一种能够精确控制上料量的防震注浆机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体是一种能够精确控制上料量的防震注浆机。

背景技术：

注浆技术可分为静压注浆和高压喷射注浆两大类。但是根据浆液对土体的作用机理、地质条件注浆压力、浆液的运动形式以及替代方式等，又可将注浆技术划分为渗透注浆、劈裂注浆、压密注浆和喷射注浆四类。注浆机是建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强的首选设备，是专业止水施工者最佳的选择。

现在广泛使用的注浆机在工程比较紧急，加注浆料过多时，容易发生堵塞现象，影响施工效率；并且机器工作过程中，由于震动而发出的噪音较大，如果是在市区或人员较为密集的地方，会对人们日常生活造成很大影响，而且工作人员更是苦不堪言。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够精确控制上料量的防震注浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够精确控制上料量的防震注浆机，包括移动装置、底座、电机、减速器、螺旋输送绞龙、料斗、压力腔、增压螺杆、弹性胶套、横移装置、高压注浆胶管，所述底座为长方体结构，底座下方固定有四个移动装置，所述移动装置上设有针对轮子的锁定装置，防止轮子在工作时发生移动；所述底座上表面左端固定有电机，电机右侧固定有减速器，所述电机的输出轴穿过减速器进入到螺旋输送绞龙内，所述电机的输出轴驱动连接螺旋输送绞龙，螺旋输送绞龙通过底部的两根支撑柱固定在底座上；所述螺旋输送绞龙上方固定有倒锥形的料斗，所述料斗左侧设有横移装置；所述螺旋输送绞龙右侧的出料口连接压力腔，压力腔通过底部的两根支撑柱固定在底座上，所述压力腔内部设有增压装置；所述高压注浆胶管位于压力腔的右边，与压力腔的出料口相连接；所述增压装置包括与螺旋输送绞龙同步旋转的增压螺杆和密封包覆在增压螺杆外的弹性胶套；所述高压注浆胶管左端设有压力表。

作为本实用新型进一步的方案：所述横移装置包括主动锥齿轮、被动锥齿轮、转盘、被动轴、连杆与滑板；所述主动锥齿轮套于电机的输出轴上，所述被动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机左侧设有蓄电池。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料斗左右两侧均通过固定杆固定有偏振电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性胶套上方通过螺栓固定有紧固卡套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，横移装置能有效控制浆料的加注，防止堵塞；偏振电机避免了浆料附着在料斗侧壁上，既避免了原料浪费又避免了料斗堵塞；防震垫有效缓冲震动，保护了移动装置并有效消除了噪音污染；压力表可随时了解出浆压力，以便随时调整压力；锁定装置防止防止轮子在工作时发生移动。

附图说明

图1为能够精确控制上料量的防震注浆机的结构示意图。

图2为能够精确控制上料量的防震注浆机中横移装置的结构示意图。

图3为能够精确控制上料量的防震注浆机中移动装置的结构示意图。

图中：1-移动装置；2-底座；3-电机；4-减速器；5-螺旋输送绞龙；6-料斗；7-压力腔；8-增压螺杆；9-弹性胶套；10-横移装置；11-高压注浆胶管；12-压力表；13-偏振电机；14-蓄电池；15-输出轴；16-紧固卡套；17-防震垫；18-轮子；19-锁定装置；20-固定夹；21-主动锥齿轮；22-被动锥齿轮；23-转盘；24-被动轴；25-连杆；26-滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种能够精确控制上料量的防震注浆机，包括移动装置1、底座2、电机3、减速器4、螺旋输送绞龙5、料斗6、压力腔7、增压螺杆8、弹性胶套9、横移装置10、高压注浆胶管11，所述底座2为长方体结构，底座2下方固定有四个移动装置1，所述移动装置1上设有针对轮子18的锁定装置19，防止轮子18在工作时发生移动；所述底座2上表面左端固定有电机3，电机3右侧固定有减速器4，所述电机3的输出轴15穿过减速器4进入到螺旋输送绞龙5内，所述螺旋输送绞龙5靠电机3的输出轴15带动，螺旋输送绞龙5通过底部的两根支撑柱固定在底座2上；所述螺旋输送绞龙上方固定有倒锥形的料斗6，所述料斗6左侧设有横移装置10；所述螺旋输送绞龙5右侧的出料口连接压力腔7，压力腔7通过底部的两根支撑柱固定在底座2上，所述压力腔7内部设有增压装置；所述高压注浆胶管11位于压力腔7的右边，与压力腔7的出料口相连接；所述增压装置包括与螺旋输送绞龙5同步旋转的增压螺杆8和密封包覆在增压螺杆8外的弹性胶套9，从料斗6进入螺旋输送绞龙5中的浆料在螺旋输送绞龙5的输送下进入增压螺杆8与弹性胶套9之间的夹缝里，经过增压螺杆8的螺旋输送和弹性胶套9的挤压使浆料压力被动升高，然后进入高压注浆胶管11，所述高压注浆胶管11左端设有压力表12，方便随时了解出浆压力的大小。

进一步的，本实用新型所述横移装置10包括主动锥齿轮21、被动锥齿轮22、转盘23、被动轴24、连杆25与滑板26；所述主动锥齿轮21套于电机3的输出轴15上，所述被动锥齿轮22与主动锥齿轮21啮合，所述被动锥齿轮22通过被动轴34驱动转盘23转动，通过被动锥齿轮22与主动锥齿轮21啮合，将输出轴15的转矩转向九十度后传递给转盘23，转盘23无需动力源仅靠输出轴15就可以实现转动；连杆25的两端分别铰接在转盘23边部和滑板26位于料斗6外的一端上；所述滑板26水平设置于料斗6中间位置，滑板26整体位于料斗6内部，但右端位于料筒1外并与连杆25铰接；转盘23连续转动，在连杆25作用下滑板26往复移动，滑板26往复移动从而改变料斗6内通道的大小，进而调整进入螺旋输送绞龙5内的浆料的流量，避免物料堵塞在螺旋输送绞龙5内。

进一步的，本实用新型所述移动装置1顶端通过固定夹20固定有防震垫17，有效缓冲机体震动，保护移动装置1并降低噪音。

进一步的，本实用新型所述电机3左侧设有蓄电池14，停电情况下也能正常工作，有效提高工作效率。

进一步的，本实用新型所述料斗6左右两侧均通过固定杆固定有偏振电机13，防止浆料粘在料斗6的侧壁上。

进一步的，本实用新型所述弹性胶套9上方通过螺栓固定有紧固卡套16，方便调整压力装置的出浆压力。

本实用新型的工作原理是：将浆料倒入料斗6内，通过横移装置10调整进入螺旋输送绞龙5内的浆料的流量，防止堵塞；螺旋输送绞龙5将浆料输送至压力腔7内，浆料通过压力腔7内的增压装置使压力被动升高，然后进入高压注浆胶管11，通过高压注浆胶管11注入施工位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。