与带有凹槽垫圈的驱动导轮相配合的石材切割链锯的制作方法

本实用新型涉及一种与带有凹槽垫圈的驱动导轮相配合的石材切割链锯。

背景技术：

现有的石材切割链锯，其驱动导轮经过改进后，由原来的齿轮变为带有凹槽垫圈的驱动导轮，这样，原有的石材切割链锯上的外链片及内链片也得做相应的改变，才能与改进后的驱动导轮相适应。

技术实现要素：

本实用新型的目的，是要提供一种与带有凹槽垫圈的驱动导轮相配合的石材切割链锯，它能够吸收链锯高速运转时的震动，降低噪音。

本实用新型是这样实现的，方案之一：与带有凹槽垫圈的驱动导轮相配合的石材切割链锯，它包括外链片、内链片、销轴、刀头，所述外链片的底部弧度及内链片的底部弧度均与凹槽垫圈的槽底弧度相吻合。

方案之二：与带有凹槽垫圈的驱动导轮相配合的石材切割链锯，它包括外链片、内链片、销轴、刀头，所述外链片的底部弧度及内链片的底部弧度均与凹槽垫圈的槽底弧度相吻合；在外链片的底部及内链片的底部均设有至少两个凸起。

方案之一的优点是，由于链片底部的弧度与驱动导轮上的凹槽垫圈槽底弧度相吻合，由ＴＰＵ材料制成的凹槽垫圈能够吸收链锯高速运转产生的震动，降低噪音。

方案之二的优点是，不仅是链片底部弧度与驱动导轮上的凹槽垫圈槽底弧度相吻合，而且在链片底部增设若干凸起，使得链片底部的凸起能够紧紧嵌入由ＴＰＵ材料制成的凹槽垫圈的槽底，增加摩擦力，可以减少震动，降低噪音。

附图说明

图1为实施例一所述链片底部的弧度与驱动导轮上的凹槽垫圈槽底弧度相吻合的示意图。

图2为图1的局部放大Ａ示意图。

图3为实施例一所述链条的局部示意图。

图4为实施例一所述外链片及刀头示意图。

图5为实施例一所述内链片示意图。

图6为实施例二所述链片底部弧度与驱动导轮上的凹槽垫圈槽底弧度相吻合，而且在链片底部增设两个凸起的示意图。

图7为图6的局部放大Ｂ示意图。

图8为实施例二所述链条的局部示意图。

图9为实施例二所述外链片及刀头示意图。

图10为实施例二所述内链片示意图。

图11为实施例三所述链片底部弧度与驱动导轮上的凹槽垫圈槽底弧度相吻合，而且在链片底部增设三个凸起的示意图。

图12为图11的局部放大图。

图13为实施例三所述链条的局部示意图。

图14为图13的Ｄ－Ｄ剖示图。

图15为实施例三所述外链片及刀头示意图。

图16为实施例三所述内链片示意图。

图17为本实用新型所述驱动导轮示意图。

图18为图17的Ｅ－Ｅ剖面图及局部放大图。

图19为三个驱动导轮与链锯配合示意图。

图 20为两个驱动导轮与链锯配合示意图。

图21为四个驱动导轮与链锯配合示意图。

图中：1.外链片，2.内链片，3.销轴，4.刀头，5.弧度，6.槽底弧度，7.凸起，8.凸起，9.销轴孔，10.驱动导轮，11.沟槽，12.凹槽，13.垫圈，14.凸缘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一：如图1－5所示，本实用新型所述的与带有凹槽垫圈的驱动导轮相配合的石材切割链锯，它包括外链片1、内链片2、销轴3、刀头4，所述外链片1的底部弧度5及内链片2的底部弧度5均与凹槽垫圈的槽底弧度6相吻合。由于链片底部的弧度与驱动导轮上的凹槽垫圈槽底弧度相吻合，由ＴＰＵ材料制成的凹槽垫圈能够吸收链锯高速运转产生的震动，降低噪音。

实施例二：如图6－10所示，本实用新型所述的与带有凹槽垫圈的驱动导轮相配合的石材切割链锯，它包括外链片1、内链片2、销轴3、刀头4，所述外链片1的底部弧度5及内链片2的底部弧度5均与凹槽垫圈的槽底弧度6相吻合；在外链片的底部及内链片的底部均设有两个凸起7。不仅是链片底部弧度与驱动导轮上的凹槽垫圈槽底弧度相吻合，而且在链片底部增设两个凸起，使得链片底部的凸起能够紧紧嵌入由ＴＰＵ材料制成的凹槽垫圈的槽底，增加摩擦力，可以减少震动，降低噪音。

实施例三：如图11－16所示，本实用新型所述的与带有凹槽垫圈的驱动导轮相配合的石材切割链锯，它包括外链片1、内链片2、销轴3、刀头4，所述外链片1的底部弧度5及内链片2的底部弧度5均与凹槽垫圈的槽底弧度6相吻合；在外链片的底部及内链片的底部均设有三个凸起8。不仅是链片底部弧度与驱动导轮上的凹槽垫圈槽底弧度相吻合，而且在链片底部增设三个凸起，使得链片底部的凸起能够紧紧嵌入由ＴＰＵ材料制成的凹槽垫圈的槽底，增加摩擦力，可以减少震动，降低噪音。

如图13、14、15、16所示，链锯的结构是，两个外链片1夹住内链片2的一端，销轴3穿过外链片1及内链片2的销轴孔9，在两个外链片1的顶部焊接刀头4；另外两个外链片夹住内链片的另一端，销轴穿过外链片及内链片的销轴孔，在另外两个外链片的顶部焊接刀头；如此反复。两外链片上的销轴孔与销轴是紧配，采用铆紧或焊紧，内链片上的销轴孔与销轴是滑配，方便链条灵活转动。

如图17、18所示，本实用新型所述的驱动导轮10带有沟槽11，所述驱动导轮的沟槽内设有带凹槽12的垫圈13，所述垫圈的凹槽开口朝外。本实用新型所述驱动导轮的沟槽11的外沿设有互为镜像的凸缘14；所述带凹槽的垫圈被卡在凸缘内。图19为三个驱动导轮与链锯配合示意图。图 20为两个驱动导轮与链锯配合示意图。图21为四个驱动导轮与链锯配合示意图。