一种混凝土振动台的制作方法

文档序号:11169351阅读:424来源:国知局
一种混凝土振动台的制造方法与工艺

本实用新型涉及混凝土振动设备,特别涉及一种混凝土振动台。



背景技术:

在混凝土生产过程中,混凝土振动台一般在实验室中用来震实各种混凝土试件,从而达到使得混凝土试件震实成型的目的。

公开号为CN205272256U的中国专利公开了一种混凝土振动台,包括底座。底座上设置有工作台,底座与工作台之间设置有弹簧,工作台底部设置有振动电机。这种混凝土振动台在振动时,放置在工作台上的储存混凝土的箱体会在工作台上移动,从而可能会使得箱体在振动较为强烈的情况下可能会被震出工作台。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种混凝土振动台。这种混凝土振动台能够将箱体固定在工作台上,从而防止箱体被震出工作台。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土振动台,包括底座,所述底座顶部固定连接有弹簧,所述弹簧远离底座的一端固定连接有工作台,所述工作台底部设置有振动电机,所述工作台中部设置有安装槽,所述安装槽中部设置有多个贯穿工作台的第一通孔,所述安装槽两侧滑移连接有滑座,所述转动柱中部设置有贯穿转动柱的第二通孔,所述第二通孔中穿设有长度大于转动柱长度的固定杆,所述固定杆一侧设置有连接环。

通过采用上述技术方案后,将混凝土试件放置在安装槽中,移动安装槽两侧的滑座,使得两个滑座与混凝土试件两侧抵接。将滑座上的转动柱转动至固定杆对准第一通孔。将固定杆顺着第二通孔下移,然后进入第一通孔中并贯穿工作台,使得固定杆将滑座与工作台的位置固定。当连接环与转动柱抵接时,固定杆被连接环限制不能再顺着第二通孔移动,从而达到防止固定杆从第二通孔中滑出,并脱离工作台的情况发生。启动振动电机,使得振动电机带动工作台振动,工作台与底座之间的弹簧可以增幅工作台振动的强度。工作台振动带动固定于安装槽中的混凝土试件发生振动,从而使得混凝土试件被震实。

本实用新型进一步设置为:所述转动柱中部设置有把手。

通过采用上述技术方案后,利用把手转动带动转动柱发生转动,使得第二通孔与第一通孔对齐,从而将固定杆顺着第二通孔下移并进入第一通孔中,将滑座固定在安装槽中。当需要将滑座远离混凝土试件时,先将固定杆从第一通孔中移出,然后利用把手转动转动柱,从而使得第一通孔与第二通孔分离。固定杆与安装槽中部的第一通孔分离,从而使得滑座可以在安装槽中自由移动。

本实用新型进一步设置为:所述工作台靠近安装槽的一侧设置有滑槽,所述滑槽内滑移连接有滑块,所述滑块与滑座固定连接。

通过采用上述技术方案后,由于滑槽的限制,使得滑座不会在竖直方向上移动,从而使得滑座不会在振动电机的振动作用下而从安装槽中移出。滑块在滑槽中滑移,从而带动滑座在安装槽中移动,达到调整滑座位置的目的。

本实用新型进一步设置为:所述固定杆靠近连接环下方固定连接有卡位片,所述卡位片上设置有斜面,所述卡位片靠近斜面底部的一端与固定杆固定连接,所述斜面顶部朝向连接环,所述卡位片具有弹性,所述转动柱中部设置有与卡位片相对应的卡槽。

通过采用上述技术方案后,当第二通孔与第一通孔对齐时,将固定杆顺着第二通孔下移,然后进入第一通孔中。此时卡位片上的斜面底部与转动柱顶部抵接,然后继续将固定杆下移,使得卡位片顺着斜面进入第二通孔。在卡位片逐渐进入第二通孔的过程中,卡位片逐渐被压缩,然后当卡位片移动至卡槽位置时,卡位片在弹力的作用下卡入卡槽中。卡位片卡接在卡槽中,使得固定杆不能向上移动,由于连接环的限制,使得固定杆不能向下移动。这样设置可以使得当振动强度较大时,固定杆也不会从第一通孔中脱离,使得混凝土试件能稳定地固定在安装槽内。

本实用新型进一步设置为:所述转动柱靠近卡槽一侧活动穿设有压杆,所述滑座靠近压杆的一侧设置有螺孔,所述压杆穿过连接柱进入螺孔中,所述螺孔中配合有螺栓。

通过采用上述技术方案后,当需要将卡位片从卡槽中移出时,将螺栓旋入螺孔。在旋入过程中,螺栓与螺孔内的压杆抵接,并对压杆产生一定的力,从而使得压杆向着卡槽内移动。在压杆逐渐移动的过程中,压杆对卡槽内的卡位片施加一定的压力,从而使得压杆将卡位片从卡槽中移出。此时将固定杆向上移动,可以使得固定杆从第一通孔中移出。

