一种电线杆起翘设备的制作方法

本实用新型涉及起翘设备技术领域，具体地说是一种电线杆起翘设备。

背景技术：

电力施工人员在日常的电力工作中，由于电线杆老化、自然灾害降临导致电线杆损坏等原因，要对电线杆进行换新，但是对于山区的电线杆，由于地下多为岩石，施工人员不可能凿开岩石把损坏的电线杆取出，施工人员往往花费很长的时间才能将损坏的电线杆取出，不仅费时费力，而且破坏了原有的电线杆埋坑，甚至需要开凿新的电线杆埋坑，极大地耗费人力物力。所以，目前急需一种全新的电线杆起翘设备来解决此类问题，减轻施工人员的工作压力，提高施工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种电线杆起翘设备，它设置有起翘装置、紧固装置和起翘扳手，通过起翘装置、紧固装置和起翘扳手的配合使用，能够将电线杆从地下翘出，方便的完成电线杆的换新，对于地下为岩层的山区，不仅避免了电线杆埋坑的破坏，也给施工人员带来了极大的施工方便，节省了极大地人力物力，提高了施工效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种电线杆起翘设备，包括起翘装置、紧固装置和起翘扳手，所述起翘装置包括起翘底座、起翘外壳和起翘机构，所述起翘底座侧壁上设有第一螺纹孔，所述起翘底座内设有轴承槽，所述轴承槽底面设有轴槽，所述起翘外壳与起翘底座固定连接，所述起翘外壳侧壁上设有侧壁凸起，所述侧壁凸起内设有通孔，所述通孔与起翘外壳内部相通，所述侧壁凸起外侧端面螺纹连接有端盖，所述起翘外壳侧壁顶部设有销孔，所述起翘机构包括深沟球轴承、锥齿轮传动机构、螺纹传动机构和支撑板，所述深沟球轴承位于轴承槽内，所述锥齿轮传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮远离第二锥齿轮一端设有连接转轴，所述连接转轴位于通孔内，所述连接转轴与通孔内壁之间设有套筒，所述连接转轴一端穿过端盖与外部接触，所述连接转轴穿出端盖一端设有外螺纹，所述外螺纹上设有拧紧螺母，所述第二锥齿轮上设有连接柱，所述连接柱包括锥齿轮连接端和螺纹连接端，所述锥齿轮连接端与第二锥齿轮通过半圆键连接，所述螺纹连接端设有外螺纹，所述螺纹连接端设有升降架，所述升降架顶端穿过起翘外壳顶壁与外界接触，所述升降架内设有升降槽，所述升降槽内设有内螺纹，所述升降架侧壁上设有滑槽，所述滑槽与销孔相对应，所述滑槽和销孔之间设有限转销，所述限转销与滑槽滑动连接，所述支撑板位于起翘外壳顶端，所述支撑板与升降架顶端固定连接；所述紧固装置包括第一紧固环、第二紧固环和防滑垫，所述第一紧固环一端与第二紧固环一端铰接，所述第一紧固环另一端与第二紧固环另一端螺纹连接，所述防滑垫与第一紧固环内壁和第二紧固环内壁固定连接，所述第一紧固环和第二紧固环底面设有支撑槽，所述支撑槽与支撑板相适应，所述起翘扳手包括握柄和扳手头，所述扳手头包括固定颚和活动颚。

进一步地，所述起翘外壳侧壁底端设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述起翘外壳与起翘底座通过螺栓固定连接。

进一步地，所述支撑槽为6个。

进一步地，所述端盖上环形阵列分布有6个第三螺纹孔，所述侧壁凸起外侧设有与第三螺纹孔相对应的第四螺纹孔，所述端盖与侧壁凸起通过螺栓连接。

进一步地，所述第一紧固环螺纹连接端设有第一凸起，所述第一凸起上设有第四螺纹孔，所述第二紧固环螺纹连接端设有第二凸起，所述第二凸起上设有第五螺纹孔，所述第四螺纹孔与第五螺纹孔之间设有螺栓。

