一种混凝土振动台的制作方法

本实用新型涉及混凝土检测设备技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土振动台。

背景技术：

混凝土振动台主要用在试验室、现场工地将预制混凝土构件振实，减少混凝土内部的气体，使预制构件内部混凝土填装均匀，以研究其力学性能。在工作前混凝土需要装在一个相应的模具里来盛放进行振实，因此对模具的夹紧固定会直接影响混凝土预制构件的振实程度。

目前公开号为CN205766717U、公开日为2016年12月7日的中国专利公开了一种混凝土振动台上的防滑移装置，其技术方案的要点是：该装置由长方体框架、滑槽、移动隔板和旋钮四部分组成，长方体框架是由五块钢板拼接而成的，其中长边上的两块钢板的中间位置分别设有一个滑槽，移动隔板通过两侧的旋钮在滑槽内滑动，所述的旋钮到达特定的位置后，通过扭紧以固定移动隔板的位置。通过调整所述的移动隔板在滑槽内的位置，以固定不同尺寸的模具。

上述装置仅在横向对模具进行了固定，没有在纵向对模具进行固定，而且当振动台高频率振动时，通过旋钮的螺纹连接方式来夹紧模具并不可靠，旋钮容易松动，因此该装置对模具的固定夹紧并不牢固。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土振动台，具有对模具的固定夹紧牢固可靠的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土振动台，包括台面，所述台面的四周设置有四个滑槽，所述滑槽包括侧壁和导杆，所述导杆上滑移连接有四根交错分布的滑杆，且四根所述滑杆合围形成供模具放置的容置口；所述滑槽内嵌设有用于固定所述滑杆的齿条，且所述滑杆的两端插接有与所述齿条相配合的锁块。

通过采用上述技术方案，在振动前将锁块取出，滑杆可自由滑移，进行振动工作前，将模具放置在容置口内，滑移各滑杆至与模具相抵触，然后将锁块插接在滑杆上且与齿条相扣合，即可将滑杆固定，实现对模具的夹紧作用，在振动的过程，由于锁块与齿条处于相互锁合的状态，因此不会发生松动，对模具的夹紧固定更加牢靠，且操作更加方便快捷；振动结束时，将锁块取出，即可解除对滑杆的锁紧作用，滑杆即可自由滑移至与模具相脱离，即可将模具取出。

本实用新型进一步设置为：所述齿条包括第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条上均设有卡齿，且所述第一齿条和所述第二齿条的卡齿的齿向相对；所述锁块包括第一锁块和第二锁块，所述第一锁块上设有与所述第一齿条相啮合的锁齿，且所述第二锁块上设有与所述第二齿条相啮合的锁齿。

通过采用上述技术方案，通过卡齿与锁齿的啮合将滑杆锁紧固定，而第一齿条和第二齿条上的卡齿相对，在振动过程中，对模具的固定更加牢靠。

本实用新型进一步设置为：所述侧壁与所述第一齿条和第二齿条之间设有多个弹簧，所述弹簧的一端固定于所述侧壁，且另一端固定于所述第一齿条或第二齿条。

通过采用上述技术方案，在将锁块插接在滑杆上固定模具时，可直接滑动滑杆进行调节，从而时模具的固定过程更加快捷方便，而由于第一齿条和第二齿条上的卡齿相对，因此滑杆只能朝相互靠近的方向滑移，因此对模具的固定效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述锁块上设有凹槽，所述滑杆的两端设有与所述凹槽相配合的凸块，所述凸块插接于所述凹槽。

通过采用上述技术方案，实现锁块与滑杆插接，方便在需要时取出和插入滑块。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆的两端分别设有限位块，且所述限位块套接于所述导杆。

通过采用上述技术方案，滑杆可以套接在导杆上，确保了滑杆只能沿导杆滑动，也避免了工作振动时滑杆发生跳窜，保证了设备的正常运作。

本实用新型进一步设置为：所述侧壁的内侧中部设置有挡块，所述第一齿条和所述第二齿条均与所述挡块相抵触。

通过采用上述技术方案，第一齿条和第二齿条不会沿滑槽发生窜动，保证了设备的正常运作。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆的内侧固定有橡胶条。

