一种模具划线装置的制作方法

本发明涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具划线装置。

背景技术：

模具在生产使用过程中，会有些气体残留在模具里面，如果铸造中未来得及排出，铸件就可能存在些不良，所以很多热铸模具就会划些排气槽来应对这个问题，比如轮毂模具的上模，边模就会在轮辋上划线，但是普遍的模具厂，面对这个加工要素的加工方法是用白钢刀磨成尖角或圆角，控制车床主轴不转，随轮辋线走精车，靠刀具硬挤出排气槽，这种加工方法弊处多，如：线条难看，深浅不一，刀具容易蹦，质量不稳定，效率低下等。

为了解决这个问题，很多人采用加工中心、分度头、卧式加工中心等方式加工，但都存在干涉刀具，震刀，效率低下，成本太高等等问题。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的模具划线装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种模具划线装置，能够高效地在模具上加工出线条流畅、槽底光洁的排气槽，且能够避免震刀。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种模具划线装置，包括：

铣刀组件，所述铣刀组件包括能够固定在车床刀架上的固定座、安装在所述固定座上的电动主轴、安装在所述电动主轴上的铣刀；

控制柜，所述控制柜上设有通过水管与所述固定座连接、对所述电动主轴进行水冷的冷却水箱，所述水管上连接有水泵；所述控制柜上还设有对所述电动主轴及所述水泵进行电控的电控箱。

进一步的，所述固定座沿其长度方向设有贯穿的且与所述电动主轴配合的轴孔，且所述固定座的两端均连接有与所述电动主轴同轴连接的卡持件。

进一步的，所述卡持件包括与所述固定座连接的固定部、相向设置在所述固定部上的两个c形的卡持部、连接两个所述卡持部端部的锁紧螺栓，其中，两个所述卡持部合拢后形成的通孔的内径与所述电动主轴的外径相等。

进一步的，所述固定部上套设有两个分别与所述固定座两侧壁活动连接的调节杆，所述调节杆远离所述固定部的端部上设有螺纹，且位于所述固定座同一侧的两个所述调节杆的相向的端部上的螺纹方向相反，两个所述调节杆相向的端部之间通过螺母连接。

进一步的，所述固定座侧壁上还设有两个分别供两个相向的所述调节杆穿过的定位板，两个所述定位板分别与所述螺母的两端相抵。

进一步的，所述固定座上设有与所述水管连通的进水口、用于排水的出水口，所述固定座内部设有环绕所述轴孔且与所述进水口和所述出水口连通的冷却水道。

进一步的，所述固定座底部沿其长度方向设有与车床刀架配合的卡槽，且所述固定座两侧壁上设有与车床刀架连接的连接部，所述连接部上设有固定孔。

进一步的，所述电动主轴为两端均能够安装所述铣刀的双头电动主轴。

进一步的，所述控制柜上还设有工具箱。

进一步的，所述控制柜底部连接有滚轮。

本发明的有益效果为：采用电动主轴带动铣刀高速旋转，配合车床避免干涉刀具且避免震刀，全程对电动主轴进行水冷，确保加工出来的排气槽流畅、光洁，且加工效率较高。

附图说明

图1是本发明优选实施方式提供的模具划线装置的结构示意图；

图2是本发明优选实施方式提供的模具划线装置中的铣刀组件结构示意图；

图3是铣刀组件中的卡持件的结构示意图；

图4是铣刀组件中的固定座的主视图；

图5是铣刀组件中的固定座的侧视图。

图中：100-铣刀组件，101-固定座，102-电动主轴，103-铣刀，104-轴孔，105-卡持件，106-固定部，107-穿孔，108-卡持部，109-锁紧螺栓，110-调节杆，111-耳部，112-螺母，113-定位板，114-进水口，115-出水口，116-冷却水道，117-卡槽，118-连接部，119-固定孔，200-控制柜，201-冷却水箱，202-水泵，203-电控箱，204-工具箱，205-滚轮，206-推把，300-水管，400-线缆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本发明的模具划线装置与车床配合加工模具上的排气槽，以解决刀具干涉、震刀、加工效率低、成本高等问题，该模具划线装置采用高精度电动主轴，高转速，低噪音，变频控制，全程水冷，工作时固定在车床刀架上；采用成型刀具作为铣刀划出排气槽，使排气槽一体成型，且无论是加工r1排气槽还是r2线槽，可快捷迅速地直接更换刀具，操作简单，能加工出线条流畅、槽底光洁的排气槽，且加工过程中不会干涉刀具、不震刀，加工效率高、品质高。

