一种电梯井防护模块的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电梯井防护模块，包括两相互平行设置的支撑杆，在两支撑杆上沿其长度方向铺设有若干防护底板，所述防护底板的长度方向与支撑杆的长度方向垂直；在防护底板的下侧设有两定位板，两定位板分别位于两支撑杆外侧，其中，一定位板为竖板，另一定位板呈L形，且L形定位板的水平段能与支撑杆的下侧贴合，相邻两防护底板上的L形定位板错位设置；在防护底板的两端分别设有一防护侧板，所述防护侧板的下端设有至少一可转动连接件，所述防护侧板通过该可转动连接件与防护底板可拆卸连接。本实用新型能够有效提高稳定性，并且施工过程更安全，能够重复利用，从而有效节省材料，大大降低成本。
【专利说明】
一种电梯井防护模块
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种电梯井防护模块。
【背景技术】
[0002]近年来，随着城市化进程不断推进和发展，高层、超高层建筑越来越多，电梯的使用也逐渐增多。但是在电梯安装前，电梯井是一个镂空的洞，从而使得施工现场的安全性较差。目前，对电梯井的防护，通常只采用一些简陋的钢管或木板进行防护，这些临时设置的装置既不牢靠又不稳定，并且在铺设过程中，尤其在铺设底板的过程中，容易出现滑动、一端翘起等情况，从而容易导致建筑施工人员失足发生坠落，造成人员的伤亡事故。而受限于电梯井的结构大小，底板太长，不易铺装;底板太短，又会造成两侧防护较差，影响安全。另外，目前的防护结构通常都是一次性的，不能重复利用，从而造成施工成本增加，材料浪费严重。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于怎样解决现有电梯井防护结构稳定性差，施工安全性差，并且材料浪费严重，成本高的问题，提供一种电梯井防护模块，能够有效提高稳定性，并且施工过程更安全，能够重复利用，从而有效节省材料，大大降低成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的:一种电梯井防护模块，其特征在于:包括两相互平行设置的支撑杆，在两支撑杆上沿其长度方向铺设有若干防护底板，所述防护底板的长度方向与支撑杆的长度方向垂直;在防护底板的下侧设有两定位板，两定位板分别位于两支撑杆外侧，其中，一定位板为竖板，另一定位板呈L形，且L形定位板的水平段能与支撑杆的下侧贴合，相邻两防护底板上的L形定位板错位设置；
[0005]在防护底板的两端分别设有一防护侧板，所述防护侧板的下端设有至少一可转动连接件，所述防护侧板通过该可转动连接件与防护底板可拆卸连接。
[0006]进一步地，所述可转动连接件包括连接管、转轴以及插销，所述插销呈L形，其一端与转轴的中部相连，所述连接管为两根，分别套设在转轴的两端，且转轴能够在连接管内自由转动；其中，两连接管与防护侧板的下端固定连接，在防护底板的两端分别开设有连接孔，所述插销的另一端插入该连接孔内。
[0007]进一步地，在防护底板的下侧设有底托杆，所述底托杆绕防护底板的边缘一周。
[0008]进一步地，所述底托杆为角钢或矩管。
[0009]进一步地，在防护底板的两侧还设有连接板，相邻两防护底板上的连接板通过连接螺栓相连在一起。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:结构简单，安装方便，稳定性好;并且能够将电梯井进行完全封闭，从而使安全性高;使用完后，能够将防护底板、防护侧板以及支撑杆拆卸，以进行下次使用，从而有效节省材料，大大降低成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为图1沿A—A向的剖视图。
[0013]图3为本实用新型中防护底板的结构示意图。
[0014]图4为图1中局部B的放大图。
[0015]图5为图1中局部C的放大图。
[0016]图6为图2中局部D的放大图。
[0017]图7为图2中局部E的放大图。
