳，而且滚动摩擦力较小，通过保护板的设置，能够有效避免搅拌釜在旋转过程中出现晃动或者脱离的问题出现，通过输送板的设置，能够使送料管和进料管的连接处更加紧密，防止物料泄露，通过第一齿轮片和第二齿轮片的设置，能够有效降低连接处的震动强度，从而避免了第一电机和搅拌釜震动过大，损伤机器的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面结构剖视图；

图2为本实用新型A-A结构的放大示意图；

图3为本实用新型底座、滚轮和搅拌釜结构的侧视图；

图4为本实用新型输送板结构的侧视图。

图中：1底板、2滚轮块、3滚轮、4搅拌釜、5出料管、6出料阀、7支撑杆、8支撑块、9第一电机、10第一齿轮片、11支撑台、12控制器、13第二电机、14连接杆、15搅拌杆、16搅拌叶、17第一轴承、18第二齿轮片、19固定台、20输送釜、21加料管、22送料管、23支撑架、24第三电机、25输送轴、26输送板、27进料管、28第二轴承、29凹槽、30保护板、31加料盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高效砂浆搅拌机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有滚轮块2，滚轮块2的数量为两个，滚轮块2的内腔通过转轴固定连接有滚轮3，滚轮3的顶部延伸至滚轮块2的外部，滚轮3的顶部活动连接有搅拌釜4，搅拌釜4底部的两侧均开设有凹槽29，滚轮3与凹槽29活动连接，通过滚轮块2、滚轮3和凹槽29的设置，能够使搅拌釜4的转动更加安全和平稳，而且滚动摩擦力较小，滚轮块2顶部的正面和背面均固定连接有保护板30，保护板30的内径大于搅拌釜4的外径，通过保护板30的设置，能够有效避免搅拌釜4在旋转过程中出现晃动或者脱离的问题出现，搅拌釜4内腔底部的右侧连通有出料管5，出料管5的表面设置有出料阀6，底板1的顶部且位于滚轮块2的右侧固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶部固定连接有支撑块8，支撑块8的顶部固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴固定连接有第一齿轮片10，底板1顶部的右侧固定连接有支撑台11，支撑台11的右侧固定连接有控制器12，支撑台11的顶部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴固定连接有连接杆14，连接杆14远离第二电机13输出轴的一端依次贯穿支撑块8和搅拌釜4的右侧并延伸至搅拌釜4的内腔，连接杆14的左端固定连接有搅拌杆15，搅拌杆15的表面固定连接有搅拌叶16，连接杆14的表面套设有第一轴承17，第一轴承17的左侧与搅拌釜4的右侧固定连接，第一轴承17的表面套设有第二齿轮片18，通过第一齿轮片10和第二齿轮片18的设置，能够有效降低连接处的震动强度，从而避免了第一电机9和搅拌釜4震动过大，损伤机器的问题，第二齿轮片18的左侧与搅拌釜4的右侧固定连接，第一齿轮片10与第二齿轮片18啮合，底板1的左侧设置有固定台19，固定台19的顶部固定连接有输送釜20，输送釜20顶部的左侧连通有加料管21，加料管21的顶部活动连接有加料盖31，加料盖31的内表面设置有内螺纹，加料管21的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹，输送釜20右侧的底部连通有送料管22，固定台19的左侧固定连接有支撑架23，支撑架23顶部的左侧固定连接有第三电机24，第三电机24的输出轴固定连接有输送轴25，输送轴25远离第三电机24的一端贯穿输送釜20并延伸至送料管22的内腔，送料管22远离输送釜20的一端连通有输送板26，搅拌釜4左侧的中轴处连通有进料管27，通过输送板26的设置，能够使送料管22和进料管27的连接处更加紧密，防止物料泄露，进料管27的表面套设有第二轴承28，第二轴承28的左侧与输送板26的右侧固定连接，进料管27的左端延伸至输送板26的内腔，控制器12分别与第一电机9、第二电机13和第三电机24电性连接，通过设置搅拌釜4、第一电机9、第一齿轮片10、控制器12、第二电机13、连接杆14、搅拌杆15、搅拌叶16、第一轴承17、第二齿轮片18，输送釜20、第三电机24和输送轴25，可以将物料通过输送釜20进行初步搅拌，然后输送到搅拌釜4的内部，通过第一电机9带动第二齿轮片18的转动，再带动搅拌釜4的转动，可以对物料进行进一步混合搅拌，另外，通过第二电机13带动连接杆14、搅拌杆15和搅拌叶16的转动，使得搅拌釜4和搅拌杆15旋转方向相反，达到了对物料进行充分的搅拌的效果，解决了传统的砂浆搅拌机的搅拌效率较低，砂浆搅拌不充分的问题。

使用时，通过控制器12启动第一电机9、第二电机13和第三电机24，然后向输送釜20的内部加入砂浆和水，然后将物料通过输送釜20进行初步搅拌，然后输送到搅拌釜4的内部，通过第一电机9带动第二齿轮片18的转动，再带动搅拌釜4的转动，可以对物料进行进一步混合搅拌，另外，通过第二电机13带动连接杆14、搅拌杆15和搅拌叶16的转动，使得搅拌釜4和搅拌杆15旋转方向相反，达到了对物料进行充分搅拌的效果，解决了传统的砂浆搅拌机的搅拌效率较低，砂浆搅拌不充分的问题。

综上所述：该高效砂浆搅拌机，通过搅拌釜4、第一电机9、第一齿轮片10、控制器12、第二电机13、连接杆14、搅拌杆15、搅拌叶16、第一轴承17、第二齿轮片18，输送釜20、第三电机24和输送轴25，解决了传统的砂浆搅拌机的搅拌效率较低，砂浆搅拌不充分的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。