一种混凝土双墙模板结构的制作方法

本实用新型涉及建筑模板技术领域，特别涉及一种混凝土双墙模板结构。

背景技术：

在混凝土双墙浇筑过程中，由于墙体面积大，高度较高，且双侧墙体需同时施工，对墙板内侧模板的支设加固提出较高要求，如何保证墙体内侧的设计几何尺寸，同时保证内侧模板不变形、不漏浆是工程施工的重点。同时在混凝土封闭空间，由于墙面净间距过小，人员无法在空间内操作，模板和支撑材料也无法在混凝土施工浇筑完成后拆除。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土双墙模板结构，提高双墙内侧模板的承压变形的能力。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土双墙模板结构，包括一对间隔设置的、用于浇筑混凝土双墙的模板组件，所述模板组件包括位于在混凝土双墙外侧的外模板和位于混凝土双墙内侧的内模板，相邻两块所述内模板之间设有定制模板木盒，所述定制模板木盒的两侧面分别抵靠在两块所述内模板上，所述定制模板木盒呈上下叠放在相邻两块所述内模板之间的空隙内。

作为优选，还包括穿墙拉杆，所述穿墙拉杆贯穿所述定制模板木盒和内模板，其两端贯穿至两侧外模板的外侧，所述外模板的外侧设有螺帽，所述螺帽螺接在所述穿墙拉杆上。

作为优选，所述定制模板木盒包括呈上下设置的一对面板和呈左侧设置的一对侧板，所述面板与所述侧板形成一中空的矩形框。

作为优选，所述面板的两侧端抵接在两侧的所述侧板的板面上，所述面板的板面与对应的所述侧板的端面齐平，所述矩形框内设有支板，所述支板贴靠在所述侧板上，所述支板的上下两端抵接在上下两块所述面板的板面上。

作为优选，所述支板与所述面板的夹角处设有加强肋板，所述加强肋板的侧端固接在所述支板上，所述加强肋板的上端或下端固接在对应一侧的面板上。

本实用新型的有益效果：本实用新型解决了双墙内侧模板的承压变形及几何尺寸不易调整的问题，且便于模板拆除，具有结构简单、承压能力强、施工方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中定制模板木盒的结构示意图；

图中：1-外模板，2-内模板，3-定制模板木盒，31-面板，32-侧板，33-支板，34-加强肋板，4-穿墙拉杆，5-螺帽，6-混凝土双墙。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1和图2所示，一种混凝土双墙模板结构，包括一对间隔设置的、用于浇筑混凝土双墙的模板组件，所述模板组件包括位于在混凝土双墙外侧的外模板1和位于混凝土双墙内侧的内模板2，相邻两块所述内模板2之间设有定制模板木盒3，所述定制模板木盒3的两侧面分别抵靠在两块所述内模板2上，所述定制模板木盒3呈上下叠放在相邻两块所述内模板2之间的空隙内。还包括穿墙拉杆4，所述穿墙拉杆4贯穿所述定制模板木盒3和内模板2，其两端贯穿至两侧外模板1的外侧，所述外模板1的外侧设有螺帽5，所述螺帽5螺接在所述穿墙拉杆4上。

如图2所示，定制模板木盒3包括呈上下设置的一对面板31和呈左侧设置的一对侧板32，所述面板31与所述侧板32形成一中空的矩形框，面板31与侧板32通过钉子或胶固接在一起。所述面板31的两侧端抵接在两侧的所述侧板32的板面上，所述面板31的板面与对应的所述侧板32的端面齐平，所述矩形框内设有支板33，所述支板33贴靠在所述侧板32上，所述支板33的上下两端抵接在上下两块所述面板31的板面上。所述支板33与所述面板31的夹角处设有加强肋板34，所述加强肋板34的侧端固接在所述支板33上，所述加强肋板34的上端或下端固接在对应一侧的面板31上，即位于上方的加强肋板34的上端固接在上方的面板上31，位于下方的加强肋板34的下端固接在下方的面板上，加强肋板34通过钉子或胶固接在面板31和面板上。