一种辐射固化彩色印刷装饰板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑材料领域，特别涉及一种辐射固化彩色印刷装饰板。
【背景技术】
[0002]目前，国内各种建筑装饰材料相继出现，主要有纤维增强水泥板、纤维增强硅酸钙板、纤维增强氧化镁板、轻质氯镁水泥板、菱镁板、石膏装饰板等作为内墙等的装饰基板。目前的普遍施工工艺较为复杂，且由于基板本身的原因造成了该装饰板在部分场合不能使用，如在高湿等环境，因此该装饰板的使用受到了一定的限制；另外有于其基板本身的原因在安装和使用过程中无法解决安装面的阴角、阳角、收口等问题。
[0003]并且，目前较为流行的是通过转印的方式对基材板进行表面的图案、色彩的装饰，但相对成本比较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的目的是提供一种辐射固化彩色印刷装饰板。
[0005]—种辐射固化彩色印刷装饰板，包括基板和从下到上依次附着在基板表面上的辐射固化附着底涂层、辐射固化彩色底涂层、油墨图案层和透明辐射固化保护涂层。
[0006]其中，透明辐射固化保护涂层上还设置有聚丙烯或聚乙烯保护薄膜。
[0007]其中，油墨图案层为彩色油墨图案层。
[0008]其中，辐射固化彩色底涂层的厚度为2?ΙΟΟμπι，油墨图案层的厚度为2?50μπι，透明辐射固化保护涂层的厚度为2?400μπι，辐射固化附着底涂层的厚度为2?ΙΟΟμπι。
[0009]其中，辐射固化彩色底涂层的厚度为50μπι，油墨图案层的厚度为25μπι，透明辐射固化保护涂层的厚度为ΙΟΟμπι，辐射固化附着底涂层的厚度为50μπι。
[0010]其中，基板的厚度为1mm?1000mm。
[0011]其中，基板的厚度为10mm。
[0012]其中，基板包括钙塑板、木塑板、PVC板、高分子板、石塑板。
[0013]本实用新型的一种彩色印刷装饰板，具有强度高、抗折好、耐候性好、环保性好、图案丰富、漆膜丰满、硬度高、抗划伤、易清洁、用途广泛等特点，可替代现行的石材、木材、瓷砖、水泥纤维板、硅酸钙板、玻镁板、铝塑板、铝单板、金属板等。
[0014]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。
【附图说明】
[0015]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1示例性地示出了根据本实用新型的彩色印刷装饰板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0018]本实用新型提供了一种辐射固化彩色印刷装饰板1，通过选用基板10作为基材，并在基板10上设置辐射固化彩色底涂层和彩色油墨图案层，形成一种图案多样，应用广泛的辐射固化彩色印刷装饰板。
[0019]—种辐射固化彩色印刷装饰板1，包括基板10和从下到上依次附着在基板10上的辐射固化附着底涂层20、辐射固化彩色底涂层30、油墨图案层40和透明辐射固化保护涂层50 ο
[0020]其中辐射固化附着底涂层30包括辐射固化附着底漆层或辐射固化附着底涂料层，透明辐射固化保护涂层50包括透明辐射固化保护漆层或透明辐射固化保护涂料层。
[0021]透明辐射固化保护涂层50上还设置有聚丙烯或聚乙烯保护薄膜，用于保护基板上的涂层，避免出现滑伤和擦伤。
[0022]油墨图案层40为彩色油墨图案层，起到进一步丰富彩色印刷装饰板的表面色彩的作用。
[0023]通常情况下，辐射固化彩色底涂层30的厚度为2?ΙΟΟμπι，油墨图案层40的厚度为2?50μπι，透明辐射固化保护涂层50的厚度为2?400μπι，辐射固化附着底涂层20的厚度为2?ΙΟΟμπι ο
[0024]在本实用新型的一个实施例中，辐射固化彩色底涂层30的厚度为50μπι，油墨图案层40的厚度为25μπι，透明辐射固化保护涂层50的厚度为ΙΟΟμπι，辐射固化附着底涂层20的厚度为50μπι。基板的厚度为1mm?1000mm，一个常见的实施例中基板的厚度为10mm。另外，本实用新型中的基板包括钙塑板、木塑板、PVC板、高分子板、石塑板，并且本实用新型中所有辐射固化各种涂层均包括紫外光辐射固化层和电子光束固化层两种形式。
