一种气膜建筑移动充气设备的制作方法

本实用新型涉及气膜充气设备技术领域，具体来说，涉及一种气膜建筑移动充气设备。

背景技术：

现有气膜建筑充气设备均为固定式充气设备，一般安装在设备房或构筑物墙体上，安装后不再拆除。气膜建筑的工作原理是由室内空气压力撑起特殊膜材料，从而形成建筑造型。在没有充气时，膜材料是平铺在地面的，膜材料的周圈与地面构筑物锚固在一起。要想把气膜建筑“吹起”，即使得室内外达到一定压差，使膜材料外壳撑起来，必须由充气设备向膜材料室内空间充气。

气膜建筑未完全撑起并达到设计高度时，气膜建筑与地面构筑物的锚固连接是不连续的，比如与门、墙面的连接只能在气膜建筑达到一定高度时进行。为连接完成的部分漏气量很大，为保证单位时间内的充气量大于漏气量，一般会配置较多的充气设备。

而在气膜建筑完成充气及所有锚固连接工作后，其漏气量将很小，此时充气设备的配置将有较多富裕，这些富裕的设备一般不投入运行，造成设备浪费。

因此，研制出一种能解决上述技术问题的气膜充气设备，便成为业内人士亟需解决的关键技术问题。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种气膜建筑移动充气设备，能够方便充气，降低能耗，方便控制气膜充气量。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种气膜建筑移动充气设备，包括车体及车箱，所述车箱内设置有充气机构及控制系统，所述充气机构包括充气风机及与所述充气风机连接的电机，所述充气风机的出风口设置在所述车箱的第一侧壁上，且与所述第一侧壁对应的第二侧壁上设置有入风口，所述第一侧壁的外侧对应所述出风口的位置设置有连接法兰；所述控制系统包括用于获得气膜内压力信号的压力传感器及用于调节所述电机转速的变频系统，所述变频系统包括控制所述电机转速的变频器，所述变频器通过工业PLC与所述压力传感器连接。

进一步地，所述车体包括底盘及设置在所述底盘下方的车轮，所述车箱设置在所述底盘上，所述车箱内设置有配电控制柜。

进一步地，所述控制系统包括带有市电接口的主电路以及带有蓄电池接口的次电路，所述主电路与所述次电路之间通过自动切换开关控制。

进一步地，所述车箱的顶面上通过电动升杆活动设置有太阳能电池板，所述太阳能电池板通过充电控制器与所述蓄电池连接。

进一步地，所述太阳能电池板包括上下层叠设置的三个电池板，其中下方的两个电池板分别从位于上方电池板的两侧抽拉设置。

进一步地，所述工业PLC中包括依次连接的A/D转换电路、CPU和开关量控制模块。

进一步地，所述出风口与所述充气风机之间通过软管连接，且所述出风口位置处设置有止回阀。

进一步地，所述入风口处设置有百叶窗及空气滤网。

进一步地，所述车箱内设置有若干所述充气机构。

进一步地，所述车箱上还设置有检修门。

本实用新型的有益效果：气膜建筑移动充气设备为可移动式，改变了现有气膜充气设备为固定式、充气完成后不易移走，存在设备资源浪费的现实问题；移动充气设备在气膜建筑需要加大充气量时可方便的牵引到预留充气口处，进行充气作业，完成充气作业后，可以方便的牵引走，而不需永久固定在气膜建筑旁；这就降低了设备的投资，提高了设备利用率；快捷方便的连接方式，也为保障气膜建筑安全提供了帮助。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的气膜建筑移动充气设备的主视图。

