一种陶瓷生产用摞泥装置的制作方法

本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产用摞泥装置。

背景技术：

目前，在陶瓷生产场所，由于淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用，而一般的摞泥装置需要自动化程度低，劳动强度大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种陶瓷生产用摞泥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶瓷生产用摞泥装置，包括基板，所述基板上表面的中心设置有放置凹槽，所述基板上表面的一侧通过螺栓固定一底部连接板，所述底部连接板的上表面设置有与其一体式结构的底部螺纹杆，所述底部螺纹杆的杆体通过螺纹结构连接在一螺纹套筒内部的一端，所述螺纹套筒内部的另一端通过螺纹结构连接一顶部螺纹杆的杆体，且所述底部螺纹杆杆体上螺纹结构的螺纹方向和所述顶部螺纹杆杆体上螺纹结构的螺纹方向相反，所述底部螺纹杆和顶部螺纹杆之间设置有限位装置，所述顶部螺纹杆的顶部固定一支撑板，所述支撑板的一端固定一与其一体式结构的顶部连接板，所述顶部连接板通过螺栓固定在一控制壳体的一侧，所述控制壳体的顶部固定一51单片机，所述控制壳体内部的上部固定一外部缠绕有线圈的铁芯，所述控制壳体在位于铁芯的正下方设置有活动室，所述活动室的内部安装一板状永磁体，所述永磁体的底部的中心固定一贯穿所述控制壳体的推杆，所述推杆在位于活动室内部的杆体套接在一压缩状态的螺旋弹簧的内部，所述连接杆的底部在位于控制壳体的底部固定一导板，所述导板的底表面设置有多个导杆，所述控制壳体的底部通过连接杆一塑型板，所述塑型板的内部在位于导杆的正下方设置有多个塑型孔。

作为优选，所述限位装置包括限位凹槽结构和限位杆，且所述限位凹槽结构设置在底部螺纹杆顶端的中心和顶部螺纹杆底部的中心，所述限位杆插入到两限位凹槽结构的内部。

作为优选，所述限位凹槽结构和限位杆的横截面的结构尺寸相同。

作为优选，所述限位凹槽结构和限位杆的横截面均为三角形结构。

作为优选，所述连接杆的长度与所述导杆的长度和导板的厚度之和相同。

作为优选，所述导杆的长度和塑型板内部的塑型孔的高度相同。

作为优选，所述塑型板的厚度小于放置凹槽的深度。

作为优选，所述线圈的控制输入端通过导线连接所述51单片机的控制输出端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够需要储存的泥胚进行有效的定型作用，从而使得其储存更加方便，此外，该装置一次能够实现多个柱状摞泥的定型，具有高效快速的特点，从而有效解决了工作效率慢的缺点。

附图说明

图1为本发明一种陶瓷生产用摞泥装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种陶瓷生产用摞泥装置的主视图；

图3为本发明一种陶瓷生产用摞泥装置中塑型板的仰视图。

图中：1，基板、2，放置凹槽、3，底部连接板、4，底部螺纹杆、5，限位凹槽结构、6，限位杆、7，螺纹套筒、8，顶部螺纹杆、9，支撑板、10，顶部连接板、11，控制壳体、12，51单片机、13，铁芯、14，线圈、15，活动室、16，永磁体、17，推杆、18，螺旋弹簧、19，导板、20，连接杆、21，导杆、22，塑型板、23，塑型孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供的一种实施例：一种陶瓷生产用摞泥装置，包括基板1，所述基板1上表面的中心设置有放置凹槽2，所述基板1上表面的一侧通过螺栓固定一底部连接板3，所述底部连接板3的上表面设置有与其一体式结构的底部螺纹杆4，所述底部螺纹杆4的杆体通过螺纹结构连接在一螺纹套筒7内部的一端，所述螺纹套筒7内部的另一端通过螺纹结构连接一顶部螺纹杆8的杆体，且所述底部螺纹杆4杆体上螺纹结构的螺纹方向和所述顶部螺纹杆8杆体上螺纹结构的螺纹方向相反，所述底部螺纹杆4和顶部螺纹杆8之间设置有限位装置，所述顶部螺纹杆8的顶部固定一支撑板9，所述支撑板9的一端固定一与其一体式结构的顶部连接板10，所述顶部连接板10通过螺栓固定在一控制壳体11的一侧，所述控制壳体11的顶部固定一51单片机12，所述控制壳体11内部的上部固定一外部缠绕有线圈14的铁芯13，所述控制壳体11在位于铁芯13的正下方设置有活动室15，所述活动室15的内部安装一板状永磁体16，所述永磁体16的底部的中心固定一贯穿所述控制壳体11的推杆17，所述推杆17在位于活动室15内部的杆体套接在一压缩状态的螺旋弹簧18的内部，所述连接杆17的底部在位于控制壳体11的底部固定一导板19，所述导板19的底表面设置有多个导杆21，所述控制壳体11的底部通过连接杆20一塑型板22，所述塑型板22的内部在位于导杆21的正下方设置有多个塑型孔23。

所述限位装置包括限位凹槽结构5和限位杆6，且所述限位凹槽结构5设置在底部螺纹杆4顶端的中心和顶部螺纹杆8底部的中心，所述限位杆6插入到两限位凹槽结构5的内部；所述限位凹槽结构5和限位杆6的横截面的结构尺寸相同；所述限位凹槽结构5和限位杆6的横截面均为三角形结构，进行限位作用，防止出现旋转；所述连接杆20的长度与所述导杆21的长度和导板19的厚度之和相同；所述导杆21的长度和塑型板22内部的塑型孔23的高度相同；所述塑型板22的厚度小于放置凹槽2的深度，方便进行塑型作用；所述线圈14的控制输入端通过导线连接所述51单片机12的控制输出端，实现电力的控制和有效的输出作用。

具体使用方式：本发明工作中，使用时，将摞泥放置到放置凹槽2的内部，然后旋转螺纹套筒7，在螺纹结构的作用下，使得控制壳体11带动塑型板22下移，当塑型板22移动到放置凹槽2的部位时，使得摞泥能够被挤压到塑型孔23中，然后反向旋转螺纹套筒7，使得塑型板22脱离基板1，再通过51单片机12向线圈14的内部注入定向的电流，使得永磁体16在电磁作用下，下移，使得导杆21下移，将摞泥导出，即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种陶瓷生产用摞泥装置，包括基板，所述基板上表面的中心设置有放置凹槽，所述基板上表面的一侧通过螺栓固定一底部连接板，所述底部连接板的上表面设置有与其一体式结构的底部螺纹杆，所述底部螺纹杆的杆体通过螺纹结构连接在一螺纹套筒内部的一端，所述螺纹套筒内部的另一端通过螺纹结构连接一顶部螺纹杆的杆体，且所述底部螺纹杆杆体上螺纹结构的螺纹方向和所述顶部螺纹杆杆体上螺纹结构的螺纹方向相反，所述底部螺纹杆和顶部螺纹杆之间设置有限位装置。本发明能够需要储存的泥胚进行有效的定型作用，从而使得其储存更加方便，此外，该装置一次能够实现多个柱状摞泥的定型，具有高效快速的特点，从而有效解决了工作效率慢的缺点。

技术研发人员：王钦辉
受保护的技术使用者：王钦辉
技术研发日：2017.07.17
技术公布日：2017.09.15