进一步地，所述防滑垫内侧表面设有球状凸起。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的电线杆起翘设备包括起翘装置、紧固装置和起翘扳手，起翘装置包括起翘底座、起翘外壳和起翘机构，施工人员对起翘扳手施力，通过起翘扳手带动起翘机构，起翘机构通过紧固装置将电线杆翘起，能够通过起翘装置、紧固装置和起翘扳手的配合使用，能方便的完成电线杆的换新，特别是对于地下为岩层的山区，不仅避免了电线杆埋坑的破坏，也给施工人员带来了极大的施工方便，节省了极大的人力物力，提高了施工效率。

2、本实用新型提供的电线杆起翘设备所述支撑槽为6个，每个支撑槽底部配合一个起翘装置，通过起翘装和紧固装置将电线杆翘起，稳固、可靠。

3、本实用新型提供的电线杆起翘设备所述端盖上环形阵列分布有6个第三螺纹孔，所述侧壁凸起外侧设有与第三螺纹孔相对应的第四螺纹孔，所述端盖与侧壁凸起通过螺栓连接，端盖用于将起翘外壳和外部环境隔离，保护装置的内部结构，防止灰尘进入装置内部，导致装置损坏或影响装置的使用寿命。

4、本实用新型提供的电线杆起翘设备所述第一紧固环一端和第二紧固环一端铰接，第一紧固环另一端和第二紧固环另一端通过螺纹连接，这样紧固装置不仅便于拆卸，而且能够适应多种直径型号的电线杆，通过螺栓将紧固装置紧固在电线杆上。

5、本实用新型提供的电线杆起翘设备所述防滑垫内侧表面设有球状凸起，能够增加紧固装置和电线杆之间的摩擦力，防止紧固装置在电线杆上打滑，增强可靠性。

附图说明

图1为本实用新型使用状态结构示意图；

图2为本实用新型起翘装置结构示意图；

图3为本实用新型紧固装置结构示意图；

图4为图3中沿A-A方向剖视图；

图5为本实用新型起翘扳手结构示意图。

图中：1、起翘装置，2、紧固装置，3、起翘底座，4、起翘外壳，5、第一螺纹孔，6、轴承槽，7、轴槽，8、第二螺纹孔，9、侧壁凸起，10、端盖，11、销孔，12、深沟球轴承，13、支撑板，14、第一锥齿轮，15、第二锥齿轮，16、连接转轴，17、套筒，18、拧紧螺母，19、锥齿轮连接端，20、螺纹连接端，21、升降架，22、升降槽，23、滑槽，24、限转销，25、第一紧固环，26、第二紧固环，27、防滑垫，28、支撑槽，29、握柄，30、固定颚，31、活动颚，32、第一凸起，33、第二凸起，34、球状凸起。具体实施方式

