组合式串联电线杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于支撑输送电线路的电线的组合式串联电线杆。
【背景技术】
[0002]现在，农村电网的输电线路的电线都是采用水泥电线杆支撑，水泥电线杆的重量大，导致运输和安装不方便。农村又在进行新一轮的农网改造，运输和安装方便的电线杆能够为农网的改造节约大量的资金和节省大量的劳动力。
【发明内容】
[0003]本实用新型涉的目的是为了提供一种易于运输和快速组合的组合式串联电线杆。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所述的组合式串联电线杆主要包括固定座、球转式锁止座、锁止螺钉、承载座、重力锥、杆柱、杆接头、外锥面、内锥孔、内锥面、自锁装置；
[0005]所述的球转式锁止座的下端固定在固定座上，球转式锁止座的上端固定在承载座的底部；在球转式锁止座的球面盖上有伸出孔和锁止螺孔，锁止螺钉旋入球面盖上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的螺钉端部压在球头连接杆的球面头上锁定承载座与固定座的配合角度。所述的承载座的上端面有向内凹陷的内锥孔，承载座通过内锥孔与杆柱下端的外锥面配合而固定，并通过安装在杆柱下部的自锁孔内的自锁销在穿过外锥面后露出外锥面的锁止头与内锥面上的环形锁槽配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面；在承载座的内锥孔部分的外面设有活转孔，重力锥的上端的锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动。在杆接头的两端有内锥孔，两根杆柱的外锥面分别插入一个杆接头两端的内锥孔内，通过内锥孔与杆柱的外锥面配合而固定，并通过安装在杆柱的自锁孔内的自锁销在穿过外锥面后露出外锥面的锁止头与内锥面上的环形锁槽配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。在组装好的电线杆的最上面的一根杆柱的上面部分固定有绝缘瓷瓶。
[0006]所述的杆柱下端的外锥面插入承载座的内锥孔内或插入杆接头上端的杆接头的内锥孔内，杆柱上端的外锥面插入杆接头下端的杆接头的内锥孔内，内锥面上有环形锁槽与自锁销的锁止头配合而锁定内锥面与外锥面的配合。
[0007]所述的自锁装置包括自锁孔、自锁销、推力簧、推力盘、环形锁槽，所述的自锁孔在靠近外锥面的柱体的表面与外锥面之间斜向穿破靠近外锥面的柱体的表面和外锥面的表面，自锁孔内横向安装有推力盘、推力簧和自锁销；所述的推力盘固定在自锁销的中部、安装在自锁孔的中部；所述的推力簧安装在自锁孔内的中部、套在自锁销的中部，一端顶在推力盘上、另一端顶在自锁孔内的中部的壁上或顶在固定在自锁销的销柄的一端的自锁孔部分的卡簧上；所述的自锁销的中部穿过推力簧、两端分别穿过杆接头或承载座的内锥面和承载座的横向表面或杆接头的横向表面，自锁销在自锁孔内能够滑动，推力簧压在推力盘上推动自锁销的锁止头与环形锁槽配合而形成锁止；所述的内锥面上有环形锁槽与自锁销的锁止头配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。
[0008]所述的固定座连接并固定球转式锁止座、稳定和支撑杆柱及承受球转式锁止座所承受的所有重量。
[0009]所述的球转式锁止座是球转锁式的连接座，包括球头连接杆、球面座和球面盖；所述的球面座的下面固定在固定座上，球面座的上端面有向下凹陷的球形面；所述的球面盖的下端面有向上凹陷的球形面，球面盖的球面的中部有伸出孔，伸出孔以外的球形面部分上的球面盖上有锁止螺孔；所述的球头连接杆包括球面头和连接杆两部分，球面头与连接杆连成一体，球头连接杆的球面头安装在球面座与球面盖之间的球形面内，球头连接杆的连接杆穿过球面盖中间的球形面中部的伸出孔后固定在承载座的底部；球转式锁止座的下端是球面座的底面，球转式锁止座的上端是球头连接杆的连接杆的端部；球头连接杆的球面头安装在球面座和球面盖的球形面内其杆部能够与球面头配合而旋转和摆动。
[0010]所述的球面座是承载球头连接杆的座体，座体的上端面有凹陷的球形面。
[0011 ] 所述的球面盖是压紧球头连接杆的球面头盖体，球面盖上有伸出孔和锁止螺孔。
[0012]所述的承载座是承载连接座，下端部与球头连接杆的连接杆的端部固定连接，上端部有向下凹陷的内锥孔，内锥孔的内锥面与杆柱下端的外锥面接配合而连接固定；在在内锥孔的内锥面上有凹陷的环形锁槽，内锥孔的下面有间隙孔，内锥孔与间隙孔直接贯通；在承载座的内锥孔部分的外面设有活转孔，活转孔是圆孔、用于安装重力锥。
