1.一种集装箱式混凝土搅拌站，其特征在于：包括水泥储料集装箱(200)、用于储存石子的粗骨料集装箱(300)、用于储存砂子的细骨料集装箱(400)、以及用于称重骨料和水泥并制成混凝土的主楼集装箱(100)，其中，所述水泥储料集装箱(200)内具有用于将水泥输送到主楼集装箱(100)内的螺旋输送机(210)；
所述主楼集装箱(100)顶部具有砂子缓冲仓(111)和石子缓冲仓(112)，所述细骨料集装箱(400)内设置有用于将细骨料、粗骨料输送到主楼集装箱(100)内的第二斗式提升机(410)，所述第二斗式提升机(410)具有分别设置在粗骨料集装箱(300)和细骨料集装箱(400)底部的两个入料口，第二斗式提升机(410)具有两个出料口，且两个出料口分别与砂子缓冲仓(111)和石子缓冲仓(112)连接，第二斗式提升机(410)的输送管路上具有用于切换第二斗式提升机(410)两个出料口开闭时机的分料器阀门，所述砂子缓冲仓(111)和石子缓冲仓(112)分别具有称量传感器，该称量传感器与所述分料器阀门信号连接并控制分料器阀门的切换时机。
2.根据权利要求1所述的集装箱式混凝土搅拌站，其特征在于：所述主楼集装箱(100)内具有控制系统(140)、以及由上到下依次设置的砂石料缓存仓(110)、称量系统(120)、搅拌系统(130)；其中砂石料缓存仓(110)内具有竖直设置的隔板，该隔板将砂石料缓存仓(110)分隔形成开口朝上的砂子缓冲仓(111)和石子缓冲仓(112)。
3.根据权利要求2所述的集装箱式混凝土搅拌站，其特征在于：所述称量系统(120)包括顶部敞开的砂石称量斗(121)，所述砂子缓冲仓(111)和石子缓冲仓(112)的底部出料端均为漏斗状，且砂子缓冲仓(111)和石子缓冲仓(112)的出料端与所述砂石称量斗(121)的顶部连接。
4.根据权利要求1所述的集装箱式混凝土搅拌站，其特征在于：所述集装箱式混凝土搅拌站还包括用于将外部骨料输送到骨料集装箱内的第一斗式提升机(310)，该第一斗式提升机(310)入料口设置在集装箱式混凝土搅拌站的外部，第一斗式提升机(310)具有两个出料端，且两个出料端分别设置在粗骨料集装箱(300)和细骨料集装箱(400)顶部；所述第一斗式提升机(310)的输送管路上具有用于切换第一斗式提升机(310)两个出料口开闭时机的分料器阀门。
5.根据权利要求1所述的集装箱式混凝土搅拌站，其特征在于：所述主楼集装箱(100)、水泥储料集装箱(200)、粗骨料集装箱(300)和细骨料集装箱(400)均为模块化结构，并可临时拼装。
6.根据权利要求2所述的集装箱式混凝土搅拌站，其特征在于：所述称量系统(120)包含称量焊接平台支架、安装于支架内的砂石称量斗和水泥称量斗、以及外加剂称量斗，所述称量斗安装在焊接支架一侧，所述水泥称量斗安装在砂石称量斗的另一侧，所述的外加剂称量斗安装于水称量斗正上方；所述水泥称量斗通过波纹管与螺旋输送机(210)出料端连接。
7.根据权利要求2所述的集装箱式混凝土搅拌站，其特征在于：所述搅拌系统(130)包括安装在搅拌平台上的固定支架、安装于固定支架上的搅拌机和装配于搅拌机顶部的收尘机。
8.根据权利要求1所述的集装箱式混凝土搅拌站，其特征在于：所述水泥储料集装箱(200)包括水泥仓、水泥料位计、强制收尘机和储水箱，所述水泥螺旋传送机位于水泥仓内侧，所述强制收尘机位于水泥仓顶部，用于生产投料及水泥仓打料时的收尘；所述储水箱位于水泥储料集装箱(200)下方，储水箱材质采用PVC或内层喷涂防锈漆的钢板。
9.根据权利要求2所述的集装箱式混凝土搅拌站，其特征在于：所述细骨料集装箱(400)包括砂子仓和外加剂存储箱，外加剂存储箱位于砂子仓下方，所述外加剂存储箱材质采用PVC或内层喷涂防锈漆的钢板。