专利名称：凹槽波纹钢桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及是一种盛装物体的包装钢桶，尤其是一种具有凹槽加强筋的波纹 钢桶。
背景技术：
现有的包装钢桶为了使桶身不易变形，一般都在桶身外设置有两道向外凸出的加 强筋，或加强筋与桶身上下两段向外凸出的加强波纹结合，以此加强桶身的强度，由于加强 筋是向外凸出，加强筋的外圆直径就比原有桶身的外圆直径大，就比不设置加强筋的钢桶 具有较高的桶体容积利用率，这是设置向外凸出的加强筋的两个优点。然而，向外凸出的加 强筋的加工方法是用模具由桶身内向外胀拉或滚压成型，使得加强筋都是向外凸出，这样， 向外凸出的加强筋或加强波纹就会将桶身板材拉伸厚度减薄，在加强筋上的桶身厚度减簿 意味着钢桶的质量降低，使用寿命缩短，因此具有向外凸出的加强筋的钢桶优缺点并存。既 具有加强筋使桶身强度增加，又不减少桶身厚度降低桶身质量，显然是一种更理想的技术 方案，通过检索并未发现有这样的技术披露。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种凹槽波纹钢桶，既提高了桶身的强度又增强了使 用寿命，克服了现有向外凸出的加强筋的钢桶以降低使用寿命为代价去提高强度的不足。为了实现上述目的，本实用新型采用了这样的技术方案凹槽波纹钢桶，由桶身和 桶顶及桶底采用卷边扣合成一体，在桶身上等距离地分布有15-25道向内凹的凹槽波纹。采取上述措施的本实用新型，在桶身上经过由外向内胎模挤压，使被挤压处板材 晶体产生收缩变形增厚，形成了由上到下的15-25道凹槽波纹，提高了桶身的强度，向内凹 的凹槽波纹更有利于承受来自钢桶内盛装物体的压力，行利于桶体竖置的稳定性。经过凹 槽波纹处理的桶身，因为桶身波纹处厚度增加，因此在同等强度和刚度要求的情况下，制备 原桶身板材的厚度可以减薄0.05-0. 1mm，从而降低了产品成本。本实用新型的桶身没有向 外凸出的加强筋，桶身外径小于钢桶的上下卷边处的直径，虽然桶体容积利用率略有下降， 但减少了钢桶在运输中的占用空间，降低了运输成本。
图1是本实用新型的示意图。为详细说明本实用新型，
以下结合附图和实施方式对本实用新型加以详述。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型由桶顶1、桶身2和桶底3组成，桶顶1、桶身2和桶底3 采用卷边扣合成一体，在桶身2上经过胎模由外向内挤压自上而下形成15-25道向内凹的 凹槽波纹4，凹槽波纹4等距离地分布在桶身2上，凹槽波纹4的横截面形状是三角形或圆弧形，宽度是2-5厘米，深度是2. 0-5. 0毫米，每两个凹槽波纹4的距离是2-5厘米。由于 桶身2和桶顶1的卷边及桶身2和桶底3的卷边对桶身2有一定的加强作用，因此，允许上 下卷边处的桶身2有一桶身平直段5，桶身平直段5的长度不大于三个凹槽波纹4的宽度。
权利要求凹槽波纹钢桶，由桶身、桶顶及桶底采用卷边扣合成一体，其特征是在桶身(2)上等距离地分布有15-25道向内凹的凹槽波纹(4)。
2.根据权利要求1所述的凹槽波纹钢桶，其特征是凹槽波纹(4)的横截面形状是的三 角形或圆弧形，宽度是2-5厘米，深度是2. 0-5.0毫米，每两个凹槽波纹(4)的距离是2-5 厘米。
3.根据权利要求1所述的凹槽波纹钢桶，其特征是在桶身(2)上的桶身平直段(5)的 长度不大于三个凹槽波纹(4)的宽度。
专利摘要本实用新型公开的是一种凹槽波纹钢桶。现有的包装钢桶为了使桶身不易变形，一般都在桶身外设置有两道向外凸出的加强筋，向外凸出的加强筋的加工方法是用模具由桶身内向外胀拉或滚压成型，这样，就会将桶身板材拉伸而厚度减薄，桶身厚度减簿意味着钢桶的质量降低，使用寿命缩短。本实用新型由桶身和桶顶及桶底采用卷边扣合成一体，在桶身上等距离地分布有15-25道向内凹的凹槽波纹。从而有效地提高了桶身的强度和稳定性，耗用钢材少，产品成本低，桶身没有向外凸出的加强筋，在运输中能够最大限度地利用空间，降低运输成本。
文档编号B65D1/12GK201626577SQ20102011880
公开日2010年11月10日 申请日期2010年2月24日 优先权日2010年2月24日
发明者陈能武 申请人:钦州市兴创制桶有限公司