一种水平端模运行机构的制作方法

本实用新型涉及建筑铸模相关装置技术领域，具体为一种水平端模运行机构。

背景技术：

现有混泥土预制模具采用全人工架模和人工脱模工艺，一般架模（俗称关模）往往采用螺栓人工扣接调平调直模具与模台之间尺寸，由于模具特别巨大使得调节难度非常大且非常费工费时。且架模完成后需要进行钢筋笼铺设和混泥土浇筑等一系列工序，当预制钢筋混凝土产品经过一系列工序完工后进行脱模工序环节，该脱模工序环节采用人工把架模时用的扣接螺栓每个卸下，次工序同时耗费大量劳动力。产品脱模时由于产品与模具间具有粘连特性，所以当模具扣接螺栓人工松脱后还需进行敲打震动模具方能完全脱模。

由于架模和脱模非常频繁，所以模具采用的扣接螺栓容易损坏，螺栓损坏后需及时更换方能正常工作。且预制钢筋混泥土产品型号规格非常多，现有模具需对应每一个产品型号尺寸，由于现有模具属于不可改变的固定规格型号，为满足产品要求生产单位需准备与产品相应规格尺寸的模具，从而造成企业模具库存量及模具成本非常高。

并且，现有的各种装置、机构之间在钢筋混凝土的固定阶段，总是会出现力量不足，结构密封性不足的情况，会给后续的工序和产品效果产生较大不理想的后果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水平端模运行机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平端模运行机构，包括支撑架，所述支撑架的上方固定连接有固定平面模板，所述固定平面模板左端端口位置设置端模板导轨座，所述端模板导轨座的下方安装有水平调节机构，所述端模板导轨座的上部顶端安装有高度调节机构，所述端模板导轨座的右侧设置调节电机，所述端模板导轨座和调节电机之间设有定位板，且定位板连接涡轮蜗杆升降机，所述调节电机和涡轮蜗杆升降机之间的轴件通过内部杆件转动连接，所述涡轮蜗杆升降机的中部插接有调节丝杆，所述调节丝杆的另一端连接固定板，所述固定板上设置多个端模密封圈压缩气缸，且每个端模密封圈压缩气缸另一端均穿过固定板连接有一根定位调节杆，所述定位调节杆的另一端连接双层端模板，且定位调节杆和双层端模板之间设置密封圈密封机构。

优选的，所述调节电机为可移动调节装置。

优选的，所述定位板和端模板导轨座之间通过定位压板进行固定。

优选的，所述端模密封圈压缩气缸的数量不低于四个，且端模密封圈压缩气缸在固定板的侧壁成矩形阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机构，通过各个结构件的配合，使得混凝土在进行加工的过程中，整个构件的整体受力处在高压、平稳的状态下进行，动力调节电机作用于涡轮蜗杆升降机，由涡轮升降机作用于丝杆，起到前后推移的效果，端模板导轨座部分可通过调节电机和端模密封圈压缩气缸实现左右推移效果，最终实现产品的起初的固定模具及产品制成之后的脱模效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的另一方向结构示意图。

图中：1支撑架、2端模板导轨座、3调节电机、4固定板、5定位调节杆、6密封圈密封机构、7端模密封圈压缩气缸、8调节丝杆、9高度调节机构、11水平调节机构、12固定平面模板、13涡轮蜗杆升降机、14定位板、15定位压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水平端模运行机构，包括支撑架1，所述支撑架1的上方固定连接有固定平面模板12，所述固定平面模板12左端端口位置设置端模板导轨座2，所述端模板导轨座2的下方安装有水平调节机构11，所述端模板导轨座2的上部顶端安装有高度调节机构9，所述端模板导轨座2的右侧设置调节电机3，所述调节电机3为可移动调节装置，所述端模板导轨座2和调节电机3之间设有定位板14，且定位板14连接涡轮蜗杆升降机13，所述调节电机3和涡轮蜗杆升降机13之间的轴件通过内部杆件转动连接，所述定位板14和端模板导轨座2之间通过定位压板15进行固定，所述涡轮蜗杆升降机13的中部插接有调节丝杆8，所述调节丝杆8可以根据调节电机3调整丝杆的长度，所述调节丝杆8的另一端连接固定板4，所述固定板4上设置多个端模密封圈压缩气缸7，所述端模密封圈压缩气缸7的数量不低于四个，且端模密封圈压缩气缸7在固定板4的侧壁成矩形阵列排布，且每个端模密封圈压缩气缸7另一端均穿过固定板4连接有一根定位调节杆5，所述定位调节杆5可以根据端模密封圈压缩气缸7调整整体的长度，所述定位调节杆5的另一端连接双层端模板，且定位调节杆5和双层端模板之间设置密封圈密封机构6。

工作原理：该水平端模运作机构，通过支撑架1上的端模板导轨座2以及调节电机3作用下的构件的配合，使得混凝土在进行加工的过程中，整个构件的整体通过端模密封圈压缩气缸7带动调价丝杆8，使得定位调节杆5上的推力作用于双层端模板，再利用设置的密封圈密封机构6，端口的密封性特别的好，更加有利于该建筑构件的质量。同时还可以利用多体结构：高度调节机构9和水平调节机构11进行位置的调到，整体操作更加便捷、高效，有利于人们的实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。