一种EPS绿色节能墙体扶墙柱模块的制作方法

本实用新型涉及墙体建筑技术领域，特别涉及一种EPS绿色节能墙体扶墙柱模块。

背景技术：

目前国内农房传统建设方式，都是木工先将木工板框架打好，然后再在框架中放入钢筋笼，然后浇注混凝土，然后再用砖块填补需要填补的地方；目前的施工过程，进度慢，人员匹配要全，还受混凝土养护期限限制，而且传统的建设方式建造的房屋，保温隔热性能及防火性差，分层建造，结构整体性差，抗震性差。

现浇钢筋混凝土墙农房建筑技术由聚苯乙烯泡沫空腔板（EPS模块）作为房屋墙体内外保温层，在空腔内浇筑钢筋混凝土承重层的复合型墙体。建造过程简单、施工速度快、保温性能高、抗震性好、价格便宜，实现了标准化、工厂化、装配化。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种EPS绿色节能墙体扶墙柱模块，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种EPS绿色节能墙体扶墙柱模块，包括一体化注塑成型的扶墙柱本体，所述扶墙柱本体包括内墙体和外墙体，内墙体和外墙体由EPS材料制成，所述内墙体和外墙体通过多组连接件固定连接，所述连接件的上端等间距设有多个钢筋扣槽，外墙体外表面设有凸起结构一，内墙体外表面与凸起结构一相对称的位置上设有凸起结构二，所述凸起结构一和凸起结构二的两端分别设有外连接件一和外连接件二，所述外连接件一和外连接件二的两端均设有公母口，外墙体和内墙体上设有定位孔，所述定位孔两侧垂直设有防侧滑结构，外墙体和内墙体的外表面设有多

组侧三角槽，所述侧三角槽垂直设置，外墙体和内墙体的外表面设有多组方形槽，所述方形槽水平设置。

优选的，所述扶墙柱本体内设有空腔，所述空腔设有多个且被连接件隔开。

优选的，所述凸起结构一和凸起结构二两端的下沿平齐位置通过连接件固定连接，连接件、凸起结构一、凸起结构二包围的空间形成了预留空腔。

优选的，所述外连接件一的两侧分别设有公接头一和母接槽一，所述外连接件二的两侧分别设有母接槽二和公接头二。

优选的，所述定位孔为多个。

采用以上技术方案的有益效果是：实现建筑结构与保温工程同步设计、同步施工，解决了新建建筑“后穿棉衣”引发的诸多顽症问题，工程质量安全可靠，主要墙体采用钢筋混凝土现浇，房屋安全性能尤其是抗震防灾性能显著提高；楼板与传统的框架结构房屋一样，采用现浇的钢筋混凝土楼板，与墙体混凝土通过预留的钢筋相连，整个房屋的结构就是一个整体，抗震性能好，安装便捷，低成本建造抗震节能房屋，节省土地资源；EPS模块混凝土剪力墙结构房屋建造体系建造的房屋与用粘土砖建造的房屋相比，同等条件下房屋建造成本降低15%；房屋建造速度提高50%；房屋使用面积增加了8%，整体搭建简单，稳定性强快速实现对扶墙柱的搭建，可防止表面胶层断裂，提高墙体保温性能和抗震性能，同时避免了墙体开裂问题。

附图说明

图1是本实用新型的应用状态的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的左视图。

图5是本实用新型图3中A处的放大示意图。

图6是本实用新型另一种结构的结构示意图。

其中，1-连接件，2-钢筋扣槽，3-凸起结构一,4-凸起结构二，5-外连接件一，6-外连接件二，7-定位孔，8-防侧滑结构，9-侧三角槽，10-方形槽，11-预留空腔，12-空腔，13-公接头一,14-母接槽一，15-母接槽二，16-公接头二。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型EPS绿色节能墙体扶墙柱模块的优选的实施方式。

图1-图6出示本实用新型EPS绿色节能墙体扶墙柱模块的具体实施方式：一种EPS绿色节能墙体扶墙柱模块，包括一体化注塑成型的扶墙柱本体，采用EPS模块（聚苯乙烯泡沫空腔板），提高了墙体的保温隔热性能所述扶墙柱本体包括内墙体和外墙体，内墙体和外墙体由EPS材料制成，所述内墙体和外墙体通过多组连接件1固定连接，所述连接件1的上端等间距设有多个钢筋扣槽2，方便了钢筋的穿插，保证了墙体的承重强度。外墙体外表面设有凸起结构一3，内墙体外表面与凸起结构一3相对称的位置上设有凸起结构二4，所述凸起结构一3和凸起结构二4的两端分别设有外连接件一5和外连接件二6，所述外连接件一5和外连接件二6的两端均设有公母口，实现扶墙柱本体与其他附件的稳定连接，如图1所示。外墙体和内墙体上设有定位孔7，方便了扶墙柱本体的快速搭建定位。所述定位孔7两侧垂直设有防侧滑结构8，防止了外墙体和内墙体的内层和外层之间的相对运动。外墙体和内墙体的外表面设有多组侧三角槽9，所述侧三角槽9垂直设置，在外壁上挂网刮胶，侧三角槽9防止表面胶层断裂；外墙体和内墙体的外表面设有多组方形槽10，所述方形槽10水平设置。

在本实施例中，所述扶墙柱本体内设有空腔12，所述空腔12设有多个且被连接件1隔开，空腔12保证了混凝土的可浇灌性，使墙体的结构整体性强，提高墙体抗震性能。

在本实施例中，所述凸起结构一3和凸起结构二4两端的下沿平齐位置通过连接件1固定连接，凸起结构一3和凸起结构二4的凸起高度根据所需要的扶墙柱的大小而定，两者的凸起高度可相等也可以不相等；连接件1、凸起结构一3、凸起结构二4包围的空间形成了预留空腔11，在预留指定空腔11内放入钢筋笼子经垂直校正后浇筑混凝土。

在本实施例中，所述外连接件一5的两侧分别设有公接头一13和母接槽一14，所述外连接件二6的两侧分别设有母接槽二15和公接头二16。

在本实施例中，所述定位孔7为多个。

如图6所示，外连接件一5与外连接件二6的长度可调，根据实际的房屋情况与拼装结构而定。

基于上述，本实用新型结构EPS绿色节能墙体扶墙柱模块与现有技术相比有益效果为：实现建筑结构与保温工程同步设计、同步施工，解决了新建建筑“后穿棉衣”引发的诸多顽症问题，工程质量安全可靠，主要墙体采用钢筋混凝土现浇，房屋安全性能尤其是抗震防灾性能显著提高；楼板与传统的框架结构房屋一样，采用现浇的钢筋混凝土楼板，与墙体混凝土通过预留的钢筋相连，整个房屋的结构就是一个整体，抗震性能好，安装便捷，低成本建造抗震节能房屋，节省土地资源；EPS模块混凝土剪力墙结构房屋建造体系建造的房屋与用粘土砖建造的房屋相比，同等条件下房屋建造成本降低15%；房屋建造速度提高50%；房屋使用面积增加了8%，整体搭建简单，稳定性强快速实现对扶墙柱的搭建，可防止表面胶层断裂，提高墙体保温性能和抗震性能，同时避免了墙体开裂问题。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。