混凝土养护室的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域。

背景技术：

为了与国际接轨，国家建设部和国家质量监督检验检疫总局联合发布了“中华人民共和国国家标准GB/T50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》”，将标养室的标 准设定为与国际标准一致的温度20±2℃，湿度≥95％。为了减小对混凝土力学性能的环境 影响因素，为了使混凝土标准试验具有可比性，混凝土试块必须进行标准养护，混凝土标准 养护室内不论何时何处，温度和相对湿度必须控制在新标准规定的范围内，这对于减少试验偏差，保证工程质量和降低成本，都是十分重要的。

目前的工地的混凝土养护室，用角铁及圆钢条焊接而成的，由于养护室长年湿度达到95%以上，角铁及圆钢条很容易生锈腐蚀，并且大多数的养护采用的喷淋的方式进行湿度的保持,极容易导致温度分布不均匀,在冬季经常达不到规定要求,雾化效果差,湿度分布不均匀,成半雾半水状态，温度和湿度均达不到标准，养护效果差。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种混凝土养护室，以解决现有技术进行混凝土养护时养护效果差的问题。

基础方案为一种混凝土养护室，包括养护室本体、设在养护室本体内的混凝土盛放架、温度检测仪、湿度检测仪和设在养护室本体内部的保温保湿装置，所述保温保湿装置包括水箱和连接水箱的水管，水管的进水端和出水端均连接水箱，水箱底部设有加热管，水箱和水管进水端的连接处设有水泵，所述水管呈螺旋状设置在养护室本体内壁上，水管包括若干直段部和弯曲部，直段部上均设有若干喷水口，喷水口均匀分布在直段部，喷水口上设有雾化喷头，若干所述直段部内均滑动设有控制喷水口喷水的喷水板，所述喷水板是和喷水管形状相匹配的弧形，喷水板上设有推杆，水管上设有供推杆滑动的开口，所述开口和推杆滑动密封连接。

上述技术方案的原理是：在混凝土养护的过程中，先将温度监测仪和湿度检测仪按温度和湿度的标准设置好，此时，启动水泵，水泵推动水从水箱进入到水管中，然后将所有直段部用推杆推动喷水板使喷水口进行喷水，同时观察温度监测仪和湿度检测仪，当温度不够时，通过加热管给水箱中的水加热，然后推动喷水板使喷水口停止喷水，使热水从水管的进水端到水管的出水端再到水箱进行循环散热，在湿度不够时，推动部分喷水板使水管进行喷水。

上述技术方案的效果是：

1、本装置的设置，通过对温度和湿度的不同控制实现对混凝土的养护，养护效果好，解决了现有技术中采用喷淋方式进行养温度和湿度均不达标的现象。

2、通过推杆推动喷水板，并且控制不同的喷水板进行不同的动作，在温度不达标时，推动部分的喷水板使水管进行喷水，当湿度不达标时，增加喷水的力度即可，控制方便，便于保持温度和湿度的均衡。

3、通过水管进行热水的循环便于保持整个养护室的温度，使其处于一个恒定的状态。

方案二，作为对基础方案的进一步优化，所述喷水板上设有和喷水口相对应的透水口。当需要喷水时，推动喷水板，将喷水口和透水口对准即可，在不需要喷水时，推动喷水口和透水口错开即可，本装置的设置便于工作人员进行多样化的控制，操作方便简单。

方案三，作为对基础方案的进一步优化，所述水箱外面设有保温层。保温层的设置避免了水箱中的水快速冷却。

方案四，作为对方案三的进一步优化，所述保温层为两层，外层为夹网布双面贴合PVC，内层为保温泡沫。本结构的设置，加强了保温层的保温力度。

方案五，作为对基础方案的进一步优化，所述混凝土盛放架由水泥预制板构成。水泥预制板的设置，避免了现有技术中使用角铁及圆钢条焊接产生的生锈的问题。

方案六，作为对基础方案的进一步优化，所述喷水口边缘贴合水管内壁的一面均设有密封橡胶。密封橡胶的设置避免了喷水口漏水。

方案七，作为对基础方案的进一步优化，所述温度检测仪和湿度检测仪均电连接有报警器。当温度监测仪和湿度检测仪上的值在设定的初始值的范围之外的时候，报警器发出警报提醒，工人通过提醒察觉，然后用拨叉进行调整，启动加湿装置或者控温装置以进行针对性的养护。

附图说明

图1为本实用新型混凝土养护室的结构示意图；

图2为图1中喷水板推动后的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：养护室本体1、混凝土盛放架2、水箱3、水管4、喷水口5、喷水板6、推杆7、开口8、透水口9。

实施例基本如图1和图2所示，包括养护室本体1、设在养护室本体1内的混凝土盛放架2、温度检测仪、湿度检测仪和设在养护室本体1内部的保温保湿装置，温度检测仪和湿度检测仪均电连接有报警器，混凝土盛放架2由水泥预制板构成，保温保湿装置包括水箱3和连接水箱3的水管4，水管4的进水端和出水端均连接水箱3，水箱3底部设有加热管，水箱3和水管4进水端的连接处设有水泵，水管4呈螺旋状设置在养护室本体1内壁上，通过水管4进行热水的循环便于保持整个养护室的温度，使其处于一个恒定的状态。

水管4包括若干直段部和弯曲部，直段部上均设有若干喷水口5，喷水口5均匀分布在直段部，喷水口5上设有雾化喷头，喷水口5边缘贴合水管4内壁的一面均设有密封橡胶，水管4的直段部内部均滑动设有控制喷水口5喷水的喷水板6，喷水板6上设有和喷水口5相对应的透水口9，水箱3外面设有保温层，保温层为两层，外层为夹网布双面贴合PVC，内层为保温泡沫，喷水板6是和喷水管4形状相匹配的弧形，喷水板6上设有推杆7，水管4上设有供推杆7滑动的开口8，开口8和推杆7滑动密封连接。

在混凝土养护的过程中，先将温度监测仪和湿度检测仪按温度和湿度的标准设置好，当温度监测仪和湿度检测仪上的值在设定的初始值的范围之外的时候，报警器发出警报提醒，工人通过提醒察觉，启动水泵，水泵推动水从水箱3进入到水管4中，然后将所有直段部用推杆7推动喷水板6使喷水口5进行喷水，当温度不够时，通过加热管给水箱3中的水加热，然后推动喷水板6使喷水口5停止喷水，使热水从水管4的进水端到水管4的出水端再到水箱3进行循环散热，在湿度不够时，推动部分喷水板6使水管4进行喷水推动喷水板6，将喷水口5和透水口9对准即可，在不需要喷水时，推动喷水口5和透水口9错开即可，通过推杆7推动喷水板6，并且控制不同的喷水板6进行不同的动作，在温度不达标时，推动少数的喷水板6使水管4进行喷水，当湿度不达标时，增加喷水的力度即可，控制方便，便于保持温度和湿度的均衡。本装置的设置，通过对温度和湿度的不同控制实现对混凝土的养护，养护效果好，解决了现有技术中采用喷淋方式进行养温度和湿度均不达标的现象。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。