本实用新型涉及建筑结构构件技术领域，具体而言，涉及一种钢管混凝土组合柱梁柱节点区域的连接结构。
背景技术：
高层钢结构住宅中常用的钢板剪力墙制作工序复杂，加工及安装难度大，节点区域的加工制作质量可控性差，钢管混凝土组合柱主要应用于多层及小高层住宅中，其优点在于它截面尺寸小，截面形式灵活，柱与墙等宽避免了柱截面过大导致的室内有凸角，提高房屋的使用面积、房间内布置及业主的入住体验。
钢管混凝土组合柱结构通过钢梁连接，形成一个整体结构形式。梁柱连接区域的连接节点就成为结构中的关键因素之一，节点区域的各钢管柱的连接应满足强柱弱梁的要求，使其具有如下性能：1、提高组合柱的整体性，增强节点刚度，使节点受力更合理，保证各分肢柱能够协同工作，共同受力；2、实现所有构件工厂制作，现场安装；3、施工方便，缩短施工周期，节约项目成本。目前钢管混凝土组合柱梁柱节点区域的连接还不能满足上述要求，节点刚度不足，受力不合理，施工周期长。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种满足强柱弱梁、强节点弱构件的抗震要求、受力合理、安装方便的钢管混凝土组合柱梁柱节点区域的连接结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：
一种钢管混凝土组合柱梁柱节点区域的连接结构，包括中心方钢管、端部方钢管和钢梁，中心方钢管和端部方钢管之间通过连接件连接，连接件与钢梁在同一平面，连接件的高度与钢梁的高度相同，连接件包括相互平行的连接板Ⅰ和连接板Ⅱ，连接板Ⅰ和连接板Ⅱ均与中心方钢管和端部方钢管垂直。
进一步的，连接板Ⅰ和连接板Ⅱ前后平行，左右两端分别与中心方钢管和端部方钢管焊接。
进一步的，连接板Ⅰ和连接板Ⅱ上下两端分别连接有连接板Ⅲ和连接板Ⅳ，连接板Ⅲ和连接板Ⅳ均与连接板Ⅰ和连接板Ⅱ垂直，四块连接板组成箱型结构，箱型结构左右两端分别与中心方钢管和端部方钢管焊接。
进一步的，连接板Ⅰ和连接板Ⅱ之间设置有连接板Ⅴ，连接板Ⅴ与连接板Ⅰ和连接板Ⅱ垂直，连接板Ⅴ的两端分别与中心方钢管和端部方钢管焊接。
进一步的，连接板Ⅰ和连接板Ⅱ上下平行，左右两端分别与中心方钢管和端部方钢管焊接。
进一步的，连接板Ⅰ和连接板Ⅱ上下平行，二者之间设置有连接板Ⅵ，连接板Ⅵ与连接板Ⅰ和连接板Ⅱ垂直，连接板Ⅵ的两端分别与中心方钢管和端部方钢管焊接。
进一步的，中心方钢管和端部方钢管组成“L”型、“T”型或十字型。
上述连接板之间、连接板与方钢管之间均采用焊接，所有加工制作均在车间完成，现场安装，大大缩短现场施工工期，降低项目成本。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提高组合柱梁柱节点区域对应群柱的整体性，使其满足强柱弱梁、强节点弱构件的抗震要求，同时增强节点刚度，提高整体性及结构延性，使节点受力更合理，保证各分肢柱能够协同工作，共同受力，同时组合形式灵活多样。
附图说明
图1是本实用新型实施例1结构示意图；
图2是本实用新型实施例1俯视图；
图3是本实用新型实施例2结构示意图；
图4是本实用新型实施例3结构示意图；
图5是本实用新型实施例4结构示意图；
图6是本实用新型实施例5结构示意图；
图7是“T”型钢管组合柱组合形式示意图；
图8是十字型钢管组合柱组合形式示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1、中心方钢管；2、端部方钢管；3、钢梁；4、连接板Ⅰ；5、连接板Ⅱ；6、连接板Ⅲ；7、连接板Ⅳ；8、连接板Ⅴ；9、连接板Ⅵ。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1和图2所示，所示，本实施例的一种钢管混凝土组合柱梁柱节点区域的连接结构，包括中心方钢管1、端部方钢管2和钢梁3，一个中心方钢管和两个端部方钢管组成“L”型结构，中心方钢管和端部方钢管之间通过连接件连接，连接件与钢梁在同一平面，连接件的高度与钢梁的高度相同，连接件包括相互平行的连接板Ⅰ4和连接板Ⅱ5，连接板Ⅰ和连接板Ⅱ均与中心方钢管和端部方钢管垂直。
本实施例中，连接板Ⅰ和连接板Ⅱ前后平行，左右两端分别与中心方钢管和端部方钢管焊接。本实施例连接方便，焊接量小，连接板Ⅰ和连接板Ⅱ对称放置，同时保证各分肢柱能够协同工作，共同受力。
实施例2
如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于，连接板Ⅰ和连接板Ⅱ上下两端分别连接有连接板Ⅲ6和连接板Ⅳ7，连接板Ⅲ和连接板Ⅳ均与连接板Ⅰ和连接板Ⅱ垂直，四块连接板组成箱型结构，箱型结构左右两端分别与中心方钢管和端部方钢管焊接。本实施例将中心方钢管和端部方钢管用箱型结构进行连接，大大增加了节点刚度，同时有效预防和控制了中心方钢管和端部方钢管扭转。
实施例3
如图4所示，本实施例是在实施例1基础上的进一步改进，在连接板Ⅰ和连接板Ⅱ之间增加了连接板Ⅴ8，连接板Ⅴ与连接板Ⅰ和连接板Ⅱ垂直，连接板Ⅴ的两端分别与中心方钢管和端部方钢管焊接。本实施例可以有效预防连接板Ⅰ和连接板Ⅱ发生局部屈曲。
实施例4
如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于，连接板Ⅰ和连接板Ⅱ上下平行，左右两端分别与中心方钢管和端部方钢管焊接。本实施例将中心方钢管和端部方钢管用上下平行的连接板Ⅰ和连接板Ⅱ进行连接，该连接方式方便与维护墙板进行可靠连接。
实施例5
如图6所示，本实施例是在实施例4基础上的进一步改进，连接板Ⅰ和连接板Ⅱ上下平行，二者之间设置有连接板Ⅵ9，连接板Ⅵ与连接板Ⅰ和连接板Ⅱ垂直，连接板Ⅵ的两端分别与中心方钢管和端部方钢管焊接。本实施例可以有效预防连接板Ⅰ和连接板Ⅱ发生局部屈曲。
上述所有实施例中，连接板与连接板之间、连接板与方钢管之间均采用焊接，所有加工制作均在车间完成，现场安装，大大缩短现场施工工期，降低项目成本。
另外，钢管组合柱可以有多种组合形式，如图7所示的“T”型、图8所示的十字型。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。