一种轻钢龙骨的制作方法

本实用新型涉及一种轻钢龙骨。

背景技术：

目前，应用中的各类建筑物的结构有转混集合、木结构、钢筋混凝土结构以及钢结构等形式。这几种建筑结构形式各具有优缺点，例如转混结构，建造时需要等转墙用砖块砌好之后，再在墙体两侧利用混凝土涂抹墙面，转混结构施工工艺较复杂，且施工效率较低，同时所需要使用的建筑材料有水泥、砂、石、木材、金属和塑料等，施工成本较高，转混结构建筑墙体隔音和隔热效果均较差，在某些场合已无法满足住宅建筑的功能要求；轻钢龙骨是一种新型的建筑材料，具有重量轻、强度、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有施工工期短，施工简便等优点，一般采用优质的连续热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成，光房应用于冰棺、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置等场所。目前的轻钢龙骨根据其断面形式主要有U型、C型、T型、L型龙骨，随着人们物质生活的提高，轻钢龙骨现有型号的局限性越来越明显，目前已有的轻钢龙骨的型号已经满足不了设计的需要和对隔音、保温、承载强度、防火性能的更高要求。现有技术中，公开号为“CN201809941U”的专利文献，公开了一种可用于建筑、装饰装修领域的轻钢龙骨，用于建筑、装饰装修领域。大槽和小槽的槽开口方向相同，大槽有第一槽边和第二槽边和顶板；顶板的中央部分为小槽，小槽的第三槽边和第四槽边与顶板连接。但是，该实用新型提供的轻钢龙骨在使用中存在着强度不足的缺陷，由于第一槽口和第二槽口的开口方向相同，扩大了轻钢龙骨的横截面积，增加了轻钢龙骨的韧性，因而使该轻钢龙骨在使用中出现强度不足的情况，此外，该实用新型提供的轻钢龙骨第二槽口的制造工艺较为困难，现有工艺技术无法满足大批量生产的需要，也因此缩小了该实用新型的使用范围。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轻钢龙骨。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供一种轻钢龙骨，主要包括具有开口方向相反的第一槽口和第二槽口，所述第一槽口具有一对槽边A和底面A，所述第二槽口具有一对槽边B和底面B，所述底面A与所述槽边B连接。

所述第二槽口沿长度方向的中心轴线与所述第一槽口沿长度方向的中心轴线重合。

所述槽边A的端面设有扉部A。

所述槽边B的宽度小于槽边A的深度的三分之二。

所述槽边A的端部设有叠筋部。

所述槽边B的内侧面设有若干对沿其槽口中心轴线对称布置的凸起。

所述凸起的高度小于2.5毫米。

所述轻钢龙骨是热镀锌钢板或钢带制成。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种轻钢龙骨，主要包括包括具有开口方向相反的第一槽口和第二槽口，所述第一槽口具有一对槽边A和底面A，所述第二槽口具有一对槽边B和底面B，所述底面A与所述槽边B连接，采用本实用新型的技术方案，由于第一槽口和第二槽口的开口方向相反，从而缩小了轻钢龙骨横截面积，增强了轻钢龙骨的抗拉强度，而第二槽口的槽边B的宽度小于第一槽口槽边A的深度的三分之二，增强了轻钢龙骨的加工工艺性能，现有工艺装备和工艺技术完全能满足大批量生产该轻钢龙骨的需要，此外，本实用新型还提供在第二槽口的槽边B的内侧面设有若干对沿其槽口中心轴线对称布置的凸起、在第一槽口的槽边A的端部设置叠筋部的技术方案，进一步提高了轻钢龙骨的强度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1-槽边A，2-底面A，3-槽边B，4-底面B，5-扉部A，6-叠筋部，7-凸起。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种轻钢龙骨，包括具有开口方向相反的第一槽口和第二槽口，第一槽口具有一对槽边A1和底面A2，第二槽口具有一对槽边B3和底面B4，底面A2与槽边B3连接。采用本实用新型的技术方案，由于第一槽口和第二槽口的开口方向相反，从而缩小了轻钢龙骨横截面积，而对于钣金结构件，其抗拉强度决定于其横截面的形状及折弯边的数量，一般来说，对已钣金件的一条折弯边，其折弯以后的抗拉强度相比折弯前能增加4倍左右，采用本实用新型的技术方案，该轻钢龙骨的折弯边共6条，故大大增强了轻钢龙骨的抗拉强度。

第二槽口沿长度方向的中心轴线与第一槽口沿长度方向的中心轴线重合。

槽边A1的端面设有扉部A5。采用该技术方案，一方面进一步提高了轻钢龙骨的强度，另一个方面也增加了该轻钢龙骨的使用范围，在扉部A5钻孔后，可与其他任何类型的轻钢龙骨进行连接，使用螺栓、铆钉等紧固件对其紧固，扩大了该轻钢龙骨的使用范围。

槽边B3的宽度小于槽边A1的深度的三分之二。当第二槽口的槽边B的宽度小于第一槽口槽边A的深度的三分之二时，增强了轻钢龙骨的加工工艺性能，现有工艺装备和工艺技术完全能满足大批量生产该轻钢龙骨的需要。

槽边A1的端部设有叠筋部6。在第一槽口的槽边A的端部设置叠筋部的技术方案，由于在轻钢龙骨的基体上多增加了一条折弯边，进一步提高了轻钢龙骨的强度

槽边B3的内侧面设有若干对沿其槽口中心轴线对称布置的凸起7。采用该技术方案，在第二槽口的槽边B的内侧面设有若干对沿其槽口中心轴线对称布置的凸起，一方面进一步提高了轻钢龙骨的强度，另一个方面也增加了该轻钢龙骨的使用范围，第二槽口可与任何其他类型的轻钢龙骨进行连接，连接时，只需要将轻钢龙骨卡入第二槽口中，使相应的凸起将轻钢龙骨压紧即可以，安装十分方便。

凸起7的高度小于2.5毫米。凸起的高度也对轻钢龙骨连接件的连接强度具有一定影响，凸起高度过高，则会导致轻钢龙骨出现无法卡入的情况，为了避免这种情况，优选凸起的高度小于2.5毫米。

轻钢龙骨是热镀锌钢板或钢带制成。热镀锌钢板可使连接件提高防锈能力，延长连接件的使用寿命，一般来说连接件的厚度一般小于1.5毫米。