[0013]所述的重力锥是带有锥柄的直条，锥柄与直条垂直，锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动。
[0014]所述的承载座与球头连接杆是一个整体，在球面盖在伸出孔的位置分开成两半。
[0015]所述的杆柱是两端都有外锥面的柱体，在靠近外锥面的柱体的表面与外锥面之间有自锁孔。
[0016]所述的杆接头的两端的端面都有内锥孔，内锥孔的里面有间隙孔，在内锥孔的内锥面上有凹陷的环形锁槽。
[0017]所述的环形锁槽是在承载座上的内锥孔和杆接头上的内锥孔的内锥面上的凹陷的环形槽，环形槽是V形槽，与自锁孔的位置相对应，靠近内锥孔的口部的一面是锁止面。
[0018]所述的自锁孔在杆柱的外锥面斜向穿破靠近外锥面的柱体的表面和外锥面的表面，与环形锁槽的位置相对应；在自锁孔内安装有推力盘、推力簧和自锁销，推力盘固定在自锁销的中部，自锁销的销柄部分从推力簧的中心部穿过后斜向伸出靠近外锥面的杆柱的柱体表面、锁止头从外锥面的表面伸出，推力簧的一端压在推力盘上、另一端顶在自锁孔上。
[0019]所述的自锁销包括锁止头、中部和销柄三部分，三部分连成一体，自锁销安装在自锁孔内穿过自锁孔的两端后，锁止头斜向伸出外锥面的表面后与内锥孔内的环形锁槽配合而产生锁止作用，销柄部分斜向伸出杆柱的柱体表面；所述的锁止头的前端部是锐角斜面、朝向外锥面的锥底的一面是直面。
[0020]为了能够在有倾斜角度的地面上支撑杆柱，固定座安装在水平的地面上时，承载座的中心线垂直于固定座，保证了安装在承载座上的杆柱与水平面的垂直度；固定座安装在倾斜的地面上时，承载座在固定座的上面能够绕连接轴转动一定的角度，保证了安装在承载座上的杆柱与水平面的垂直度。
[0021]采用连接轴连接固定在固定座上的连接座和承载座，使承载座在固定座的上面能够绕连接轴转动一定的角度，达到使固定座安装在倾斜的地面上时能够保证安装在承载座上的杆柱保持垂直于水平面的目的。
[0022]为了降低成本和减轻组合式串联电线杆的重量，所述的固定座和杆柱是空心体或实心体；所述的杆柱和杆接头在组合式串联电线杆的组合中是单层的或多层的，固定座在组合式串联电线杆的组合中是单层的。
[0023]为了能够保证杆柱始终垂直于水平面，采用锁止螺钉通过旋转推动球面头与球面座产生摩擦力和锁止螺钉与球面头产生摩擦力来固定承载座与固定座的夹角角度，使固定座安装在倾斜的地面上时能够保证安装在承载座上的杆柱始终保持垂直于水平面。
[0024]为了使重力锥能够始终保持垂直于水平面，所述的重力锥的锥柄在直条的上端，使重力锥的重心低于锥柄的部位。
[0025]本实用新型组合式串联电线杆的结构简洁，制造、安装和使用十分方便，在组装过程中不需要工具，组装电线杆的速度快、方便、安全可靠，降低了生产成本和使用成本。
【附图说明】
[0026]图1组合式串联电线杆的组装结构示意图；
[0027]图2是杆柱的结构示意图；
[0028]图3是杆接头的结构示意图；
[0029]图4是固定座与承载座组合的剖视示意图；
[0030]图5是承载座与固定座组合的外观结构示意图。
[0031 ] 图中所示:承载座1、杆柱2、杆接头3、间隙孔4、自锁孔5、自锁销6、推力盘7、推力簧8、环形锁槽9、外锥面10、内锥面11、内锥孔12、球面盖14、球头连接杆15、固定座16、球面座17、锁止螺钉18、重力锥19、伸出孔22。
【具体实施方式】
[0032]本实用新型组合式串联电线杆主要包括固定座16、球转式锁止座、锁止螺钉18、承载座1、重力锥19、杆柱2、杆接头3、外锥面10、内锥孔12、内锥面11、自锁装置；
[0033]所述的球转式锁止座的下端固定在固定座16上，球转式锁止座的上端固定在承载座I的底部；在球转式锁止座的球面盖14上有伸出孔22和锁止螺孔，锁止螺钉18旋入球面盖14上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的螺钉端部压在球头连接杆15的球面头上锁定承载座I与固定座16的配合角度。所述的承载座I的上端面有向内凹陷的内锥孔12，承载座I通过内锥孔12与杆柱2下端的外锥面10配合而固定，并通过安装在杆柱2下部的自锁孔5内的自锁销6在穿过外锥面10后露出外锥面10的锁止头与内锥面11上的环形锁槽9配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10 ;在承载座I的内锥孔12部分的外面设有活转孔，重力锥19的上端的锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动。在杆接头3的两端有内锥孔12，两根杆柱2的外锥面10分别插入一个杆接头3两端的内锥孔12内，通过内锥孔12与杆柱2的外锥面10配合而固定，并通过安装在杆柱2的自锁孔5内的自锁销6在穿过外锥面10后露出外锥面10的锁止头与内锥面11上的环形锁槽9配合而自动锁死贴