一种建筑模板的边框间直角连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工配件的技术领域，特别是一种建筑模板的边框间直角连接结构。

背景技术：

建筑模板是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

现有的建筑模板一般为木模板、塑料模板、金属模板等，木模板采用现场加工制作，造价较低，但是工艺费工费时且不耐用，并且材料不可回收，不环保。塑料模板虽然造价较低，但现场加工困难，同样存在不环保的缺陷。现有的金属模板包括模板以及固定在模板上的边框，专利号为201210584307.1的中国发明专利公开了一种建筑框架模板，其在两条边框间的直角连接形式为焊接而成，然而由于边框尺寸较大，难以在进行焊接工序时难以保证垂直度，同时其在模板组装时的工作强度较大，使用极为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种建筑模板的边框间直角连接结构，能够达到两边框之间方便快捷的进行连接和拆卸，同时保证垂直度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种建筑模板的边框间直角连接结构，包括第一边框和第二边框，所述第一边框和第二边框之间经连接件呈垂直分布，所述第一边框和第二边框均包括边框本体和垂直设置在边框本体两侧的连接壁，所述连接壁和边框本体之间形成内凹腔，所述两个连接壁的端部设有卡槽，所述连接件上设有垂直向外延伸的第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和第二连接臂上经向外凸起设有与所述卡槽对应的卡扣，所述第一连接臂和第二连接臂可分别进入到所述第一边框和第二边框的内凹腔中，且所述卡扣和卡槽卡合在一起。

作为优选，所述边框本体的端部设有嵌孔和凸起的台柱，所述第一连接臂和第二连接臂上均设有第二嵌孔和第二台柱，所述第二台柱嵌入在嵌孔中，所述台柱嵌入在第二嵌孔中。

作为优选，所述第一连接臂和第二连接臂均包括底板和延伸臂，所述延伸臂设置在所述底板的两侧，所述卡扣设置在所述延伸臂上，所述第二嵌孔和第二台柱开设在所述底板上。

作为优选，底板和延伸臂之间具有空腔。

作为优选，所述连接件上开设有凹槽。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型改变现有焊接连接的方式，采用连接件以卡接的形式使得两条边框能够快速的形成直角状分布，同时能够顺利拆除，以便在施工现场进行组装工作以及各部件的运输工作，并在边框和连接件之间辅以嵌孔和台柱的连接结构，以嵌孔和台柱的限位配合，加大边框与连接件的连接强度，避免边框发生偏移，保证其垂直度。

本实用新型的特征及优点将通过实施例和附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型另一角度的立体图；

图4是本实用新型中连接件的结构示意图；

图中：1-第一边框、2-第二边框、3-连接件、4-边框本体、5-连接壁、6-内凹腔、7-卡槽、8-第一连接臂、9-第二连接臂、10-卡扣、11-嵌孔、12-台柱、13-第二嵌孔、14-第二台柱、15-底板、16-延伸臂、17-空腔、18-凹槽。

【具体实施方式】

参阅附图1至图4，本实用新型包括第一边框1和第二边框2，所述第一边框1和第二边框2之间经连接件3呈垂直分布，所述第一边框1和第二边框2均包括边框本体4和垂直设置在边框本体4两侧的连接壁5，所述连接壁5和边框本体4之间形成内凹腔6，所述两个连接壁5的端部设有卡槽7，所述连接件3上设有垂直向外延伸的第一连接臂8和第二连接臂9，所述第一连接臂8和第二连接臂9上经向外凸起设有与所述卡槽7对应的卡扣10，所述第一连接臂8和第二连接臂9可分别进入到所述第一边框1和第二边框2的内凹腔6中，且所述卡扣10和卡槽7卡合在一起。

具体的，所述边框本体4的端部设有嵌孔11和凸起的台柱12，所述第一连接臂8和第二连接臂9上均设有第二嵌孔13和第二台柱14，第二台柱14与嵌孔11的位置对应，所述第二台柱14嵌入在嵌孔11中，第二嵌孔13与台柱12的位置对应，所述台柱12嵌入在第二嵌孔13中。

具体的，所述第一连接臂8和第二连接臂9均包括底板15和延伸臂16，所述延伸臂16设置在所述底板15的两侧，所述卡扣10设置在所述延伸臂16上，所述第二嵌孔13和第二台柱14开设在所述底板15上。

具体的，底板15和延伸臂16之间具有空腔17，所述连接件3上开设有凹槽18。利用空腔17和凹槽18能够减轻连接件3的重量，使得本装置方便转移和组装。