暗藏型材龙骨天花的制作方法

本实用新型属于建筑装饰材料领域,具体涉及于室内外用的蜂窝板、瓦楞板或铝板天花吊顶结构。

背景技术：

当前的蜂窝板瓦楞板天花吊顶没有留缝的龙骨,安装时，通过各蜂窝板瓦楞板或铝单板相互组合通过挂件固定在建筑物顶部，为了保证正常安装，避免由于各蜂窝板瓦楞板或铝单板的加工误差而导致不能顺利安装，在各蜂窝板瓦楞板或铝单板之间对接位置预留安装间隙(即留缝)，因此，这种预留间隙不但增加了安装的难度，还导致安装不美观、加工不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，为了解决现有蜂窝板、瓦楞板或铝单板的天花结构存在上述的不足之处，提供一种暗藏型材龙骨天花。

暗藏型材龙骨天花，包括有若干条主龙骨、若干条副龙骨和若干块扣板，所述的副龙骨由上固定部、下挂钩部和中间连接件组成，该上固定部设有固定凹槽，下挂钩部的两侧分别设有对称的折角边，所述的中间连接件为一片状构件，该中间连接件位于上固定部和下挂钩部之间位置，用于上固定部和下挂钩部相互连接，所述各副龙骨通过挂件固定在各主龙骨下方，在主龙骨下形成安装扣板的方形格，所述扣板平行铺放各副龙骨组成的方形格上，使副龙骨形成各扣板之间调整间距的安装龙骨，同时也为天花板上的装饰型材，构成暗藏型材龙骨的天花结构。

进一步的，所述下挂钩部的折角边在中间连接件两侧形成一安装扣紧用的开口槽。

进一步的，所述下挂钩部的折角边为L形。

进一步的，所述的上固定部的截面宽度小于下挂钩部的截面宽度。

进一步的，所述的扣板为边缘设有外折角边的平面板。

进一步的，所述的外折角边为直角形或n字形。

进一步的，所述的挂件为直角形构件，该挂件一端通过螺丝安装在主龙骨上，另一端通过一螺栓与副龙骨配合固定，将副龙骨安装在主龙骨上。

进一步的，所述的副龙骨包括若干横向龙骨和若干纵向龙骨，所述的横向龙骨由多段龙骨通过片状连接件相互连接固定在纵向龙骨两侧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型安装时，按图纸放好水平线和垂直线,其中，副龙骨可根据需要喷上颜色，然后按图纸安装好主龙骨和副龙骨后，将蜂窝板、瓦楞板或铝单板放置在副龙骨上即可,安装时，副龙骨通过纵向龙骨和横向龙骨调整安装方形格的大小与扣板配合，使扣板和副龙骨形成紧凑的一体，更好地成为天花板上的装饰型材，因此，本实用新型具有安装简单、方便、易操作、控制偏差小、美观性好,及可有效地提高安装效率等有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的副龙骨结构示意图。

图3为本实用新型的挂件结构示意图。

图4为本实用新型的扣板结构示意图。

图5为本实用新型的安装示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

参照图1至图5所示的暗藏型材龙骨天花，包括有若干条主龙骨1、若干条副龙骨2和若干块扣板3，所述的副龙骨2由上固定部21、下挂钩部22和中间连接件23组成，该上固定部21设有固定凹槽211，下挂钩部22的两侧分别设有对称的折角边221，所述的中间连接件23为一片状构件，该中间连接件23位于上固定部21和下挂钩部22之间位置，用于上固定部21和下挂钩部22相互连接，所述各副龙骨2通过挂件4固定在各主龙骨1下方，在主龙骨1下形成安装扣板3的方形格，所述扣板3平行铺放各副龙骨2组成的方形格上，使副龙骨2形成各扣板3之间调整间距的安装龙骨，同时也为天花板上的装饰型材，构成暗藏型材龙骨的天花结构。

具体实施中，为了便于扣板3更便捷地安装在副龙骨2上，所述的上固定部21的截面宽度小于下挂钩部22的截面宽度，安装时，扣板3可直接从副龙骨2组成的方形格上安装在副龙骨2上。所述下挂钩部22的折角边221在中间连接件23两侧形成一安装扣紧用的开口槽222，所述下挂钩部22的折角边221为L形。所述的扣板3为边缘设有外折角边31的平面板，该外折角边31为直角形或n字形，安装时，所述扣板3通过直角形的外折角边31放置在副龙骨2的下挂钩部22的折角边221上，或所述扣板3通过n字形的外折角边31扣紧固定在副龙骨2的下挂钩部22的折角边221上。

所述的挂件4为直角形构件，安装时，所述挂件4一端通过螺丝安装在主龙骨1上，另一端通过一螺栓5与副龙骨2配合固定，将副龙骨2安装在主龙骨1上。所述的副龙骨2包括若干横向龙骨2-1和若干纵向龙骨2-2，所述的横向龙骨2-1由多段龙骨通过片状连接件2-3相互连接固定在纵向龙骨2-2两侧，使纵向龙骨2-2通过固定凹槽211上的挂件4在主龙骨1上调整安装位置固定，横向龙骨2-1可在纵向龙骨2-2上移动调整安装位置，并通过片状连接件2-3利用螺栓与两侧横向龙骨2-1的固定凹槽211配合锁紧固定，定位安装在纵向龙骨2-2上，由此有效提高安装的便利性。