一种装饰板的阳角收口装置的制作方法

本实用新型涉及装饰技术，特别涉及一种装饰板的阳角收口装置。

背景技术：

随着人们审美观念的不断提高，在板材装饰时会要求无缝完美对接，这就要求装饰工人对装饰板的连接处进行收口处理，现有技术中在进行收口处理时，一般将相互垂直的两个装饰板条进行简单的对接，这种对接方式牢固性差，对接后阳角呈现尖锐的直角，容易划伤人体，造成安全性低下，而且整体美观性也不高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装饰板的阳角收口装置，该装置在对阳角收口时，将阳角收口为圆弧状，提高了阳角的安全性，而且提升了阳角收口的外观效果。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种装饰板的阳角收口装置，包括第一装饰条以及第二装饰条，所述第一装饰条以及第二装饰条分别安装在装饰板的水平边以及垂直边上，所述第一装饰条以及第二装饰条分别在装饰板的阳角位置处设有对接斜面，其中第一装饰条的斜面为第一对接斜面，第二装饰条的斜面为第二对接斜面，所述第一对接斜面上设有T型限位槽，第二对接斜面上设有与T型限位槽配合的T型块，所述第一对接斜面的顶部与第一装饰条之间设有一个弧形板Ⅰ，第二对接斜面的顶部与第二装饰条之间设有一个弧形板Ⅱ，所述弧形板Ⅰ与弧形板Ⅱ均为同一个整圆的1/8，并且弧形板Ⅰ与弧形板Ⅱ的圆心均位于装饰板的阳角顶点。

优选的，第一装饰条以及第二装饰条与装饰板之间的连接处分别设有水平凹槽以及垂直凹槽，所述第一装饰条通过水平凹槽卡在装饰板的水平板上，第二装饰条通过垂直凹槽卡在装饰板的垂直边上。

优选的，装饰板的阳角还设有L型防护膜，所述L型防护膜的两边分别卡在水平凹槽和垂直凹槽内。

优选的，第一对接斜面与弧形板Ⅰ均设在第一装饰条靠近装饰板阳角的端部，第二对接斜面与弧形板Ⅱ均设在第二装饰条靠近装饰板阳角的端部，并且所述弧形板Ⅰ与弧形板Ⅱ对接后形成的弧形为1/4圆弧。

采用上述技术方案，本实用新型在对装饰板阳角进行收口时，通过第一对接斜面与第二对接斜面进行完成快速对接，并通过T型限位槽和T型块进行限位紧固。由于第一装饰条以及第二装饰条上分别设有弧形板Ⅰ、Ⅱ，因而在第一对接斜面与第二对接斜面对接后，弧形板Ⅰ以及弧形板Ⅱ的端面也完成对接，对接呈一个1/4圆弧，使收口的外部呈现圆弧状，避免了直角收口的尖锐特性，从而提高了装饰板阳角收口的安全性能，同时也提高了装饰板阳角的外观效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图1的C部局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明：

如图1～4所示，本实用新型一种装饰板的阳角收口装置，包括第一装饰条1以及第二装饰条2，第一装饰条1以及第二装饰条2分别安装在装饰板3的水平边以及垂直边上，第一装饰条1以及第二装饰条2分别在装饰板3的阳角位置处设有对接斜面，其中第一装饰条1的斜面为第一对接斜面11，第二装饰条2的斜面为第二对接斜面21，第一对接斜面11上设有T型限位槽4，第二对接斜面21上设有与T型限位槽4配合的T型块5，第一对接斜面11的顶部与第一装饰条1之间设有一个弧形板Ⅰ6，第二对接斜面21的顶部与第二装饰条2之间设有一个弧形板Ⅱ7，弧形板Ⅰ6与弧形板Ⅱ7均为同一个整圆的1/8，并且弧形板Ⅰ6与弧形板Ⅱ7对接后形成的弧形为1/4圆弧。弧形板Ⅰ6与弧形板Ⅱ7的圆心均位于装饰板3的阳角顶点。本实用新型的第一对接斜面11与弧形板Ⅰ6均设在第一装饰条1 靠近装饰板3阳角的端部，第二对接斜面21与弧形板Ⅱ7均设在第二装饰条2靠近装饰板3阳角的端部。

本实用新型为了能快速的完成收口，在第一装饰条1以及第二装饰条 2与装饰板3之间的连接处分别设有水平凹槽12以及垂直凹槽22，第一装饰条1通过水平凹槽12卡在装饰板3的水平板上，第二装饰条2通过垂直凹槽22卡在装饰板3的垂直边上。同时，装饰板3的阳角还设有L 型防护膜8，L型防护膜8的两边分别卡在水平凹槽12和垂直凹槽22内，用以提高对阳角的保护。

本实用新型在对装饰板3阳角进行收口时，通过第一对接斜面11与第二对接斜面21进行完成快速对接，并通过T型限位槽4和T型块5进行限位紧固。由于第一装饰条1以及第二装饰条2上分别设有弧形板Ⅰ6 和弧形板Ⅱ7，因而在第一对接斜面11与第二对接斜面21对接后，弧形板Ⅰ6以及弧形板Ⅱ7的端面也完成对接，对接呈一个1/4圆弧，使收口的外部呈现圆弧状，避免了直角收口的尖锐特性，从而提高了装饰板3阳角收口的安全性能，同时也提高了装饰板3阳角的外观效果。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。