通过采用上述技术方案，利用橡胶条的弹性作用，滑杆能将模具夹持得更加紧固。

本实用新型进一步设置为：所述侧壁上位于挡块的两侧开设有通孔，所述通孔内穿设有螺纹连接于所述第一齿条或所述第二齿条的手柄。

通过采用上述技术方案，拉动手柄松动齿条和锁块之间的连接便可以取出锁块，解除对滑杆的锁定，以便于取放模具。

综上所述，本实用新型具有以下的优点：

其一，通过设置滑杆、齿条和锁块，实现对模具的夹紧固定，减小在振动时发生的松动现象，对模具的夹紧固定更加牢靠，且操作更加方便快捷；

其二，第一齿条和第二齿条上卡齿的齿向相对，使滑杆夹紧固定模具更加牢靠。

附图说明

图1为本实施例的正视图；

图2为本实施例的立体图；

图3为本实施例中滑杆、第一锁块和第一齿条的连接关系示意图。

附图标记：1、底座；2、振动弹簧；3、振动电机；4、台面；5、滑槽；6、侧壁；7、导杆；8、弹簧；9、第一齿条；10、第二齿条；11、滑杆；12、橡胶条；13、限位块；14、凸块；15、第一锁块；16、第二锁块；17、凹槽；18、挡块；19、手柄；20、齿条；21、锁块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

一种混凝土振动台，如图1所示，包括底座1、振动弹簧2、振动电机3和台面4。底座1通过振动弹簧2支撑起台面4，振动电机3连接在台面4底部中心位置。

如图2和图3所示，在台面4上设有四个滑槽5，滑槽5包括侧壁6和导杆7，侧壁6位于台面4边缘，在滑槽5内嵌有齿条20，齿条20分为第一齿条9和第二齿条10，在第一齿条9和第二齿条10上均设有三角形的卡齿，且第一齿条9和第二齿条10上卡齿的齿向相反，且卡齿均朝向滑槽5的中心；在侧壁6内侧中部固定有挡块18，第一齿条9和第二齿条10分别位于挡块18的两侧且与挡块18的两端面抵接，在侧壁6与第一齿条9、第二齿条10之间设有多个弹簧8，弹簧8的一端焊接在侧壁6上、且另一端焊接在第一齿条9或第二齿条10上；侧壁6上开设有通孔，通孔内穿设有螺纹连接于第一齿条9或第二齿条10的手柄19，通过拉动手柄19可带动第一齿条9和第二齿条10滑动，且手柄19也可将第一齿条9和第二齿条10限制在滑槽5内。

在台面4上设有四根交错分布的滑杆11，且四根滑杆11合围形成供模具放置的容置口，滑杆11的内侧粘接有橡胶条12，滑杆11的两端设有限位块13，并且滑杆11的末端设有凸块14，滑杆11通过两端的限位块13套接在导杆7上，使滑杆11能沿导杆7滑动。

滑杆11两端的凸块14上均连接有锁块21，锁块21面向滑杆的一侧设有凹槽17，凹槽17与凸块14相锲合，因此锁块21能与滑杆11实现插接，锁块21分为第一锁块15和第二锁块16，第一锁块15和第二锁块16上均设有分别与第一齿条9和第二齿条10上的卡齿相啮合的锁齿，从而当第一锁块15和第二锁块16插接在滑杆两端时，第一锁块15和第二锁块16上的锁齿即嵌入第一齿条9和第二锁条10的卡齿中，将各滑杆11固定。

在未进行振动工作时，第一锁块15和第二锁块16均与滑杆11相脱离，从而滑杆11与第一齿条9、第二齿条10之间存在间隙，滑杆11可自由滑移；

在振动工作前，拉动手柄19时第一齿条9和第二齿条10向后移动，将需第一锁块15和第二锁块16分别插接在滑杆11的两端，且使卡齿与锁齿相啮合，然后将需振动的模具放置在滑杆11之间形成的容置口内，滑移各滑杆11至与模具的表面相贴合，由于卡齿朝向滑槽5的中心，因此滑杆11只能朝向靠近台面中心的位置滑移，当滑杆11与模具表面相贴合时即可将模具夹紧固定，且由于橡胶条12具有弹性形变的能力，因此可以将模具夹持的更加牢靠；

在振动完成后，再次拉动手柄19使第一齿条9和第二齿条10向后滑移，即可将第一锁块15和第二锁块16取出，滑杆11即可向两侧滑移而脱离模具，即可将模具取出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。