[0025]此外，本实用新型的辐射固化彩色印刷装饰板通过以下方法制得:
[0026]1基板表面的处理:砂磨，除尘；
[0027]2在基板上涂装辐射固化附着底;厚度为2?ΙΟΟμπι;
[0028]3辐射固化；
[0029]4在辐射固化附着底涂层上涂装辐射固化彩色底层；
[0030]5辐射固化；
[0031]6在辐射固化彩色底层上印刷彩色油墨；
[0032]7辐射固化；
[0033]8在彩色油墨图案层上涂装辐射固化透明保护层；
[0034]9辐射固化；
[0035]10 检验；
[0036]11贴保护膜；
[0037]12 包装。
[0038]下面通过实施例的方式具体说明本实用新型的辐射固化彩色印刷装饰板。
[0039]实施例一木塑基辐射固化印刷胡桃木纹装饰板
[0040]将基板进行砂光、除尘处理;在12111111的木塑基材板上喷涂辐射固化附着底漆层，底漆层的厚度为40μπι，然后进入装有4支9.6kw的高压汞灯，速度20米/分钟的固化机中进行固化，固化后，砂光、除尘、再在其表面喷涂辐射固化红咖啡色底漆层，红咖啡底漆层的厚度为20μπι，然后进入装有4支11.2kw镓灯、镓灯、铁灯、汞灯，速度20米/分钟的固化机中进行固化，固化后，再在其表使用凹印的方法在辐射固化红咖啡色底层上印刷黑色油墨，黑色色油墨图案层的厚度为5μπι，进入速度为20米、2支9.6KW镓灯的固化机进行半固化;然后同样方式印刷浅咖啡色油墨并固化，然后对其表面喷涂透明50度光泽保护涂层(60度光泽度仪)，然后进入装有4支11.2kw镓灯、镓灯、铁灯、汞灯，速度20米/分钟的固化机中进行固化，固化后，进行检验，在合格的木塑基辐射固化印刷胡桃木纹装饰板表面贴聚丙烯或聚乙烯等用于保护物体表面，避免划伤，擦伤的薄膜，对表面的涂层加以保护。然后对产品进行包装。
[0041]辐射固化附着底的重量百分比组成为:环氧丙烯酸酯20%，聚氨酯丙烯酸酯15%，NPGDA 11% ,DPGDA 20%，滑石粉30%，2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮3.8%，EFKA4010
0.2%。
[0042]辐射固化红咖啡色油墨的重量百分比组成为:聚氨酯丙烯酸酯20%，聚酯丙烯酸酯20%，丙烯酸酯共聚物10%，ΤΜΡΤΑ 10%, NPGDA 10%，铁黄色粉7%，铁红色粉12%，碳黑1 %，2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉基苯基)-1-丁酮3%，2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦3%，1_羟基环已基苯基甲酮3%，EFKA4010 1% ,
[0043]辐射固化黑色油墨的重量百分比组成为:聚酯丙烯酸酯20%，改性环氧丙烯酸酯30% ,ΤΜΡΤΑ 20%,DPGDA 10%，碳黑 8%，2_ 苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉基苯基)_1_ 丁酮3%，2，4，6_三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦4%，1-羟基环已基苯基甲酮3%，EFKA40102%,
[0044]辐射固化浅咖啡色油墨的重量百分比组成为:环氧丙烯酸酯20%，聚酯丙烯酸酯20%，丙烯酸酯共聚物10%，TMPTA 10%, NPGDA 12%，铁黄色粉12%，铁红色粉5%，2_苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉基苯基)-1-丁酮3 %，2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦4%，1_羟基环已基苯基甲酮3%，EFKA4010 1% ,
[0045]辐射固化50度光泽面漆的重量百分比组成为:环氧丙烯酸酯10%，聚氨酯丙烯酸酯40%，TPGDA 14% ,ΤΜΡΤΑ 20%，消光浆10%，1-羟基环