保温墙体网架板的制作方法

本实用新型涉及建筑节能技术领域，尤其涉及一种保温墙体网架板。

背景技术：

建筑能耗约占全社会总能耗的30%，在社会能耗总量中所占比重最大，因此建筑节能成为提高能源利用率、减少污染排放的关键。建筑保温与结构一体化技术是集建筑保温功能与墙体围护功能于一体，不需要另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准，实现保温与墙体同寿命且满足消防防火要求的新型建筑节能技术，能够有效提高建筑节能效果。在现有的建筑保温与结构一体化技术中，墙体的保温层泡沫板材与网片连接，通过穿丝焊接或者绑扎，形成网架板，然后再现场浇筑混凝土形成一体化保温墙体。网架板在制作过程中，首先利用钢丝焊接成方格状平网片，再将保温层泡沫板材放置在两片平网片之间，插入斜钢丝将两片平网片与保温层泡沫板材连接为一体。斜钢丝穿插方式包括交叉穿丝和三角形穿丝。这两种斜钢丝穿插方式均存在着结构强度低，加工难度高，不利于机械化生产的问题。鉴于此，有必要提供一种新的保温墙体网架板来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种保温墙体网架板。该网架板具有结构强度高、加工工序简单、易于实现机械化生产的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种保温墙体网架板，包括两片平行排列分布的平网片、位于两片平网片之间的保温板材，其特征在于：所述两片平网片之间利用均匀排列分布的若干斜穿丝组合体连接；所述斜穿丝组合体由四根斜穿丝组成，四根斜穿丝呈方锥台形分布，方锥台的每个角部分布一根斜穿丝，即上下相邻的两根斜穿丝呈八字形、左右相邻的两根斜穿丝同样呈八字形。

本实用新型的两片平网片之间利用方锥台形的斜穿丝组合体连接，组装速度快，易于实现机械化生产。方锥台形的斜穿丝组合体可使网架板的结构强度大大提高，能有效提高保温墙体的浇筑质量。

附图说明

图1为本实用新型所述保温墙体网架板的侧视结构示意图。

图2为本实用新型所述保温墙体网架板的俯视结构示意图。

图3为本实用新型所述保温墙体网架板的正视结构示意图。

图中部件名称与附图标记的对应关系为：

1平网片；2保温板材；3斜穿丝。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图3所示，本实用新型提供了一种保温墙体网架板，包括两片平行排列分布的平网片1、位于两片平网片之间的保温板材2，所述两片平网片之间利用均匀排列分布的若干斜穿丝组合体连接；所述斜穿丝组合体由四根斜穿丝3组成（图3中虚线部分即是一斜穿丝组合体），四根斜穿丝呈方锥台形分布，方锥台的每个角部分布一根斜穿丝，上下相邻的两根斜穿丝呈八字形、左右相邻的两根斜穿丝同样呈八字形。

在具体实施时，平网片1由纵横交错的钢丝焊接成间距50mm的方格网，钢丝直径采用3mm，保温板材2采用模塑聚苯板EPS、挤塑聚苯板XPS等材料，保温板材2可居中放置也可偏心放置，厚度可调，斜穿丝3穿过保温板材2与两侧平网片1焊接，斜穿丝3在穿插时每4根作为一组，呈方锥台形分布组成斜穿丝组合体，连接在两片平网片之间形成网架板。浇筑完混凝土后的网架板可作为承重墙体，也可与高层剪力墙结构外墙结合使用满足建筑保温与结构一体化技术。为了满足了我国《建筑设计防火规范》GB 50016—2014中对无空腔复合保温结构体的要求时，外侧浇筑混凝土层厚度应不小于5CM。本实用新型也可用在高层建筑填充墙部位。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。