本实用新型进一步设置为:所述压杆靠近螺孔一端设置有引导面。

通过采用上述技术方案后,当螺栓旋入螺孔中且与压杆抵接时,压杆的引导面受到螺栓的压力,使得压杆受到水平方向上的分力,从而使得压杆更容易向着卡槽内移动,同时减小螺栓旋入的难度。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过采用上述技术方案后,将混凝土试件放置在安装槽中,移动安装槽两侧的滑座,使得两个滑座与混凝土试件两侧抵接。将滑座上的转动柱转动至固定杆对准第一通孔。然后将固定杆顺着第二通孔下移,然后进入第一通孔中并贯穿工作台,使得固定杆将滑座与工作台的位置固定。当连接环与转动柱抵接时,固定杆被连接环限制不能再顺着第二通孔移动,从而达到防止固定杆从第二通孔中滑出,并脱离工作台的情况发生。启动振动电机,使得振动电机带动工作台振动,工作台与底座之间的弹簧可以增幅工作台振动的强度。工作台振动带动固定于安装槽中的混凝土试件发生振动,从而使得混凝土试件被震实。

附图说明

图1为实施例的结构示意图;

图2为实施例去掉一侧滑座之后的爆炸视图;

图3为图2的俯视图及A-A剖视图。

附图标记:1、底座;2、支座;3、工作台;4、振动电机;5、安装槽;6、第一通孔;7、滑槽;8、滑块;9、滑座;10、转动柱;11、第二通孔;12、固定杆;13、卡位片;14、斜面;15、卡槽;16、拉手;17、把手;18、压杆;19、螺孔;20、引导面;21、螺栓;22、连接环;23、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、2、3所示,一种混凝土振动台,包括底座1。底座1顶部固定连接有四个支座2,支座2中部固定连接有弹簧23。弹簧23远离底座1的一端固定连接有另一个相同的支座2,且另一个支座2固定连接有工作台3。工作台3底部设置有振动电机4。工作台3顶部中央设置有用于放置混凝土试件的安装槽5,安装槽5中部设置有多个贯穿工作台3的第一通孔6。安装槽5两侧设置有滑槽7,滑槽7内滑移连接有滑块8。安装槽5两侧的滑块8固定连接有滑座9。这样的滑座9设置有两个。滑座9中部设置有贯穿滑座9的转动柱10,转动柱10中部设置有第二通孔11,且第二通孔11靠近转动柱10边缘位置处。第二通孔11内穿设有直径小于第二通孔11的固定杆12,固定杆12长度大于滑座9与工作台3的高度之和。固定杆12靠近滑座9顶部的两侧固定连接有具有弹性的卡位片13,卡位片13上设置有斜面14。卡位片13靠近斜面14底部的一端与固定杆12固定连接,卡位片13远离斜面14底部的一端朝上。滑座9于卡位片13的位置处设置有与卡位片13形状相对应的卡槽15。固定杆12靠近卡位片13的一侧于滑座9外固定连接有连接环22。当卡位片13卡入卡槽15内时,连接环22与滑座9顶部抵接。固定杆12穿过滑座9顶部的一端固定连接有拉手16。转动柱10顶部靠近固定杆12的一侧固定连接有把手17。

如图2、3所示,滑座9靠近卡槽15的一侧活动穿设有压杆18,压杆18靠近卡槽15的一端穿过卡槽15并与卡位片13抵接。滑座9远离转动柱10的两侧设置有螺孔19,压杆18远离卡槽15的一端穿过螺孔19并设置有引导面20。螺孔19内配合有螺栓21。

工作过程:利用把手17转动带动转动柱10发生转动,使得第二通孔11与第一通孔6对齐。当第二通孔11与第一通孔6对齐时,将固定杆12顺着第二通孔11下移,然后进入第一通孔6中。此时卡位片13上的斜面14底部与转动柱10顶部抵接,然后继续将固定杆12下移,使得卡位片13顺着斜面14进入第二通孔11。在卡位片13逐渐进入第二通孔11的过程中,卡位片13逐渐被压缩,然后当卡位片13移动至卡槽15位置时,卡位片13在弹力的作用下卡入卡槽15中。卡位片13卡接在卡槽15中,使得固定杆12不能向上移动。由于连接环22的限制,使得固定杆12不能向下移动。这样设置可以使得当振动强度较大时,固定杆12也不会从第一通孔6中脱离,使得混凝土试件能稳定地固定在安装槽5内。

当需要将卡位片13从卡槽15中移出时,将螺栓21旋入螺孔19。在旋入过程中,螺栓21与螺孔19内的压杆18抵接,并对压杆18产生一定的力,从而使得压杆18向着卡槽15内移动。在压杆18逐渐移动的过程中,压杆18对卡槽15内的卡位片13施加一定的压力,从而使得压杆18将卡位片13从卡槽15中移出。此时将固定杆12向上移动,可以使得固定杆12从第一通孔6中移出。

当需要将滑座9远离混凝土试件时,先将固定杆12从第一通孔6中移出,然后利用把手17转动转动柱10,从而使得第一通孔6与第二通孔11分离。固定杆12与安装槽5中部的第一通孔6分离,从而使得滑座9可以在安装槽5中自由移动。

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