干挂天花板吊顶结构的制作方法

本实用新型属于建筑装潢领域，具体地讲，是涉及一种干挂天花板吊顶结构。

背景技术：

现有技术中，天花板吊顶材料通常为石膏板、石材和瓷砖，其中瓷砖通常通过结构胶直接粘贴在天花板的下表面，不仅粘贴工作繁琐，且粘贴不均匀易导致瓷砖空鼓，掉落，严重影响装修效果和人的生命安全。

因此，有必要对现有的瓷砖吊顶天花板进行改进，以提高安装效率、保证装修质量及保障安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干挂天花板吊顶结构，以克服现有技术中的上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

干挂天花板吊顶结构，包括安装在天花板上的钢结构，可拆卸地固定在所述钢结构上的T型挂件，及由所述T型挂件固定的若干个瓷砖单元，所述T型挂件包括垂直段，及对称设置在所述垂直段的下端两侧的第一水平段和第二水平段，所述垂直段的上端可拆卸地固定在所述钢结构上，其中：

所述瓷砖单元包括两两相邻且相互固定连接的四块瓷砖，单块瓷砖平行的两侧边的背面分别粘贴背条，所述背条与瓷砖的侧边的端面平齐，所述背条的厚度与所述瓷砖的厚度相同；

所述背条的侧边的底部开设卡槽，相邻的瓷砖单元的卡槽位置相互对应，所述T型挂件的第一水平段和第二水平段分别嵌入相邻的瓷砖单元的对应的卡槽内，并通过结构胶固定连接；

所述瓷砖单元的内部相邻的瓷砖的背面分别通过连接片两两固定连接。

根据本实用新型，单块瓷砖平行的两侧边的背面分别粘贴两个背条。

根据本实用新型，所述连接片与瓷砖的背面通过结构胶固定连接。

根据本实用新型，所述连接片为金属片。

根据本实用新型，所述连接片为铁片。

根据本实用新型，所述背条为瓷砖切割过程中产生的瓷砖余料。

根据本实用新型，所述连接片的长×宽×厚为(30-45)×(10-30)×(1-3)mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

1)本实用新型的干挂天花板吊顶结构，瓷砖直接通过干挂的方式固定安装在天花板下，无需采用结构胶进行粘贴，安装效率高，不仅降低劳动成本而且能够保证良好的连接稳定性。

2)背条的厚度与瓷砖的厚度相同，卡槽开设在背条侧面的底部，而不是在背条侧面的中间，能够保证背条与T型挂件的连接强度，从而保证装修质量及安全。

3)现有技术中还未见天花板上干挂瓷砖的技术，因此本实用新型的技术方案具有开创性的重要意义。

附图说明

图1是本实用新型的干挂天花板吊顶结构的局部结构的主视图。

图2是本实用新型的干挂天花板吊顶结构的局部结构的侧视图。

图3是本实用新型的干挂天花板吊顶结构的瓷砖单元俯视图。

图4是本实用新型的一个实施例的干挂天花板吊顶结构的俯视图(包含多个瓷砖单元)。

图5是本实用新型的另一个实施例的干挂天花板吊顶结构的俯视图(包含多个瓷砖单元及单排瓷砖)。

图中：1-天花板、2-钢结构、3-T型挂件、4-瓷砖单元、5-连接片、6-单排瓷砖、31-垂直段、32-第一水平段、33-第二水平段、41-瓷砖、42-背条、43-卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1至图4所示，根据本实用新型的一个实施例，干挂天花板吊顶结构，包括安装在天花板1上的钢结构2，可拆卸地设置在所述钢结构2上的T型挂件3，及由所述T型挂件3固定的若干个瓷砖单元4，所述T型挂件3包括垂直段31，及对称地固定在所述垂直段31的下端两侧的第一水平段32和第二水平段33，所述垂直段31的上端可拆卸地固定在所述钢结构2上，其中：

所述瓷砖单元4包括两两相邻且相互固定连接的四块瓷砖41，单块瓷砖平行的两侧边的背面分别粘贴背条42，所述背条42与瓷砖41的侧边的端面平齐，所述背条42的厚度与所述瓷砖41的厚度相同。

