一种新型防风棚的制作方法

本实用新型涉及用于野外管道施工的辅助工具，具体说是一种新型防风棚。

背景技术：

长输管道施工中，作业环境为野外露天，焊接多为熔化极气体保护焊或自保护焊，自保护焊虽然拥有一定的抗风能力，但为保证焊接质量，工程中多采用防风棚来解决上述问题。但现有防风棚功能单一，多针对具体工程设计加工，不具备通用性，主要体现在以下几个方面：

（1）针对高寒地区设计的防风棚，为达到保温效果，设计的非常笨重，在普通地区施工时，则极不适用。普通地区的防风棚则不具备保温功能，在寒冷地区无法使用。

（2）现有防风棚底板为人工操作活动式底板，施工时，防风棚就位后，由焊工进行活动式底板的铺设，焊接结束后，再收起底板进行防风棚的起吊。这种方式，一方面严重影响施工效率，另一方面，经常出现忘记收起底板就起吊的现象，造成起吊时底板与管道发生碰撞，损坏底板及管道防腐层。

（3）现有防风棚的活动门可张开和闭合，但在管墩高度较低时，防风棚无法顺利置于待焊管道上，造成活动门无法闭合，影响防风效果。

（4）现有防风棚多采用简易风扇排风，无法保证排尘效果，同时冬季施工时无法保证棚内温度。

技术实现要素：

为了克服现有防风棚上述的不足，本实用新型提供一种新型防风棚，该新型防风棚通用性好，操作简单，保温、通风性好。

本实用新型的技术方案是：一种新型防风棚，包括棚体，棚体外部设有挡风帆布，所述棚体上部固定有起吊装置，棚体底部连接有折叠式底板，棚体的一侧通过内嵌式滑块连接有活动门，且所述折叠式底板及活动门与起吊装置相连；侧壁上的棚体由横、纵梁组成框架结构，框架间设置有保温块；顶部的棚体上固定有烟尘净化器及外排烟道。

所述棚体内部侧壁上固定有工具台，工具台底部固定有远红外电暖器。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，该防风棚可用于不同管墩高度、多种环境下管道施工焊接作业，能够提高工作效率、改善作业环境。与现有防风棚相比，具有适应性强、功能全面、施工效率高、作业环境好等优点，满足各种条件下进行长输管道焊接施工的需求。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图。

图中1－起吊装置，2－棚体，3－挡风帆布，4－内嵌滑块，5－活动门，6－工具台，7－远红外电暖器，8－折叠式底板，9－气瓶区，10－固定地板，11－烟尘净化器，12－外排烟道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种新型防风棚，包括棚体2，侧壁上的棚体2由横、纵梁组成框架结构，其框架内可以放置保温块，棚体2外部设有挡风帆布3，在冬季及寒冷地区施工时，增加保温效果，夏季及普通地区施工时，则去除保温块，减轻棚体重量，适应不同环境、不同地区的使用。所述棚体2上部固定有起吊装置1，棚体2底部连接有折叠式底板8，棚体2的一侧通过内嵌式滑块4连接有活动门5，且所述折叠式底板8及活动门5与起吊装置1相连。起吊时，活动门5张开，折叠式底板8收起，防风棚落下时，活动门5闭合，折叠式底板8铺开。节省了人工铺设及收起底板的工序，提高施工效率，同时避免由于遗忘或其他原因造成的底板未收起就起吊，造成底板和管道防腐层的破坏。所述活动门5的门轴固定在一个滑块装置上，滑块装置外框镶嵌在棚体2上，滑块上焊接有可限制活动门5张开角度的限位块。此滑块起始位置为低管墩高度，在管墩高度增加时，滑块可向上滑动，带动活动门上移，保证活动门充分闭合，以适应不同管墩高度。同时，活动门设计多种尺寸，包括Φ1422mm、Φ1219mm、Φ1016mm等尺寸，适应不同工程的不同管径。

顶部的棚体2上固定有烟尘净化器11及外排烟道12，具备内排和外排两种功能。夏季施工时，开启外排模式，将烟尘处理后排入棚外；冬季施工时，开启内排模式，将处理过的具有一定温度的洁净空气排回防风棚内，保持棚体内温度，同时保证棚内空气质量，改善作业条件。

所述棚体2内部侧壁上固定有工具台6，工具台6底部可以固定远红外电暖器7，同时，底板上还设置有气瓶区9。在施工时，折叠式底板8与外部的固定地板10连接到一起。

使用时，吊车通过起吊装置将该防风棚吊起，活动门5张开，折叠底板8收起，将防风棚吊坐在待焊管道上，下落时，活动门5闭合，同时折叠底板8自动展开，形成一个相对密封的空间。操作人员从防风棚的活动门进入防风棚，开启烟尘净化器11，准备工作完成后进行焊接。管道焊接完成后，关闭烟尘净化器11，离开防风棚。吊车起吊防风棚，活动门5张开，折叠式底板8自动收起，吊车将防风棚运至下一道焊口进行焊接。