组装式隔声房的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种组装式隔声房。

背景技术：

目前隔声房尺寸相对较大，一般约为12×6×6m，运输时超宽超高，增加了运输难度。整体式降声罩在内部设备大修时，需要把整个房体移开，检修难度大,整体焊接时，面板变形量大，影响美观,一些部件之间存在应力，不利于设备的密封配合，且隔声效果差。组装式降声罩只需吊开顶部的部分面板就可以对内部设备进行吊装拆卸。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出了一种隔声效果好，内部设备吊装拆卸方便的组装式隔声房。

本实用新型的技术方案是：一种组装式隔声房，包括通过螺纹连接的钢架结构，以及设于钢架结构外通过螺栓连接的屋顶和墙体，所述屋顶由钢板制成，且屋顶的两侧分别安装有排水沟；所述墙体包括由内到外依次设置的筋板、玻璃棉、内孔板和外面板，所述玻璃棉外包裹有玻纤布；所述墙体上设置有进气系统和排气系统，所述进气系统和排气系统均设置有通风用的风机和消声用的消声器；所述墙体上铰接有樘门，樘门包括由外到内依次设置的外面板、内面板和由玻纤布包裹的玻璃棉；所述墙体上还设置有进出线用的管道，所述管道外壁与墙体之间设置有填充棉，且墙体和填充棉通过套接于管道上的封板进行固定。

进一步优选的是，所述墙体和樘门上的玻纤布为14x 16目玻纤布。

更进一步优选的是，所述封板包括两个内径不小于管道外径的半圆形封板，且半圆形封板通过铆钉固定于墙体上。

更进一步优选的是，所述内孔板为表面设置有通孔的钢板，且内孔板的通孔内设置有吸音棉。

更进一步优选的是，所述内孔板的厚度为0.6～1.0mm，筋板的厚度为1.2～1.8mm。

更进一步优选的是，所述外面板由钢板制作而成，且外面板的厚度为1.2～1.8mm。

本实用新型的有益效果是：

整体结构简单，成本低廉，质量也比较轻，方便移动，钢架通过螺纹连接，方便拆装，便于后期内部设备需要维修是对内部设置的整体吊装拆卸；屋顶采用钢板，牢固性强，屋顶有排水沟，方便将屋顶平时攒积的雨水等排出屋顶；筋板能够提高墙体的稳定性和抗剪切能力，玻纤布包裹的玻璃棉，密度小，重量轻，吸音性能好，且抗折抗拉力好；进气系统和排气系统的设置可保证隔声房内通风顺畅，又在消声器的作用下很好的起到消声的作用；樘门在具有很好的隔音效果的同时还方便工作人员的进出；管道与墙体之间设置填充棉，可消除批次之间碰撞产生的应力，通过封板固定，简单牢固性好，可将一些机器噪音相对较大的设备封闭在内部，以减小噪音辐射。

附图说明

图1为本实用新型的组装式隔声房的三维示意图；

图2为本实用新型的组装式隔声房的管道部分的局部示意图；

图3为本实用新型的组装式隔声房的钢架结构示意图。

附图标记：1-屋顶，2-墙体，3-进气系统，4-排气系统，5-樘门，6-管道，7-填充棉，8-封板。

具体实施方式

以下对本实用新型的技术方案进行详细的说明，应当说明的是，以下仅是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些应当都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

如图1～3所示，一种组装式隔声房，包括通过螺纹连接的钢架结构，以及设于钢架结构外通过螺栓连接的屋顶1和墙体2，所述屋顶1由钢板制成，且屋顶1的两侧分别安装有排水沟；所述墙体2包括由内到外依次设置的筋板、玻璃棉、内孔板和外面板，所述玻璃棉外包裹有玻纤布；所述墙体上设置有进气系统3和排气系统4，所述进气系统3和排气系统4均设置有通风用的风机和消声用的消声器；所述墙体2上铰接有樘门5，樘门5包括由外到内依次设置的外面板、内面板和由玻纤布包裹的玻璃棉；所述墙体2上还设置有进出线用的管道6，所述管道6外壁与墙体2之间设置有填充棉7，且墙体2和填充棉7通过套接于管道6上的封板8进行固定。

整体结构简单，成本低廉，质量也比较轻，方便移动，钢架通过螺纹连接，方便拆装，便于后期内部设备需要维修是对内部设置的整体吊装拆卸；屋顶采用钢板，牢固性强，屋顶有排水沟，方便将屋顶平时攒积的雨水等排出屋顶；筋板能够提高墙体的稳定性和抗剪切能力，玻纤布包裹的玻璃棉，密度小，重量轻，吸音性能好，且抗折抗拉力好；进气系统和排气系统的设置可保证隔声房内通风顺畅，又在消声器的作用下很好的起到消声的作用；樘门在具有很好的隔音效果的同时还方便工作人员的进出；管道与墙体之间设置填充棉，可消除批次之间碰撞产生的应力，通过封板固定，简单牢固性好，可将一些机器噪音相对较大的设备封闭在内部，以减小噪音辐射。

优选的，所述内孔板的厚度为0.6～1.0mm，筋板的厚度为1.2～1.8mm。内孔板厚度可以为0.6mm、0.8mm或1.0mm等等，作为实施例，本实施例中为0.6mm；筋板厚度为1.2～1.8mm，筋板厚度可以为1.2mm、1.5mm或1.8mm等等，作为实施例，本实施例中为1.2mm。外面板、内孔板和筋板的厚度均不是很厚，在保证了强度的同时减轻了整体的重量，方便整体的移动。

更进一步优选的是，所述外面板由钢板制作而成，且外面板的厚度为1.2～1.8mm。钢板主要就是隔声作用，隔声量的大小跟钢板厚度成正比，外面板厚度可以为1.2mm、1.5mm或1.8mm等等，作为实施例，本实施例中采用1.2mm。

实施例二

本实施例实在实施例一的基础上，与实施例一的区别是：

优选的，所述墙体2和樘门5上的玻纤布为14x 16目玻纤布。玻纤布主要为了防止墙体内的玻璃棉通过孔板漏出，伤害人的身体，玻纤布用这个规格可以完全阻挡棉的漏出，起保护作用，同时可有效的稳定玻璃棉，同时成本低廉。

优选的，所述封板8包括两个内径不小于管道外径的半圆形封板，且半圆形封板通过铆钉固定于墙体上。两块半圆形封板拼装固定，使操作更简便，通过铆钉固定后牢固性更好。

优选的，所述内孔板为表面设置有通孔的钢板，且内孔板的通孔内设置有吸音棉。

优选的，所述内孔板的厚度为0.6～1.0mm，筋板的厚度为1.2～1.8mm。内孔板厚度可以为0.6mm、0.8mm或1.0mm等等，作为实施例，本实施例中为1.0mm；筋板厚度为1.2～1.8mm，筋板厚度可以为1.2mm、1.5mm或1.8mm等等，作为实施例，本实施例中为1.8mm。外面板、内孔板和筋板的厚度均不是很厚，在保证了强度的同时减轻了整体的重量，方便整体的移动。

优选的，所述外面板由钢板制作而成，且外面板的厚度为1.2～1.8mm。钢板主要就是隔声作用，隔声量的大小跟钢板厚度成正比，外面板厚度可以为1.2mm、1.5mm或1.8mm等等，作为实施例，本实施例中采用1.8mm。

需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

根据本说明书的记载即可较好的实现本实用新型的技术方案。