所述背条42的侧边的底部开设卡槽43，相邻的瓷砖单元4的卡槽43位置相互对应，所述T型挂件3的第一水平段32和第二水平段33分别嵌入相邻的瓷砖单元4的对应的卡槽43内，并通过结构胶固定连接。

所述瓷砖单元4的内部相邻的瓷砖41的背面分别通过连接片5两两固定连接。

本实用新型的干挂天花板吊顶结构，瓷砖直接通过干挂的方式固定安装在天花板下，无需采用结构胶进行粘贴，安装效率高，不仅降低劳动成本而且能够保证良好的连接稳定性。

背条的厚度与瓷砖的厚度相同，卡槽开设在背条侧面的底部，而不是在背条侧面的中间，能够保证背条与T型挂件的连接强度，从而保证装修质量及安全。

现有技术中还未见天花板上干挂瓷砖的技术，因此本实用新型的技术方案具有开创性的重要意义。

背条42的厚度与瓷砖41的厚度相同，卡槽43开设在背条42侧边的底部，而不是在背条42侧边的中间，能够保证背条42与T型挂件3的连接强度，从而保证装修质量及安全。

如图5所示，根据本实用新型的另一个实施例，当天花1板的尺寸较瓷砖单元4的尺寸的N倍(N≥1)大，可以在超出部分上设置单排瓷砖6，单排瓷砖6在与相邻的瓷砖单元4靠近的一侧开设对应的卡槽43，单排瓷砖在与相邻的瓷砖单元之间通过T型挂件3的第一水平段32和第二水平段33分别嵌入所述卡槽43并用结构胶固定连接。单排瓷砖6的宽度根据实际超出部分的宽度设计。

如图3所示，根据本实用新型，单块瓷砖平行的两侧边的背面分别粘贴两个背条42。一块瓷砖41具有四个背条，对于整个干挂天花板连接结构，平均一块瓷砖41需要两个T型挂件3。

根据本实用新型，所述连接片5与瓷砖41的背面通过结构胶固定连接。

根据本实用新型，所述连接片5为金属片，例如铁片、不锈钢片、铝合金片等。优选为铁片，铁片能够提高足够的连接稳定性，且廉价易得。

根据本使实用新型，所述背条42为瓷砖切割过程中产生的瓷砖余料，因此所述背板的厚度等于瓷砖的厚度。充分利用瓷砖的余料作为背条，不仅节约原料成本，也减少了加工成本。

根据本实用新型，所述连接片5的长×宽×厚为(30-45)×(10-30)×(1-3)mm。在上述尺寸条件下，不仅能够保证连接稳定性，还不浪费材料，也不会对瓷砖产生较大的竖向压力，有利于干挂天花板连接结构的稳定性和安全性。

根据本实用新型，所述卡槽43的高度为3-5mm，深度为10-20mm，所述T型挂件3的第一水平段32和第二水平段33分别卡入相对的两个卡槽43内，并通过结构胶固定。

根据本实用新型，所述钢结构2的上端通过L型连接件和螺栓螺母组件固定在天花板1上。

根据本实用新型，瓷砖单元4与天花板的四面墙壁接触的部位通过L型挂件挂设在天花板下的钢结构上。

进一步地，通过L型挂件挂设时，不可避免地具有较大的间隙，为减少瓷砖单元4与天花板的四面墙壁之间的间隙，可在靠近墙壁的瓷砖41的侧边的背面粘贴背条42，背条42上通过背栓固定L型挂件，L型挂件固定在天花板下的钢结构上。

结合图1-5，本实用新型的安装使用方法如下：

1)根据瓷砖41的尺寸设计T型挂件3的位置，然后将T型挂件3固定在轻钢龙骨2下。

2)用结构胶在瓷砖41的背面粘贴背条42，然后在背条42的侧边的底部开设卡槽43，并将T型挂件3的第一水平段32和第二水平段33分别卡入相邻的瓷砖单元的相对应的两个卡槽43内。

3)两两相邻且相互固定连接的四块瓷砖41形成一个瓷砖单元4，瓷砖单元4内部相邻的瓷砖41的背面分别通过结构胶粘贴连接片5，从而实现瓷砖单元内部相邻瓷砖的两两固定连接。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。