一种库板的制作方法

本实用新型涉及冷库领域，特别涉及一种库板。

背景技术：

目前，市面上的库板以装配式的冷库为主，其采用的自承重结构。安装是以拼接方式为主，进行积木式组合。由于拼接完成后的库板，板之间的缝隙较大，对板的生产过程繁琐，而且不稳定。另外，在拼装过程若是不分清顶板和底板，就无法找准勾位，还有自身承重性比较差等。因此，存在结构不牢固，安装和生产繁琐的缺陷。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种模块化产生、组装灵活和方便，及环保的库板。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种库板，其中，包括模块板块体、在模块板块体侧边设有的模块连接节点，及在模块板块体和模块连接节点之间设有连接模块板块体和模块连接节点的紧固件A和紧固件B；所述的模块板块体包括矩形的板块、在板块上下分别设有的第一凸块、在板块右侧设有的第二凸块，及在板块的左侧设有的第一凹位；所述板块上的第一凹位与另一块所述板块结构的第一凸块或第二凸块位置、大小相应；所述的模块连接节点包括方块的柱体，及在柱体两侧相邻的面上分别设有的第二凹位；所述的第二凹位与所述板块结构的第一凸块或第二凸块位置、大小相应；所述的紧固件A由活动安装于第一凸块或者第二凸块上的钩子组成；所述的紧固件B由在对应钩子位置的第一凹位或者第二凹位上设有的凹槽，及在凹槽内横向设有便于钩子勾住的固定销组成。另外，紧固件 A为偏心大钩，紧固件B为偏心小钩。上述的模块板块体采用导热率低的硬性材料制成。

在一些实施方式中，模块连接节点包括方块的柱体，及在柱体单侧面上设有的第一凹位或在柱体两侧相邻的面上分别设有第一凹位和第二凹位或在柱体相邻三面上分别设有第一凹位，第二凹位和第三凹位或在柱体相邻四面上分别设有第的一凹位，第二凹位，第三凹位和第四凹位。

在一些实施方式中，板块上的第二凸块套入柱体一侧面上的第二凹位内组成墙板，之后通过钩子勾住固定销将板块和柱体固定为一体；另一块所述板块上的第二凸块套入上述柱体另一侧面上的第二凹位内组成墙板，之后通过钩子勾住固定销将板块和柱体固定为一体。

在一些实施方式中，板块上的第一凸块套入柱体一侧面上的第二凹位内组成墙板，之后通过钩子勾住固定销将板块和柱体固定为一体；另一块所述板块上的第二凸块套入上述柱体另一侧面上的第二凹位内组成顶板，之后通过钩子勾住固定销将板块和柱体固定为一体。此处不建议修改。

在一些实施方式中，板块由保温材料(如，聚氨酯夹芯板)和在保温材料两侧分别设有的硬质板(如彩钢板、压花铝板、镀锌板、不锈钢板、防滑铝板或混合搭配)组成。

本实用新型的有益效果是：由于改进后的库板，生产时模块板块体和模块连接节点可以批量生产，标准的模块板块体和模块连接节点制作也快速简单。安装时，不用找到对应的顶底板就可以，提高了准确率。这样做不仅提高了生产效率，而且模块板可以反复使用，相互替代，适用性更广，库体的整体性也更好。另外，也为社会节省了原材料。如此，实现了模块化产生、组装灵活和方便，及环保的效果。

附图说明

图1为本实用新型两个模块板块体与模块连接节点的结构示意图；

图2为图1所示另一连接的结构示意图；

图3为本实用新型三个模块板块体与模块连接节点的结构示意图；

图4为本实用新型中紧固件A和紧固件B连接的结构示意图；

图5为本实用新型中模块连接节点的结构示意图；

图6为图5的变形设计的结构示意图；

图7为本实用新型模块板块体的结构示意图；

图8为本实用新型模块连接节点的结构示意图；

图9为本实用新型墙板的俯视结构示意图；

图10为本实用新型墙板的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。

如图1-10所示，一种库板，包括模块板块体01、在模块板块体01侧边设有的模块连接节点02，及在模块板块体01和模块连接节点02之间设有连接模块板块体01和模块连接节点02的紧固件A 03和紧固件B04。另外，紧固件A 03为偏心大钩，紧固件B为偏心小钩。上述的模块板块体采用导热率低的硬性材料制成。模块板块体01包括矩形的板块11、在板块11上下分别设有的第一凸块12、在板块11右侧设有的第二凸块13，及在板块11的左侧设有的第一凹位14。板块11上的第一凹位14与另一块所述板块11结构的第一凸块12或第二凸块13位置、大小相应。模块连接节点02包括方块的柱体21，及在柱体21两侧相邻的面上分别设有的第二凹位22。第二凹位22与所述板块11结构的第一凸块12或第二凸块 13位置、大小相应。紧固件A03由活动安装于第一凸块12或者第二凸块 13上的钩子组成。紧固件B04由在对应钩子位置的第一凹位14或者第二凹位22上设有的凹槽，及在凹槽内横向设有便于钩子勾住的固定销组成。板块11由聚氨酯夹芯板和在聚氨酯夹芯板两侧分别设有的彩钢板组成。

应用时，冷库板中的节点主要靠子母偏心钩连接，标准的墙板冷库板上下两横截面均为凸面，每个面均有两个偏心大钩，两侧纵面为一侧为凹面，另一侧为凸面，每个面都有对称的偏心大钩，凸面为大钩，凹面为小钩。模块连接节点02为四方体，相邻的两面为凹面，且带偏心小钩，与其相对称两平面为光滑平齐的平面；模块连接节点02也可做成三凹面，同时可拼接三块模块板块11体01。两块墙板转角拼接时,用其两凸面中的偏心大钩锁紧模块板中的两凹面中的偏心小钩即可，墙板与顶底板连接方式同理。生产时,钩子与固定销勾位一一对应，安装时直接用偏心大钩和偏心小钩锁紧即可。

实例一，对模块连接节点02的变形设计

模块连接节点02包括方块的柱体21，及在柱体21三侧相邻的面上分别设有的第三凹位23。

实例二，两块墙板分别与模块连接节点02连接

板块11上的第二凸块13套入柱体21一侧面上的第二凹位22内组成墙板，之后通过钩子勾住固定销将板块11和柱体21固定为一体；另一块所述板块11上的第二凸块13套入上述柱体21另一侧面上的第二凹位22 内组成墙板，之后通过钩子勾住固定销将板块11和柱体21固定为一体。

实例三，竖直墙板和水平顶板分别与模块连接节点02连接

板块11上的第一凸块12套入柱体21一侧面上的第二凹位22内组成墙板，之后通过钩子勾住固定销将板块11和柱体21固定为一体；另一块所述板块11上的第二凸块13套入上述柱体21另一侧面上的第二凹位22 内组成顶板，之后通过钩子勾住固定销将板块11和柱体21固定为一体。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。