根据图1至图5所示，一种电线杆起翘设备，包括起翘装置1、紧固装置2和起翘扳手，所述起翘装置1包括起翘底座3、起翘外壳4和起翘机构，所述起翘底座3侧壁上设有第一螺纹孔5，所述起翘底座3内设有轴承槽6，所述轴承槽6底面设有轴槽7，所述起翘外壳4侧壁底端设有与第一螺纹孔5相对应的第二螺纹孔8，所述起翘外壳4与起翘底座3通过螺栓固定连接，所述起翘外壳4侧壁上设有侧壁凸起9，所述侧壁凸起9内设有通孔，所述通孔与起翘外壳4内部相通，所述侧壁凸起9外侧端面螺纹连接有端盖10，所述起翘外壳4侧壁顶部设有销孔11，所述起翘机构包括深沟球轴承12、锥齿轮传动机构、螺纹传动机构和支撑板13，所述深沟球轴承12位于轴承槽6内，所述锥齿轮传动机构包括第一锥齿轮14和第二锥齿轮15，所述第一锥齿轮14远离第二锥齿轮15一端设有连接转轴16，所述连接转轴16位于通孔内，所述连接转轴16与通孔内壁之间设有套筒17，所述连接转轴16一端穿过端盖10与外部接触，所述连接转轴16穿出端盖10一端设有外螺纹，所述外螺纹上设有拧紧螺母18，所述第二锥齿轮15上设有连接柱，所述连接柱包括锥齿轮连接端19和螺纹连接端20，所述锥齿轮连接端19与第二锥齿轮15通过半圆键连接，所述螺纹连接端20设有外螺纹，所述螺纹连接端20设有升降架21，所述升降架21顶端穿过起翘外壳4顶壁与外界接触，所述升降架21内设有升降槽22，所述升降槽22内设有内螺纹，所述升降架21侧壁上设有滑槽23，所述滑槽23与销孔11相对应，所述滑槽23和销孔11之间设有限转销24，所述限转销24与滑槽23滑动连接，所述支撑板13位于起翘外壳4顶端，所述支撑板13与升降架21顶端固定连接，所述紧固装置2包括第一紧固环25、第二紧固环26和防滑垫27，所述第一紧固环25一端与第二紧固环26一端铰接，所述第一紧固环25另一端与第二紧固环26另一端螺纹连接，所述防滑垫27与第一紧固环25内壁和第二紧固环26内壁固定连接，所述第一紧固环25和第二紧固环26底面设有支撑槽28，所述支撑槽28与支撑板13相适应，所述起翘扳手包括握柄29和扳手头，所述扳手头包括固定颚30和活动颚31。电力施工人员对起翘扳手施加足够大的起翘力，起翘扳手通过连接转轴16带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动连接柱转动，由于限转销24伸入滑槽23内部，限制滑槽23的转动，且升降架21上的滑槽23能够通过限转销24的导向作用，自由的上下滑动，连接柱与升降架21之间通过螺纹连接，二升降架21被限制转动，所以，连接柱能够将升降架21升起或降落，带动起翘机构完成电线杆的起翘工作，固定装置能够与电线杆紧固连接，起翘机构通过紧固装置2将电线杆翘起，能够通过起翘装置1、紧固装置2和起翘扳手的配合使用，能方便的完成电线杆的换新，特别是对于地下为岩层的山区，不仅避免了电线杆埋坑的破坏，也给施工人员带来了极大的施工方便，节省了极大地人力物力，提高了施工效率。

作为优化，所述支撑槽28为6个。每个支撑槽28底部配合一个起翘装置1，通过多个起翘装置1同时给紧固装置2施加起翘力，通过起翘装置1和紧固装置2的配合使用，能够更快的将电线杆翘起，完成电线杆的换新工作。

作为优化，所述端盖10上环形阵列分布有6个第三螺纹孔，所述侧壁凸起9外侧设有与第三螺纹孔相对应的第四螺纹孔，所述端盖10与侧壁凸起9通过螺栓连接。通过设置端盖10能够将起翘外壳4和外部环境隔离，保护装置的内部结构，防止灰尘进入装置内部导致装置损坏或影响装置的使用寿命。

作为优化，所述第一紧固环25螺纹连接端设有第一凸起32，所述第一凸起32上设有第四螺纹孔，所述第二紧固环26螺纹连接端设有第二凸起33，所述第二凸起33上设有第五螺纹孔，所述第四螺纹孔与第五螺纹孔之间设有螺栓。将紧固装置2设计成第一紧固环25一端和第二紧固环26一端铰接，第一紧固环25另一端和第二紧固环26另一端通过螺纹连接，通过这样的设计，使用时，紧固装置2不仅便于拆装，而且能够适应多种直径型号的电线杆，通过螺栓将紧固装置2紧固在电线杆上，配合起翘装置1和起翘扳手完成对电线杆的起翘。

作为优化，所述防滑垫27内侧表面设有球状凸起34。通过设置球状凸起34能够增加紧固装置2和电线杆之间的摩擦力，防止紧固装置2在电线杆上打滑。

使用时，先将紧固装置2调整好距离地表的高度，然后将紧固装置2紧固在电线杆上，然后将6个起翘装置1分别设置在支撑槽28下方，然后通过起翘扳手对电线杆进行起翘。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。