如图1至5所示，本发明的模具划线装置包括铣刀组件100和控制柜200，铣刀组件100包括能够固定在车床刀架上的固定座101、安装在固定座101上的电动主轴102、安转在电动主轴102上的铣刀103；控制柜200上设有通过水管300与固定座101连接、对电动主轴102进行水冷的冷却水箱201，在水管300上连接有水泵202，控制柜200具有对电动主轴102及水泵202进行电控的电控箱203，及电控箱203通过线缆400与电动主轴102及水泵202电连接。

具体的，固定座101沿其长度方向设有贯穿的且与电动主轴102配合的轴孔104，且固定座101的两端均连接有与电动主轴102同轴连接的卡持件105，卡持件105包括与固定座101连接的固定部106、相向设置在固定部106上的两个c形卡持部108、连接两个卡持部108端部的锁紧螺栓109，其中，两个卡持部108合拢后形成的通孔的内径与电动主轴102的外径相等。

为实现卡持件105与固定座101的连接，本发明在固定部106上套设有两个分别与固定座101两侧壁活动连接的调节杆110，调节杆110远离固定部106的端部上设有螺纹，且位于固定座101同一侧的两个调节杆110的相向的端部上的螺纹方向相反，两个调节杆110相向的端部之间通过螺母112连接。如此，转动螺母112，两个调节杆110相向或背向移动，从而可根据电动主轴102的长度，调节卡持件105的位置，使卡持件105在合适的位置将电动主轴102卡紧。另外，为了使调节杆110能够带动卡持件105相对固定座101移动，本发明在固定部106上设有两个分别供两个调节杆110穿过的穿孔107，并利用螺母将调节杆110锁紧在固定部106上；另外，固定座101两侧壁上对应地设置耳部111，并在耳部上设置于固定部106上的穿孔107相对应的穿孔，将调节杆110穿过穿孔107，从而实现调节杆110与固定座101两侧壁活动连接。

为了使螺母112在转动中不会相对固定座101移动，本发明在固定座101侧壁上还设有两个分别供两个相向的调节杆110穿过的定位板113，两个定位板113分别与螺母112的两端相抵。如此，即可通过两个定位板113对螺母112进行限位。

电动主轴102在带动铣刀103高速转动的过程中会产生大量的热，为避免热传递影响铣刀，确保铣刀划出的排气槽流畅、光洁，本发明的模具划线装置可以在使用过程中全程对电动主轴102进行水冷。具体的，可在固定座101上设置与水管300连通的进水口114、用于排水的出水口115，固定座101内部设有环绕轴孔104且与进水口114和出水口115连通的冷却水道116。水泵202从冷却水箱201中将谁泵入水管300内输送至冷却水道116内，水在冷却水道116内流动的过程中带走电动主轴102产生的热量，对电动主轴102进行散热，大大减少了热传递。

为使固定座101可安装在车床刀架上，本发明在固定座101底部沿其长度方向设有与车床刀架配合的卡槽117，并在固定座101两侧壁上设有与车架刀架连接的连接部118，连接部118上设有固定孔119。安装时，将固定座101通过卡槽117卡在车床刀架上，用螺栓穿过固定孔119并锁紧在车床刀架上，如此，铣刀组件100即可随车架刀架行走。

为提高加工效率，本发明采用的电动主轴102为两端均可以安装铣刀103的双头电动主轴，可同时对两个模具进行划线，加工出排气槽。

本发明的控制柜200上除了设置了冷却水箱201跟电控箱203，还设有工具箱204，用于存放所需工具跟物品；冷却水箱201用来存放冷却水，电控箱203上设置电源开关、电源空气开关、主轴启动开关、主轴变频器、变频器继电器、主轴启动继电器跟水泵继电器，以控制水泵202的启停、对电动主轴102进行变频控制。

作为本发明的优选实施方式，本发明在控制柜200侧壁上设置推把206、底部上连接有滚轮205，以便移动控制柜200。

可见，本发明的模具划线装置能够高效地在模具上加工出线条流畅、槽底光洁的排气槽，配合车床能够避免震刀。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。