一种用于玻璃的搬运装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及一种用于玻璃的搬运装置。

背景技术：
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玻璃生产或切割后，常需要将玻璃从一工位的工作台上搬至另一工位的工作台上进行其他工艺处理，由于加工过程中的玻璃的边缘常常很锋利，若人工直接去搬，会划伤手，不安全。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

技术实现要素：
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本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于玻璃的搬运装置。

本发明所采用的技术方案有：一种用于玻璃的搬运装置，包括支撑框、滚轮、滑轨、滑块、推板、底座、手推架、支撑立梁、安装座、限位板、限位销和定位座，所述手推架、支撑立梁和定位座均固定于底座上，安装座固定于支撑立梁的顶端，支撑框铰接于安装座上，限位板固定于支撑框的下端面上，限位销穿接于支撑立梁和限位板上，并将支撑框水平定位于安装座上，若干滚轮转动连接在支撑框上，两滑轨相互平行地固定于支撑框上，推板通过滑块滑动连接于滑轨上。

进一步地，所述支撑框的底端设有两定位底板，推板支撑于定位底板上。

进一步地，所述定位座的横截面为v形状。

进一步地，所述推板上设有限位挡板。

进一步地，所述手推架的高度小于支撑立梁的高度。

进一步地，所述底座的下端面上设有万向轮。

本发明具有如下有益效果：

1)在将玻璃从工作台上搬走时，调整支撑框于水平位置后，然后将工作台上的玻璃直接推至支撑框上，避免工人去搬运，使用方便、安全；

2)在将玻璃从搬运装置转移至工作台上时，转动支撑框至水平位置后，推动推板，通过推板将玻璃推至工作台上，避免工人直接用手直接玻璃，避免划伤工人。

附图说明：

图1为本发明结构图。

图2为本发明中滚轮和底板在支撑框上的结构图。

图3为本发明中支撑框倾斜置于支撑立梁上的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图3所示，本发明公开一种用于玻璃的搬运装置，包括支撑框13、滚轮14、滑轨2)、滑块、推板22、底座31、手推架32、支撑立梁33、安装座34、限位板35、限位销36和定位座37，手推架32、支撑立梁33和定位座37均固定于底座31上，安装座34固定于支撑立梁33的顶端，支撑框13铰接于安装座34上，限位板35固定于支撑框13的下端面上，限位销36穿接于支撑立梁33和限位板35上，并将支撑框13水平定位于安装座34上，若干滚轮14转动连接在支撑框13上，两滑轨21相互平行地固定于支撑框13上，推板22通过滑块滑动连接于滑轨21上。

本发明中的定位座37的横截面为v形状。

为更好地将玻璃定位于推板22上，在推板22上设有限位挡板221。

为防止支撑框13在水平位置时手推架32对支撑框13干涉，本发明中的手推架32的高度小于支撑立梁33的高度。

在底座31的下端面上设有万向轮11。为更好地保护玻璃，在推板22上设有橡胶垫。

玻璃生产或切割后，在将生产线中的工作台上玻璃搬走时，先将支撑框13调整定位在水平位置，移动搬运装置至工作台一侧，将工作台上的玻璃直接推至支撑框13上，然后转动支撑框13至图3所示位置，并使得底板15定位于定位座37上，完成玻璃从工作台上至移动架上的转移。支撑框13通过自身的重力以及玻璃的重力，使得支撑框13稳稳地定位于定位座37内。亦可在定位座37上穿设销钉来保证支撑框13的稳定性。

在将玻璃从移动架转移至工作台上时，转动支撑框13至水平位置后，推动推板22，通过推板22将玻璃推至工作台上，避免工人直接用手直接玻璃，避免划伤工人。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于玻璃的搬运装置，本发明中的手推架、支撑立梁和定位座均固定于底座上，安装座固定于支撑立梁的顶端，支撑框铰接于安装座上，限位板固定于支撑框的下端面上，限位销穿接于支撑立梁和限位板上，并将支撑框水平定位于安装座上，若干滚轮转动连接在支撑框上，两滑轨相互平行地固定于支撑框上，推板通过滑块滑动连接于滑轨上。在将玻璃从工作台上搬走时，调整支撑框于水平位置后，然后将工作台上的玻璃直接推至支撑框上，避免工人去搬运，使用方便、安全；在将玻璃从搬运装置转移至工作台上时，转动支撑框至水平位置后，推动推板，通过推板将玻璃推至工作台上，避免工人直接用手直接玻璃，避免划伤工人。

技术研发人员：李志根
受保护的技术使用者：南京朝阳玻璃有限公司
技术研发日：2017.06.19
技术公布日：2017.10.03