一种细骨料均匀定量摊铺装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土拌和生产领域，特别是一种细骨料均匀定量摊铺装置。

背景技术：

在工程建设领域为满足在冬季低温和夏季高温施工条件下的正常施工，必须采取工艺措施对混凝土骨料进行预冷或预热。粒径在4.75 mm以下的骨料称为细骨料，对细骨料的预冷，由于细骨料的粒径较小，空隙也较小，采用传统风冷，空气很难穿透堆积砂，传统的水冷骨料冷切，后期的脱水又很难实现，无法实现混凝土生产对砂含水率的要求，因此可以考虑用换热管对细骨料进行预冷。为了更好的实现细骨料的预冷，需要用换热管将预冷仓分割成比较小的储存单元来进行预冷，为保证细骨料预冷均匀，需要确保各个分割的储存单元的细骨料分布均匀。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种细骨料均匀定量摊铺装置，可以保证细骨料均匀的摊铺在骨料仓内。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种细骨料均匀定量摊铺装置，包括入料仓和定量仓，所述入料仓底部设置有可以打开入料仓的第一开合装置，定量仓底部设置有第二开合装置，第二开合装置使定量仓体的骨料均匀的流出。

优选的方案中，所述第一开合装置或第二开合装置包括均匀设置在入料仓或定量仓底部的孔以及底板，所述底板通过滑槽安装在入料仓或定量仓底部。

优选的方案中，所述第一开合装置或第二开合装置包括电机、与电机的转轴连接的传动轴、多个动力输出轴以及叶片，所述传动轴和动力输出轴上设置有齿轮和叶片，所述齿轮与齿条啮合。

本实用新型提供的一种细骨料均匀定量摊铺装置，通过采用以上结构，可以实现对细骨料进行体积定量，同时可以均匀、同步将细骨料摊铺在冷切仓的各个仓室内。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型第一开合装置或第二开合装置的示意图。

图中：入料仓1，定量仓2，孔3，底板4，滑槽5，电机6、传动轴7、动力输出轴8，叶片9，齿轮10，齿条11。

具体实施方式

如图1~3中，一种细骨料均匀定量摊铺装置，包括入料仓1和定量仓2，入料仓1底部设置有可以打开入料仓1的第一开合装置，定量仓2底部设置有第二开合装置，第二开合装置使定量仓2的骨料均匀的流出。

第一开合装置和第二开合装置包括均匀设置在入料仓1或定量仓2底部的孔3以及底板4，所述底板4通过滑槽5安装在入料仓1或定量仓2底部。

使用时，入料仓1注入细骨料，打开第一开合装置的底板4，入料仓1中的细骨料通过孔3均匀的流入定量仓2内，当定量仓2注满细骨料后，关闭第一开合装置。当需要进行细骨料预冷时，预冷仓置于定量仓2下方，通过第二开合装置的滑槽5打开底板4，定量仓2内的细骨量均匀、定量的注入预冷仓内，定量仓2排空以后，关闭第二开合装置的底板4。打开第一开合装置的底板4，入料仓1中的细骨料注入定量仓2，为下一批细骨料预冷准备，如此循环。

作为另一实施例，第一开合装置和第二开合装置包括包括电机6、与电机6的转轴连接的传动轴7、多个动力输出轴8以及叶片9，传动轴7和动力输出轴8上设置有齿轮10和叶片9，所述齿轮10与齿条11啮合。

使用时，入料仓1注入细骨料，启动第一开合装置的电机6，电机6带动传动轴7转动，在齿轮10和齿条11的传动下，动力输出轴8开始转动，传动轴7和动力输出轴8带动叶片9转动，当叶片9处于竖直方向时，入料仓1底部打开，入料仓1中的细骨料沿叶片9均匀的注入定量仓2，定量仓2注满后，启动电机6反转，传动轴7和动力输出轴8带动叶片9转动，当叶片9处于水平方向时，关闭电机6。当需要进行细骨料预冷时，预冷仓置于定量仓2下方，通过第二开合装置的电机6带动叶片9转动，当叶片9处于竖直方向时，定量仓2底部打开，定量仓2中的细骨料沿叶片9均匀、定量的注入预冷仓内，定量仓2排空以后，启动电机6反转，传动轴7和动力输出轴8带动叶片9转动，当叶片9处于水平方向时，关闭电机6，如此循环。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。