电梯井安全设施安装操作平台的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及电梯井安全设施安装操作平台。

背景技术：

高层建筑施工中，要求电梯井内硬质隔断、水平安全网每两层进行搭设。但是由于现有搭设辅助操作台难度大，高危作业有安全隐患。安装的硬质隔断与水平安全网不能完全符合国家安全管理规范的要求。因此，需要一种结构合理，安全可靠的作业平台。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电梯井安全设施安装操作平台，用于梯井内硬质隔断与水平安全网施工作业。组装和拆解过程操作简单、安全可靠、荷载力大、周转率高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

电梯井安全设施安装操作平台，包括立柱、平台梁、夹紧横梁、斜支撑，对称设置的立柱和平台梁固定连接，上下两组用于夹持砼墙体的夹紧横梁由紧固件与立柱活动连接，夹紧横梁包括内夹紧横梁和外夹紧横梁，立柱与平台梁之间设有斜支撑，两平台梁外侧设有可折叠的平台支架，平台梁上方铺设踏板网。

所述的上组夹紧横梁的下方设有可折叠的夹紧支架，下组夹紧横梁的下方设有夹紧垫块。

所述的两平台梁之间的距离小于电梯井门洞宽度。

所述的平台梁为空腔型材，平台梁内设有收缩调节内梁。

所述的两平台梁之间固定连杆及剪刀撑杆。

所述的两立柱之间固定连杆及剪刀撑杆。

所述紧固件包括U型卡环、卡板、丝杆、扳杆，U型卡环和卡板活动连接，卡板和丝杆通过螺纹连接，扳杆套设在丝杆内。

所述的踏板网由多块单网板组装而成。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型安装拆卸方便，主体框架整体由电梯井门洞探入电梯井内，紧固于门洞砼墙体，三角悬挑，荷载力大、满足要求。

2.安装踏板网后在井道内形成满堂红式的操作平台，为作业人员提供安全稳定的作业环境与条件，操作应心得手。

3.该操作平台实现了提高工作效率减少原有措施所消耗的各种材料、降低工程成本、

降低人工费支出、文明施工、实现了定型化，工具化。

4.在楼内迁移，水平运输时，可采用手动液压搬运车省工、省力、快捷。垂直运输可运到双笼电梯完成。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构俯视图。

图3为本实用新型的结构侧视图。

图4为本实用新型应用的结构俯视图。

图5为平台支架的结构示意图。

图6为夹紧支架的结构示意图。

图7为紧固件的结构示意图。

图8为紧固件的结构正视图。

图中：立柱1、平台梁2、内夹紧横梁3、外夹紧横梁4、斜支撑5、剪刀撑杆二13、紧固件6、踏板网8、夹紧支架9、连杆一10、平台支架11、剪刀撑杆一12、电梯井门洞14、连杆二15、U型卡环16、卡板17、丝杆18、扳杆19、锁扣20、内梁21。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1-图6，电梯井安全设施安装操作平台，包括支架，支架包括立柱1、平台梁2、斜支撑5，对称设置的立柱1和平台梁2固定连接，立柱1与平台梁2之间设有斜支撑5。两立柱1之间固定连杆二15及剪刀撑杆二13。上下两组用于夹持电梯井门洞砼墙体的夹紧横梁由紧固件6与立柱1活动连接。平台梁2上方铺设踏板网8。

夹紧横梁包括内夹紧横梁3和外夹紧横梁4，上组夹紧横梁的下方设有可折叠的夹紧支架9，下组夹紧横梁的下方设有夹紧垫块7。夹紧支架9的C点设有铰接销，D点设有活动铰接销。当拆卸平台时，夹紧支架9在D点处断开，夹紧支架9外侧绕C点处铰接销折叠。

两平台梁之间固定连杆一10及剪刀撑杆一12，两平台梁2之间的距离小于电梯井门洞14宽度。两平台梁2外侧设有可折叠的平台支架11。平台梁2为空腔型材，平台梁内设有收缩调节内梁21，内梁21与平台梁2之间由设有多个相互定位的销孔。

平台支架11上B点处设可断开的活动铰接销，断开后的平台支架11绕A点处铰接销折叠。

如图7-图8，紧固件包括U型卡环16、卡板17、丝杆18、扳杆19，U型卡环16和卡板17活动连接，卡板17和丝杆18通过螺纹配合，扳杆19套设在丝杆18内。卡板17一侧设有锁扣20。

施工时，将固定连接的支架从电梯井门洞推入，推入时平台支架11为折叠状态，使平台梁2顺利通过门洞。支架就位后，将上下两组夹紧横梁固定在洞门砼墙体上，并由紧固件6夹紧。支架安全稳固、载荷力大。之后施工人员在平台梁2上铺设踏板网8，形成操作平台。可根据电梯井大小调节内梁21，使操作平台适用于任何尺寸的电梯井。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。