一种无缝天花的制作方法

本实用新型涉及装饰建材领域，具体涉及一种无缝天花。

背景技术：

天花产品的安装结构，多以龙骨搭配排列安装的金属制天花板结构为主。这种结构具有加工方便，组装较简单等优点。

然而，由于内场生产工艺的局限性，不可能制造出一体成型的大面积的金属制天花板，因此这种天花产品不可能制作出一体无缝的天花外观。对于特殊场合要求天花必须呈一体无缝外观时，现有工艺是无法实现的。

不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无缝天花，通过内场加工金属天花板拼装的方式实现一体无缝天花的结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种无缝天花，包括龙骨系统、纵横排列的金属天花板、及用于平铺涂料的底网；金属天花板固定安装于龙骨系统的底部，使金属天花板排列铺成为一个平面或曲面；底网呈密集网孔的柔性网状，底网紧贴平铺于金属天花板所铺成的平面或曲面的表面，底网上设有涂料层，使涂料层完全覆盖于金属天花板所铺成的平面或曲面的表面。

进一步的，所述底网包括多张，相邻两张底网拼接处部分重叠。

进一步的，所述金属天花板的接缝处被底网完全覆盖，底网的边缘延伸至金属天花板所铺成的平面或曲面的边缘，或任意金属天花板的板面。

进一步的，上述无缝天花还包括造型型材；造型型材固定于金属天花板的表面，造型型材的表面设有涂料层。

本实用新型提供的一种无缝天花，具有以下优点：

保留了内场的金属天花板生产工艺，满足了现场一体无缝天花的工艺需求；

金属天花板不需要在内场进行喷涂，节省了内场的生产成本；

同时也避免了运输过程中金属天花板被刮花的风险，减少了天花板材的浪费，更节能环保；

造型力强，能够满足各种不同的外观需要，制造出平面、曲面等多种不同形状的大面积一体化天花，整体性强，更具有造型型材满足特殊复杂造型的工艺需求；

即使部件老化损坏，金属天花板也能回收再利用，修补容易，不会整体报废。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种无缝天花的整体结构示意图。

图2为设有造型型材的无缝天花的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、龙骨系统 2、金属天花板

3、底网 4、涂料层

5、造型型材

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图2，本实用新型实施例一提供了一种无缝天花，包括龙骨系统1、纵横排列的金属天花板2、及用于平铺涂料的底网3；金属天花板2固定安装于龙骨系统1的底部，使金属天花板2排列铺成为一个平面或曲面；底网3呈密集网孔的柔性网状，底网3紧贴铺于金属天花板2所铺成的平面或曲面的表面，底网3上涂设有涂料层4，使涂料层4完全覆盖于金属天花板2所铺成的平面或曲面的表面。

本实用新型最大的特点是利用了底网3和涂料层4进行了天花板的造型，外观上消除了金属拼装天花板结构的缝隙线条，因而可以做出外观上一体式无缝的天花产品。这种无缝天花的外形可以是平面式也可以是曲面式的，设计造型自由度几乎不受限制。

作为优选，所述底网3包括多张，相邻两张底网3拼接处部分重叠。所述金属天花板2的接缝处被底网3完全覆盖，底网3的边缘延伸至金属天花板2所铺成的平面或曲面的边缘，或任意金属天花板2的板面。

实现这一技术的关键在于通过底网3平铺在金属天花板2所铺成的平面或曲面的表面，通过底网3的连贯过渡平铺覆盖了所有金属天花板2之间的缝隙线条。就好像在所有缝隙上一体盖过了一块纺织面料，外观上就无法辨识出金属天花板2之间的缝隙了。涂料层4在底网3表面具有2-4mm的厚度，足以覆盖一切金属天花板2的不平表瑕疵。底网3的另一作用是为涂料层4提供一个整体性强、过渡平滑的底层，使涂料层4在金属天花板2的缝隙过渡处也能够保持平整，也一定程度上提高了涂料层4的附着力，避免涂料层4长时间使用而龟裂或剥落。

由于使用了后期铺设的底网3和后期涂设的涂料层4，金属天花板2并不需要如现有技术的天花板一样必须在内场进行喷涂，只需要加工好形状直接出厂发往现场即可，哪怕金属天花板2表面被刮花、磨损，只要不影响整体结构，都可以被照常使用。金属天花板2可以根据需要冲压出特定的形状、凹凸花纹以配合天花的整体造型。这种造型手段相对于普通的石膏造型而言，造型难度更低，成本更低廉。这大大降低了工厂内场的加工工艺复杂性，节省了工时和用料，就降低了出厂时的人工和用料成本，减轻了内场的生产负担。同时，避免了运输过程中涂料被刮花不能使用的问题，只要运输过程中金属天花板2不变形，就能够如常使用，使板材的利用率极高，满足绿色环保的现代主题。同理，日后的维护也较为方便，只要金属天花板2不发生变形或严重损坏，只需要修补底网3和涂料层4即可。即使日后需要将天花板拆除，金属天花板2都是可以回收利用的。

作为优选，上述无缝天花还包括造型型材5；造型型材5固定于金属天花板2的表面，造型型材5的表面设有涂料层4。

增加造型型材5结构主要是为了满足较为复杂的特殊造型需要。某些造型更偏向于局部的塑性，单纯在金属天花板2上冲压凹凸花纹不一定满足得到造型需求，内场直接加工的造型型材5不仅造型加工方便，成本较低，也容易安装，到安装现场后喷涂或涂刷涂料层即可与金属天花板2形成一体式的无缝外观。造型型材5的具体材质是不作限定的，具体的安装位置也不作限制。其中一个典型的例子是天花边缘的石膏线造型，也可以通过本造型型材5的结构方案来实现。尤其对于由金属天花板2组合铺成的天花而言，边缘位置一般需要包边，只要将包边材料制作成具有花纹外观的造型型材5，再加以喷涂或涂刷，即可制作出于普通石膏线一样的外观效果，还兼具了对金属天花板2的包边功能。

本实用新型提供了一种挂板吊盒天花，保留了内场的金属天花板2生产工艺，甚至删除了内场喷涂天花板的工序，节省了内场的生产成本，减轻了内场生产负担，通过底网3和涂料层4结构满足了现场一体无缝天花的工艺需求。同时也避免了运输过程中金属天花板2被刮花的风险，减少了天花板材的浪费，提高板材的实用率，更绿色环保。造型力强，能够满足各种不同的外观需要。更具备造型型材5结构，可进一步满足复杂的造型需要。自由制造出平面、曲面等多种不同形状的大面积一体化天花，整体性强。便于日后的维护，即使部件老化损坏，金属天花板2也能回收再利用，修补容易，不会整体报废。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。