一种纽扣型安装结构的制作方法

本实用新型涉及室内装饰技术领域，尤其涉及一种纽扣型安装结构。

背景技术：

在室内装修时，为了获得吸隔音效果，需要在基材板外侧安装吸音板，其安装方式主要为采用胶水粘贴和枪钉安装两种，胶水粘贴不太环保，枪钉安装虽然避免了胶水粘贴不环保的问题，但是需要在板材的表面留下孔洞，影响产品的表面美观；另外，当基材板外侧的吸音板出现损坏或者其它原因需要更换时，需要强力破坏胶水粘贴部分或枪钉，更换麻烦。

技术实现要素：

为了解决现有技术中于基材板上安装或更换吸音板不便的问题，本实用新型的目的是提供一种纽扣型安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种纽扣型安装结构，包括基材板，纽扣底座，纽扣头和吸音板，所述纽扣底座由第一底盘和位于第一底盘上的环体组成，所述纽扣底座中心设有贯穿第一底盘和环体的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有螺丝，所述基材板与第一底盘通过螺丝连接，所述纽扣头由第二底盘和位于第二底盘上的第一槽体组成，所述环体与第一槽体适配卡扣连接，所述纽扣头中心设有贯穿第二底盘和第一槽体的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设有螺丝，所述吸音板通过螺丝与第二底盘连接。

基材板、吸音板分别通过螺丝与纽扣底座、纽扣头连接，基材板与吸音板相结合时的安装方便，当需要更换旧吸音板时，取下位于第二螺纹孔中的螺丝，换入新的吸音板即可。

优选的是，所述第一底盘在远离环体的一侧上设置有第一凸棱。

采用上述方案，增大第一底盘与基材板间的摩擦力，使得第一底盘与基材板间的连接更加牢固；另外，第一凸棱的设置还增加了基材板与吸音板的间距，吸音效果更加明显。

优选的是，所述环体外侧对称设置有复数个第二槽体。

第二槽体的设置，使得纽扣底座与纽扣头之间存在空隙，便于纽扣底座与纽扣头的分离。

优选的是，所述第二底盘在远离第一槽体的一侧上设置有第二凸棱。

采用上述方案，增大第二底盘与吸音板间的摩擦力，使得第二底盘与吸音板间的连接更加牢固；另外，第二凸棱的设置还进一步增加了基材板与吸音板的间距，吸音效果更加明显。

优选的是，所述第一底盘的外径大于环体的外径。

采用上述方案，增大第一底座与基材板间的接触面积，避免纽扣底座与纽扣头在按压安装时压强过大对基材板带来损坏，延长基材板的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：本实用新型纽扣型安装结构通过纽扣底座和纽扣头实现基材板与吸音板的安装，过程简单，更换方便。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1是本实用新型纽扣型安装结构的结构示意图；

图2是本实用新型纽扣型安装结构中纽扣底座的结构示意图；

图3是图2旋转180°时的结构示意图；

图4是本实用新型纽扣型安装结构中纽扣头的结构示意图；

图5是图4旋转180°时的结构示意图。

其中：基材板1，纽扣底座2，纽扣头3，吸音板4，第一底盘5，环体6，第一螺纹孔7，第二底盘8，第一槽体9，第二螺纹孔10，第一凸棱11，第二槽体12，第二凸棱13。

具体实施方式

如图1，一种纽扣型安装结构，包括基材板1，纽扣底座2，纽扣头3和吸音板4，基材板1、吸音板4分别通过螺丝与纽扣底座2、纽扣头3连接。

如图2、3，纽扣底座2由第一底盘5和位于第一底盘5上的环体6组成，纽扣底座2中心设有贯穿第一底盘5和环体6的第一螺纹孔7，第一螺纹孔7内设有螺丝，基材板1与第一底盘5通过螺丝连接，第一底盘5在远离环体6的一侧上设置有第一凸棱11，第一底盘5的外径大于环体6的外径，环体6外侧对称设置有复数个第二槽体12。

如图4、5，纽扣头3由第二底盘8和位于第二底盘8上的第一槽体9组成，环体6与第一槽体9适配卡扣连接，纽扣头3中心设有贯穿第二底盘8和第一槽体9的第二螺纹孔10，第二螺纹孔10内设有螺丝，吸音板4通过螺丝与第二底盘8连接，第二底盘8在远离第一槽体9的一侧上设置有第二凸棱13。

安装过程：首先将基材板1与纽扣底座2、吸音板4与纽扣头3分别通过螺丝连接，然后按压纽扣头3，环体6进入第一槽体9内，完成基材板1与吸音板4的连接；当需要更换旧吸音板时，取下螺丝，实现纽扣头3与旧吸音板的分离，将纽扣头3通过螺丝与新吸音板连接。

上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。