图2是根据本实用新型实施例所述的气膜建筑移动充气设备的侧视图。

图3是根据本实用新型实施例所述的气膜建筑移动充气设备的内部示意图。

图4是根据本实用新型实施例所述太阳能电池板的展开图。

图5是根据本实用新型实施例所述气膜建筑移动充气设备的控制系统的连接示意图。

图中：

1、车体；2、车箱；3、充气机构；4、充气风机；5、电机；6、出风口；7、入风口；8、第一侧壁；9、第二侧壁；10、连接法兰；11、压力传感器；12、底盘；13、车轮；14、配电控制柜；15、太阳能电池板；16、主电路；17、蓄电池；18、自动切换开关；19、充电控制器；20、变频器；21、工业PLC；22、A/D转换电路；23、CPU；24、开关量控制模块；25、软管；26、止回阀；27、百叶窗；28、空气滤网；29、检修门；30、电动升杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种气膜建筑移动充气设备，包括车体1及车箱2，所述车箱2内设置有充气机构3及控制系统，所述充气机构3包括充气风机4及与所述充气风机4连接的电机5，所述充气风机4的出风口6设置在所述车箱2的第一侧壁8上，且与所述第一侧壁8对应的第二侧壁9上设置有入风口7，所述第一侧壁8的外侧对应所述出风口6的位置设置有连接法兰10。

其中，所述车体1包括底盘12及设置在所述底盘12下方的车轮13，所述车箱2设置在所述底盘12上，所述车箱2内设置有配电控制柜14。车体本身不带移动动力，可借助外部动力移动，整体形状为带有4个车轮的箱式小车，防雨防雪，可直接在室外运行。

移动充气设备一端设有送风口连接法兰，所述连接法兰突出箱体，法兰连接端面贴敷柔性密封件，在需要时，此法兰可与气膜建筑在门扇、墙体或膜体等处预留的连接法兰连接，直接对接即可，而无需螺栓紧固，间接方便，然后通过此法兰向气膜建筑充气；完成气膜建筑初次充气后，可在连接法兰处把移动充气设备与气膜建筑断开连接，并移走此移动充气设备，此设备可暂存于库房，以备紧急情况时补充充气用，也可以牵引至其它气膜建筑用以充气。

如图4所示，所述车箱2的顶面上通过电动升杆30活动设置有太阳能电池板15，所述太阳能电池板15通过充电控制19器与所述蓄电池17连接，所述太阳能电池板15包括上下层叠设置的三个电池板，其中下方的两个电池板分别从位于上方电池板的两侧抽拉设置；所述太阳能电池板15通过充电控制19器与所述蓄电池17连接。

如图4所示，所述控制系统包括带有市电接口的主电路16以及带有蓄电池17接口的次电路，所述主电路16与所述次电路之间通过自动切换开关18控制。电源可用市电，也可采用太阳能进行发电，采用自动切换开关，在蓄电池电量不足或者市电停电时，可以进行及时的切换。

所述控制系统包括用于获得气膜内压力信号的压力传感器11及用于调节所述电机5转速的变频系统。在一个实施例中，所述变频系统包括控制所述电机5转速的变频器20，所述变频器20通过工业PLC21与所述压力传感器11连接。所述工业PLC 21中包括依次连接的A/D转换电路22、CPU 23和开关量控制模块24。

压力传感器实时监测气膜建筑室内外压差值，并以此值做为变频器控制参数，并于变频器设定目标值进行比较，用以调节变频器输出频率，从而调节充气风机充气量。调节输出频率的目的是调节充气风机充气量，气膜建筑室内外压差小时加大充气量，压差大时减小充气量，达到设定压差时，停止充气。

在另一个实施例中，配电控制柜内可不设置变频器，压力传感器改为压差开关，同样可实现向气膜建筑内充气的目的，风机的充气量通过间断启停机来调节，启停信号由压差开关提供，室内外压差小于设定值，风机开始充气；室内外压差大于设定值，风机停止充气。

所述出风口6与所述充气风机4之间通过软管25连接，且所述出风口6位置处设置有止回阀26。在实际应用中，充气风机出风口设置重锤式止回阀，风机启动时，风压可自动打开止回阀向气膜建筑内充气，充气风机停机时，重锤式止回阀在重锤及室内风压双重作用下，可快速关闭，防止室内正压空气反向泄露，避免造成室内压力降低。所述入风口7处设置有百叶窗27及空气滤网28。百叶窗可防止鸟类进入箱体，过滤尼龙网可过滤新风空气中的杂物、灰尘等，避免向室内引入不洁净空气。

所述车箱2内设置有若干所述充气机构3。所述车箱2上还设置有检修门29。可实现同时对若干接口进行充气，同时检修门方便检修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。