支撑架用立杆的制作方法

本实用新型涉及支撑架技术领域，特别涉及一种支撑架用立杆。

背景技术：

在建筑施工、工业维修等领域中，广泛应用各种支撑架，支撑架主要应用于桥梁和浇注混凝土的模板支撑体系中，其特点是，作用于支撑架的荷载相对较高，且直接作用于支撑架的立杆上。在遇到荷载较大的工程结构时，往往因为传统支撑架的承载力不足而选用钢支撑系统施工，但钢支撑系统施工难度较大，对机械的需求较高，而且需要焊接钢支撑中间进行连接，施工繁琐，施工进度较慢，进而造成施工成本大大提升。

现有的支撑架还存在立杆节点连接不牢固、稳定性差、危险系数高，钢材浪费严重等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种支撑架用立杆，该立杆架构简单、轻巧、承载力大。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种支撑架用立杆，包括：立杆钢管、连接环、套筒、连接棒，所述立杆钢管穿过所述连接环的中心通孔并焊接连接，所述连接环的侧壁上均匀设置四个连接孔，用于连接横杆，所述连接孔的轴线与所述立杆钢管的轴线垂直，所述立杆钢管两端的侧壁各设有四个通孔，相邻所述通孔之间的夹角均为90°，所述套筒分别套接在所述立杆钢管的两端，所述套筒的侧壁上也设有四个通孔，并与所述立杆钢管两端的通孔一一对应，用于加强所述立杆钢管两端的强度，所述立杆钢管之间通过所述连接棒连接。

进一步，所述立杆钢管的材质为Q400型钢材。

进一步，所述立杆钢管的长度为490-2990mm。

进一步，所述立杆钢管的外径为114mm。

进一步，所述连接环的中心通孔直径为115mm。

进一步，所述套筒的长度为100mm。

进一步，所述套筒与相邻的所述连接环之间的距离为215mm。

根据本实用新型实施例的支撑架用立杆，通过合理的设置支撑架用立杆长度，增大了支撑架用立杆的承载力，另通过设置套筒，当立杆钢管发生扭转时能够进一步增强支撑架用立杆两端的强度，大大提高了稳定性和安全系数，此外，该支撑架用立杆整体结构简单、设计轻巧、节省钢材。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的一个实施例的支撑架用立杆的结构图；

图2为本实用新型的另一个实施例的支撑架用立杆的结构图；

图3为本实用新型的支撑架用立杆的连接环的结构图；

图4为本实用新型的支撑架用立杆的连接棒结构示意图。

附图标记：1、立杆钢管；2、连接环；3、套筒；4、连接棒；301、中心通孔；302、连接孔；401、圆盘

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，本实用新型实施例的一种支撑架用立杆，包括：立杆钢管1、连接 环2、套筒3、连接棒4，立杆钢管1穿过连接环2的中心通孔301并焊接连接，连接环2的侧壁上均匀设置四个连接孔302，用于连接横杆，连接孔302的轴线与立杆钢管1的轴线垂直，立杆钢管1两端的侧壁各设有四个通孔，相邻通孔之间的夹角均为90°，套筒3分别套接在立杆钢管1的两端，套筒3的侧壁上也设有四个通孔，并与立杆钢管1两端的通孔一一对应，用于加强立杆钢管1两端的强度，立杆钢管1之间通过连接棒4连接。具体地，如图4所示，连接棒4两端各设有四个通孔，分别与立杆钢管1两端的四个通孔对应，并通过弹簧装置进行连接，连接棒4中间还设有与立杆钢管1外径相同的圆盘401，使两个立杆钢管1之间不直接对接，有一个缓冲力，增强了立杆钢管1之间的承载力。

具体地，立杆钢管1的材质为Q400型钢材，保证了支撑架用立杆的承载力。

其中，立杆钢管1的长度为490-2990mm。优选的，支撑架用立杆的长度为490mm、990mm、1490mm、1990mm、2990mm。其中，相邻两个连接环2之间的长度为500mm。

此外，立杆钢管1的外径为114mm，连接环2的中心通孔301直径为115mm。使立杆钢管1恰好穿过连接环2的中心通孔301。

其中，套筒3的长度为100mm，套筒3与相邻的连接环2之间的距离为215mm，通过合理的设置套筒3的长度、套筒3与连接环2之间的距离，进一步增强了支撑架用立杆两端的强度、大大提高了稳定性和安全系数。

根据本实用新型实施例的支撑架用立杆，通过合理的设置支撑架用立杆长度，增大了支撑架用立杆的承载力，另通过设置套筒，当立杆钢管发生扭转时能够进一步增强支撑架用立杆两端的强度，大大提高了稳定性和安全系数，此外，该支撑架用立杆整体结构简单、设计轻巧、节省钢材。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。