[0018]图中:丨一支撑杆，2一防护底板，3一定位板，4一防护侧板，5—可转动连接件，51—连接管，52—转轴，53—插销，6—连接板。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]实施例:参见图1至图7，一种电梯井防护模块，包括两相互平行设置的支撑杆1，在两支撑杆I上沿其长度方向铺设有若干防护底板2，所述防护底板2的长度方向与支撑杆I的长度方向垂直。具体实施时，在防护底板2的下侧设有底托杆，所述底托杆绕防护底板2的边缘一周，从而形成底托框，使防护底板2的承载能力更强，稳定性更好;所述底托杆为角钢或矩管，结构简单，成本低廉，并且安装更加方便。在防护底板2的下侧设有两定位板3，两定位板3分别位于两支撑杆I外侧，其中，一定位板3为竖板，另一定位板3呈L形，且L形定位板3的水平段能与支撑杆I的下侧贴合，相邻两防护底板2上的L形定位板3错位设置;通过两定位板3的配合，能够避免防护底板2横向移动过大，由于L形定位板3的水平段与支撑杆I贴合，从而能避免单侧翘起，从而使安全性更高。
[0021]在防护底板2的两端分别设有一防护侧板4，所述防护侧板4的下端设有至少一可转动连接件5，所述防护侧板4通过该可转动连接件5与防护底板2可拆卸连接。具体实施时，所述可转动连接件5包括连接管51、转轴52以及插销53，所述插销53呈L形，其一端与转轴52的中部相连，所述连接管51为两根，分别套设在转轴52的两端，且转轴52能够在连接管51内自由转动;其中，两连接管51与防护侧板4的下端固定连接，在防护底板2的两端分别开设有连接孔，所述插销53的另一端插入该连接孔内。
[0022]为进一步确保防护底板2的稳定性，在防护底板2的两侧还设有连接板6，相邻两防护底板2上的连接板6通过连接螺栓相连在一起，在安装中，边铺设防护底板2，边将相邻两防护底板2相连，从而保证整体的稳定性和安全性。
[0023]在实际施工中，支撑杆I采用金属矩管(如钢管等)，防护底板2和防护侧板4均采用钢板，从而使重复使用的次数更多，进一步降低使用成本。
[0024]安装过程中，将两支撑杆I水平设于电梯井门洞内侧，并将支撑杆I的两端分别与楼板(或楼板和墙体)固定连接;然后将防护底板2铺依次铺设于支撑杆I上，其中，先将防护底板2铺放于支撑杆I上，然后将防护底板2向L形定位板3的弯折段方向移动，使L形定位板3与支撑杆I卡紧;最后，在将防护侧板4下端的可转动连接件5的插销53插入防护底板2端部的连接孔内，并将防护侧板4的上端靠在与电梯井相邻一侧的墙体上，从而完成电梯井的封闭。在安装过程中，从外到内依次铺装防护底板2和防护侧板4，拆卸的时候从里到外依次拆除防护侧板4和防护底板2，不仅装拆方便、快捷，并且安全性高。
[0025]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种电梯井防护模块，其特征在于:包括两相互平行设置的支撑杆，在两支撑杆上沿其长度方向铺设有若干防护底板，所述防护底板的长度方向与支撑杆的长度方向垂直;在防护底板的下侧设有两定位板，两定位板分别位于两支撑杆外侧，其中，一定位板为竖板，另一定位板呈L形，且L形定位板的水平段能与支撑杆的下侧贴合，相邻两防护底板上的L形定位板错位设置； 在防护底板的两端分别设有一防护侧板，所述防护侧板的下端设有至少一可转动连接件，所述防护侧板通过该可转动连接件与防护底板可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种电梯井防护模块，其特征在于:所述可转动连接件包括连接管、转轴以及插销，所述插销呈L形，其一端与转轴的中部相连，所述连接管为两根，分别套设在转轴的两端，且转轴能够在连接管内自由转动;其中，两连接管与防护侧板的下端固定连接，在防护底板的两端分别开设有连接孔，所述插销的另一端插入该连接孔内。3.根据权利要求1所述的一种电梯井防护模块，其特征在于:在防护底板的下侧设有底托杆，所述底托杆绕防护底板的边缘一周。4.根据权利要求3所述的一种电梯井防护模块，其特征在于:所述底托杆为角钢或矩管。5.根据权利要求1所述的一种电梯井防护模块，其特征在于:在防护底板的两侧还设有连接板，相邻两防护底板上的连接板通过连接螺栓相连在一起。
【文档编号】E04G21/32GK205421978SQ201620084983
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】卢光位, 徐建华, 余政兵, 钟登翔, 杨彬
【申请人】重庆建工第四建设有限责任公司, 重庆盈丰升机械设备有限公司