合好的内锥面11和外锥面10。在组装好的电线杆的最上面的一根杆柱2的上面部分固定有绝缘瓷瓶。
[0034]所述的杆柱2下端的外锥面10插入承载座I的内锥孔12内或插入杆接头3上端的杆接头3的内锥孔12内，杆柱2上端的外锥面10插入杆接头3下端的杆接头3的内锥孔12内，内锥面11上有环形锁槽9与自锁销6的锁止头配合而锁定内锥面11与外锥面10的配合。
[0035]所述的自锁装置包括自锁孔5、自锁销6、推力簧8、推力盘7、环形锁槽9，所述的自锁孔5在靠近外锥面10的柱体的表面与外锥面10之间斜向穿破靠近外锥面10的柱体的表面和外锥面10的表面，自锁孔5内横向安装有推力盘7、推力簧8和自锁销6 ;所述的推力盘7固定在自锁销6的中部、安装在自锁孔5的中部；所述的推力簧8安装在自锁孔5内的中部、套在自锁销6的中部，一端顶在推力盘7上、另一端顶在自锁孔5内的中部的壁上或顶在固定在自锁销6的销柄的一端的自锁孔5部分的卡簧上；所述的自锁销6的中部穿过推力簧8、两端分别穿过杆接头3或承载座I的内锥面11和承载座I的横向表面或杆接头3的横向表面，自锁销6在自锁孔5内能够滑动，推力簧8压在推力盘7上推动自锁销6的锁止头与环形锁槽9配合而形成锁止；所述的内锥面11上有环形锁槽9与自锁销6的锁止头配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10。
[0036]所述的固定座16连接并固定球转式锁止座、稳定和支撑杆柱2及承受球转式锁止座所承受的所有重量。
[0037]所述的球转式锁止座是球转锁式的连接座，包括球头连接杆15、球面座17和球面盖14 ;所述的球面座17的下面固定在固定座16上，球面座17的上端面有向下凹陷的球形面；所述的球面盖14的下端面有向上凹陷的球形面，球面盖14的球面的中部有伸出孔22，伸出孔22以外的球形面部分上的球面盖14上有锁止螺孔；所述的球头连接杆15包括球面头和连接杆两部分，球面头与连接杆连成一体，球头连接杆15的球面头安装在球面座17与球面盖14之间的球形面内，球头连接杆15的连接杆穿过球面盖14中间的球形面中部的伸出孔22后固定在承载座I的底部；球转式锁止座的下端是球面座17的底面，球转式锁止座的上端是球头连接杆15的连接杆的端部；球头连接杆15的球面头安装在球面座17和球面盖14的球形面内其杆部能够与球面头配合而旋转和摆动。
[0038]所述的球面座17是承载球头连接杆15的座体，座体的上端面有凹陷的球形面。
[0039]所述的球面盖14是压紧球头连接杆15的球面头盖体，球面盖14上有伸出孔22和锁止螺孔。
[0040]所述的锁止螺孔在球面盖14上的伸出孔22的外面。
[0041]所述的承载座I是承载连接座，下端部与球头连接杆15的连接杆的端部固定连接，上端部有向下凹陷的内锥孔12，内锥孔12的内锥面11与杆柱2下端的外锥面10接配合而连接固定；在在内锥孔12的内锥面11上有凹陷的环形锁槽9，内锥孔12的下面有间隙孔4，内锥孔12与间隙孔4直接贯通；在承载座I的内锥孔12部分的外面设有活转孔，活转孔是圆孔、用于安装重力锥19。
[0042]所述的重力锥19是带有锥柄的直条，锥柄与直条垂直，锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动。
[0043]所述的承载座I与球头连接杆15是一个整体，在球面盖14在伸出孔22的位置分开成两半。
[0044]所述的杆柱2是两端都有外锥面10的柱体，在靠近外锥面10的柱体的表面与外锥面10之间有自锁孔5。
[0045]所述的杆接头3的两端的端面都有内锥孔12，内锥孔12的里面有间隙孔4，在内锥孔12的内锥面11上有凹陷的环形锁槽9。
[0046]所述的环形锁槽9是在承载座I上的内锥孔12和杆接头3上的内锥孔12的内锥面11上的凹陷的环形槽，环形槽是V形槽，与自锁孔5的位置相对应，靠近内锥孔12的口部的一面是锁止面。
[0047]所述的自锁孔5在杆柱2的外锥面10斜向穿破靠近外锥面10的柱体的表面和外锥面10的表面，与环形锁槽9的位置相对应；在自锁孔5内安装有推力盘7、推力簧8和自锁销6，推力盘7固定在自锁销6的中部，自锁销6的销柄部分从推力簧8的中心部穿过后斜向伸出靠近外锥面10的杆柱2的柱体表面、锁止头从外锥面10的表面伸出，推力簧8的一端压在推力盘7上、另一端顶在自锁孔5上。
[0048]所述的自锁销6包括锁止头、中部和销柄三部分，三部分连成一体，自锁销6安装在自锁孔5内穿过自锁孔5的两端后，锁止头斜向伸出外锥面10的表面后与内锥孔12内的环形锁槽9配合而产生锁止作用，销柄部分斜向伸出杆柱2的柱体表面；所述的锁止头的前端部是锐角斜面、朝向外锥面10的锥底的一面是直面。
