可升降的陶瓷拉坯机的制作方法

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，尤其涉及一种可升降的陶瓷拉坯机。

背景技术：

陶瓷艺术，是我国传统古老文化与现代艺术结合的艺术形式。它与绘画、雕塑、设计、以及其他工艺美术等有着无法割舍的传承与比照关系，陶艺产品为人们在生活提供便利的同时，其蕴含的美感也给人们带来了惬意与享受。而拉坯成型是从古至今陶艺生产中极为普遍的成型方法，因此陶瓷拉坯机在陶艺生产中占据着重要的地位。

相关技术中，陶瓷拉坯机主要由机体外壳、外壳拖座、转盘、电动机、脚踏板和挡泥盆组成，由于人体的高度是有限的，进行体积高的坯体拉坯操作时，操作高度受到了限制，对体积高坯体的拉坯操作非常不便。

因此，有必要提供一种新的可升降的陶瓷拉坯机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可对体积高的坯体进行拉坯操作的可升降的陶瓷拉坯机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的可升降的陶瓷拉坯机包括支撑箱体、设于所述支撑箱体上的挡泥盆及设于所述挡泥盆内的转盘，所述可升降的陶瓷拉坯机还包括支撑于所述支撑箱体下的升降装置，所述升降装置包括：

支撑于地面上的底座，所述底座包括第一底壁、自所述第一底壁垂直延伸的两个对称设置的第一侧壁及对称开设于两个所述第一侧壁上的第一导向槽；

与所述底座平行间隔设置且与所述支撑箱体固定连接的顶座，所述顶座包括第二底壁、自所述第二底壁垂直延伸的两个对称设置的第二侧壁及对称开设于两个所述第二侧壁上的第二导向槽；

设于所述底座和所述顶座之间的升降机构，所述升降机构的一端滑动连接于所述第一导向槽、另一端滑动连接于所述第二导向槽；

两端同时固定于两个第一侧壁上的固定杆，所述固定杆与所述第一导向槽间隔设置；

一端连接所述固定杆、另一端连接于所述升降机构的驱动装置；

盖设于所述第一侧壁上的遮盖板，所述遮盖板位于所述固定杆和所述驱动装置的正上方；以及

设于所述支撑箱体上与所述驱动装置电连接的控制开关。

优选的，所述升降机构包括两端同时滑动连接于两个所述第一导向槽的第一导向杆、两端同时滑动连接于两个所述第二导向槽的第二导向杆以及一端转动连接于所述第一导向杆、另一端转动连接于所述第二侧壁上的第一连杆及一端转动连接于所述第二导向杆、另一端与所述第一侧壁转动连接的第二连杆，其中，所述第一连杆和所述第二连杆转动连接，所述驱动装置与所述第一导向杆连接。

优选的，所述第一导向槽的长度大于所述第二导向槽的长度。

优选的，所述第一导向槽和所述第二导向槽均为长条形空槽。

优选的，所述第一连杆和所述第二连杆均为两个。

优选的，所述第一连杆铰接于所述第二连杆。

优选的，所述固定杆与所述第一导向杆平行间隔设置。

优选的，所述驱动装置为气缸。

优选的，所述固定杆通过螺栓固定于所述第一侧壁上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可升降的陶瓷拉坯机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可升降的陶瓷拉坯机，通过在支撑箱体的底部设置升降装置，使所述可升降的陶瓷拉坯机能任意调节高度，从而可方便的加工体积高的坯体，提高了所述可升降的陶瓷拉坯机的应用范围；通过盖设于所述第一侧壁上的遮盖板能有效的保护操作者与驱动装置发生碰撞，提高了使用安全系数。

附图说明

图1为本实用新型提供的可升降的陶瓷拉坯机的立体结构示意图；

图2为图1所示的升降装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，为本实用新型提供的可升降的陶瓷拉坯机的立体结构示意图。本实用新型提供的可升降的陶瓷拉坯机100包括支撑箱体1、设于所述支撑箱体1上的挡泥盆2和控制开关3、支撑于所述支撑箱体1下的升降装置5及设于所述挡泥盆2内的转盘7，所述控制开关3与所述升降装置5电连接。

所述升降装置5支撑于所述支撑箱体1底部用于提升所述支撑箱体1的高度，并由所述控制开关3控制其运动，使所述陶瓷拉坯机100可以加工体积高的坯体，提高所述陶瓷拉坯机100适用性。

请参阅图2，为图1所示的升降装置的立体结构示意图。所述升降装置5包括支撑于地面上的底座51、与所述底座51平行间隔设置且与所述支撑箱体1固定连接的顶座52、设于所述底座51和所述顶座52之间的升降机构53、设于所述底座51上的固定杆54、一端连接所述固定杆54、另一端连接于所述升降机构53的驱动装置55、以及盖设于所述第一侧壁513上的遮盖板56。

所述底座51包括第一底壁511、自所述第一底壁511垂直延伸的两个对称设置的第一侧壁513及对称开设于两个所述第一侧壁513上的第一导向槽515。

具体的，所述第一导向槽515为长条形空槽。

所述顶座52包括第二底壁521、自所述第二底壁521的边缘垂直延伸的两个对称设置的第二侧壁523及对称开设于两个所述第二侧壁523上的第二导向槽525。

具体的，所述第二导向槽525为长条形空槽。

所述第一导向槽515的长度大于所述第二导向槽525的长度。

所述升降机构53包括两端同时滑动连接于两个所述第一导向槽515的第一导向杆531、两端同时滑动连接于两个所述第二导向槽525的第二导向杆533以及一端转动连接于所述第一导向杆531、另一端转动连接于所述第二侧壁523上的第一连杆535及一端转动连接于所述第二导向杆533、另一端与所述第一侧壁513转动连接的第二连杆537。

其中，所述第一连杆535和所述第二连杆537通过铰链转动连接于两者的中部。

所述第一连杆535和所述第二连杆537均为两个。所述第一连杆535和所述第二连杆537形成两对“X”字型结构，并可绕铰接点转动以使所述支撑箱体1实现上升或者下降。

所述固定杆54的两端通过螺栓固定于两个所述第一侧壁513上并与所述第一导向杆531平行间隔设置。所述固定杆54与所述第一导向槽515间隔设置，并与实施第一导向杆531位于所述升降机构53的同侧，这样可使所述驱动装置55同时连接所述固定杆54和所述第一导向杆531，从而驱动所述第一导向杆531运动来带动所述升降机构53运动；

所述驱动装置55为气缸，其一端与所述固定杆54连接、另一端与所述第一导向杆531连接。所述控制开关3控制所述驱动装置55动作，所述驱动装置55进行直线往复运动，使得被其带动的第一导向杆531形成直线往复运动，从而驱动所述升降机构53上升和下降，使得所述可升降的陶瓷拉坯机100可加工体积高度不同的坯体，尤其适用于体积高的坯体加工，提高了适用性。

所述遮盖板56位于所述固定杆54和所述驱动装置55的正上方，用于保护操作者在操作时碰到所述驱动装置55而发生安全事故，使得安全系数高。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可升降的陶瓷拉坯机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可升降的陶瓷拉坯机通过在支撑箱体的底部设置升降装置，使所述可升降的陶瓷拉坯机能任意调节高度，从而可方便的加工体积高的坯体，提高了所述可升降的陶瓷拉坯机的应用范围；通过盖设于所述第一侧壁上的遮盖板能有效的保护操作者与驱动装置发生碰撞，提高了使用安全系数。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。