[0049]为了能够在有倾斜角度的地面上支撑杆柱2，固定座16安装在水平的地面上时，承载座I的中心线垂直于固定座16，保证了安装在承载座I上的杆柱2与水平面的垂直度；固定座16安装在倾斜的地面上时，承载座I在固定座16的上面能够绕连接轴转动一定的角度，保证了安装在承载座I上的杆柱2与水平面的垂直度。
[0050]采用连接轴连接固定在固定座16上的连接座和承载座1，使承载座I在固定座16的上面能够绕连接轴转动一定的角度，达到使固定座16安装在倾斜的地面上时能够保证安装在承载座I上的杆柱2保持垂直于水平面的目的。
[0051]为了降低成本和减轻组合式串联电线杆的重量，所述的固定座16和杆柱2是空心体或实心体；所述的杆柱2和杆接头3在组合式串联电线杆的组合中是单层的或多层的，固定座16在组合式串联电线杆的组合中是单层的。
[0052]为了能够保证杆柱2始终垂直于水平面，采用锁止螺钉18通过旋转推动球面头与球面座17产生摩擦力和锁止螺钉18与球面头产生摩擦力来固定承载座I与固定座16的夹角角度，使固定座16安装在倾斜的地面上时能够保证安装在承载座I上的杆柱2始终保持垂直于水平面。
[0053]为了使重力锥19能够始终保持垂直于水平面，所述的重力锥19的锥柄在直条的上端，使重力锥19的重心低于锥柄的部位。
[0054]组合式串联电线杆在组装时，把固定座固定在基础座上，之后，A、把杆柱2有外锥面10的一端插入组合在一起的固定座16、球转式锁止座和承载座I的承载座I的内锥孔12中，在自身重力的作用下，杆柱2的外锥面10与承载座I的内锥面11自然贴合而固定，并且从杆柱2上压下的重力越大，内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；在杆柱2的外锥面10插入内锥孔12的过程中，锁止头进入到的内锥面11位置时，内锥面11斜向推动锁止头上的斜面使锁止头压缩推力簧8而向外斜向退让，当杆柱2的外锥面10与承载座I的内锥孔12的内锥面11接触牢靠时，锁止头顺利滑过环形锁槽9上面的内锥面11后正好进入环形锁槽9的位置，锁止头在推力簧8的动力推动下进入环形锁槽9内，通过锁止头的直面与V形的环形锁槽9的锁止面配合把贴合的内锥面11和外锥面10锁死不能够后退，完成了杆柱2与承载座I的固定和锁止。B、观察重力锥19的直条的中心线与杆柱2的中心线的平行线是否在一条直线上，不在一条直线上时，挪动插入承载座I上的杆柱2的上端使杆柱2的中心线的平行线与重力锥19的直条的中心线在一条直线上，再转动球面盖14上的锁止螺钉18压紧球头连接杆15的球面头，使承载座I不能够绕球头连接杆15转动，让固定座16与承载座I的角度保持不变，保证安装在承载座I上面的杆柱2垂直于水平面；重力锥19的直条的中心线与杆柱2的中心线的平行线在一条直线上时，就直接转动球面盖14上的锁止螺钉18压紧球头连接杆15的球面头，使承载座I不能够绕球头连接杆15转动，让固定座16与承载座I的角度保持不变，保证安装在承载座I上面的杆柱2垂直于水平面。C、再将杆接头3的内锥孔12套在杆柱2的上端的外锥面10上，之后，再在杆接头3的内锥孔12内再次将另一根杆柱2的外锥面10插入杆接头3的内锥孔12中，在自身重力和承载的重力的作用下，杆柱2的外锥面10与杆接头3的内锥面11自然贴合而固定，并且从杆接头3或杆柱2上压下的重力越大，内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；在杆柱2的外锥面10插入内锥孔12的过程中，锁止头进入到的内锥面11位置时，内锥面11斜向推动锁止头上的斜面使锁止头压缩推力簧8而向外斜向退让，当杆柱2的外锥面10与杆接头3的内锥孔12的内锥面11接触牢靠时，锁止头顺利滑过环形锁槽9上面的内锥面11后正好进入环形锁槽9的位置，锁止头在推力簧8的动力推动下进入环形锁槽9内，通过锁止头的直面与V形的环形锁槽9的锁止面配合把贴合的内锥面11和外锥面10锁死不能够后退；D、采用多层的杆柱2组成组合式串联电线杆时，重复C步骤的步骤和方法可再次将杆接头3的内锥面11套在杆柱2的外锥面10上或再次将杆柱2的外锥面10插入下面的杆接头3的内锥孔12中，完成了杆柱2与杆接头3之间的连接固定和锁止；最后，在最上面的杆柱上固定好瓷瓶。杆柱2与承载座I和杆柱2与杆接头3的组装十分方便，不需要任何工具就能够完成。
[0055]在组合安装好后的组合式串联电线杆的顶部的绝缘瓷瓶上固定好电线，完成输送电线路的装架。
【主权项】
1.一种组合式串联电线杆，其特征在于