一种组合式平面建筑模板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工设备，尤其涉及一种用于建筑施工中混凝土浇注的组合式平面建筑模板结构。
【背景技术】
[0002]建筑模板是浇注混凝土建筑结构中必须的施工工具，传统的建筑模板主要有木模板和钢模板。木模板在安装时需要用铁钉等进行连接固定，且容易与混凝土粘合在一起，安装、拆卸不方便，费时费力，施工效率低。另外，木模板易受水酸碱的腐蚀，再拆模时易损坏，重复利用率不高，增加施工成本，并且木模板耗费大量木材，不利于环保。钢模板虽然结构坚固，可重复使用的次数较多，但重量较大，不利于存放、运输及安装，脱模困难，从而影响施工效率。另外钢模板还易锈蚀影响平整度，其次其造价较高，增加了施工成本。另外现有木模板或钢模板规格单一，尺寸较少，无法适用于多种建筑结构，若增加新的建筑结构，则需要设计符合尺寸的新建筑模板，无形之中又增加了企业的生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对上述现有问题，进行了研宄改进，提供一种组合式平面建筑模板结构，其具有重复利用率高、并且能满足各种尺寸，适用范围广，存放、运输及安装方便，大大提高了施工效率。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种组合式平面建筑模板结构，包括平面模板，至少在所述平面模板的一侧连接多块嵌补模板，各嵌补模板拼接组合形成与所述平面模板等长或等高的嵌补模板组件。
[0006]其进一步技术方案在于:
[0007]所述嵌补模板和平面模板均包括面板和边框，所述边框围合于所述面板的四周；在所述嵌补模板的面板上设置多根纵向加强筋及横向加强筋，在所述平面模板的面板上设置多个第一双壁加强筋，沿所述第一双壁加强筋的外周也连接多根纵向加强筋及横向加强筋，所述纵向加强筋及横向加强筋的端部均与所述边框的内壁抵接；所述嵌补模板与所述平面模板的纵向加强筋及横向加强筋均交错排列形成“十”字形；
[0008]所述边框包括内边框和外边框，所述内边框和外边框组合形成第二双壁加强筋，所述内边框偏移布置在外边框内，所述内边框由四根内板围合形成矩形框架体，所述外边框由四根外板围合形成矩形框架体，在所述内边框及外边框的四个角部之间连接角接件，在各内板及外板上均开有多个用于安装手柄的手柄连接孔；在互为平行一根内板与一根外板之间还连接多根第一连接筋；
[0009]所述第一双壁加强筋由两个同心布置的外加强筋及内加强筋组成，多根第二连接筋的一端沿圆周方向均布并与所述外加强筋的内壁连接，所述第二连接筋的另一端贯穿并伸出所述内加强筋；
[0010]所述第二连接筋伸出内加强筋的端面为斜面，各斜面沿圆周方向形成用于安装对拉螺栓的对拉螺栓孔，所述对拉螺栓孔为漏斗形；
[0011]所述平面模板的纵向加强筋、横向加强筋与所述边框内壁的连接处均向下倾斜、并沿水平方向延伸形成低位加强筋；
[0012]所述外加强筋与内加强筋均为圆形；
[0013]所述边框、面板、第一双壁加强筋、纵向加强筋及横向加强筋均采用高强度聚丙烯复合材料制成。
[0014]本实用新型的有益效果如下:
[0015]本实用新型结构简单、使用方便，本实用新型中平面模板和嵌补模板均采用高强度聚丙烯复合材料及一体注塑成型制成，重量轻，强度高、耐久度高，大幅度提高周转次数，提高施工效率，方便施工和搬运。通过在本实用新型的平面模板和嵌补模板上设置手柄连接孔、对拉螺栓孔可适应多种连接和固定方式，符合国家建筑模板施工规范的相关要求。利用手柄连接孔可以将实现多块平面模板的拼接，满足不同尺寸规格的墙体施工，各尺寸规格的模板通过附件进行连接，可以组成外墙、内角、外角、梁、柱、楼顶板等多种建筑结构。第一双壁加强筋的布置满足端面固定盘的支撑，加固方便，第二双壁加强筋保证本实用新型边缘的结构强度，纵向加强筋及横向加强筋的布置提高了本实用新型平面结构的强度，另外本实用新型可回收利用，具有环保价值。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的主视图。
[0017]图2为本实用新型中嵌补模板的立体结构示意图。
[0018]图3为本实用新型的立体结构示意图。
[0019]图4为本实用新型的安装结构示意图。
[0020]图5为本实用新型第一种实施例的立体结构示意图。
[0021]图6为本实用新型第二种实施例的立体结构示意图。
[0022]图7为本实用新型第三种实施例的立体结构示意图。
[0023]图8为本实用新型第四种实施例的立体结构示意图。
[0024]图9为本实用新型第五种实施例的立体结构示意图。
[0025]其中:1、手柄连接孔；2、第一双壁加强筋；21、外加强筋；22、内加强筋；23、斜面；
3、第二双壁加强筋；4、第一连接筋；5、对拉螺栓孔；6、第二连接筋；7、低位加强筋；8、纵向加强筋；9、横向加强筋；10、面板；11、边框；111、外板；112、内板；113、角接件；114、外边框；115、内边框；12、平面模板；13、角模板；14、手柄；15、对拉螺栓；16、内角加固件；17、端面固定盘；18、外角加固件；19、贯通孔；201、第一横向支撑组件；202、第二横向支撑组件；203、连接件；21、外加强筋；22、内加强筋；211、斜向支撑组件；212、底板；23、斜面；24、嵌补模板。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0027]如图1所示，一种组合式平面建筑模板结构包括平面模板12，至少在平面模板12的一侧连接多块嵌补模板24，各嵌补模板24拼接组合形成与平面模板12等长或等高的嵌补模板组件。
[0028]如图2所示，嵌补模板24包括面板10和边框11，边框11围合于面板10的四周；在嵌补模板24的面板10上设置多根纵向加强筋8及横向加强筋9，纵向加强筋8及横向加强筋9的端部均与嵌补模板24中边框11的内壁抵接，
[0029]嵌补模板24的纵向加强筋8及横向加强筋9均交错排列形成“十”字形。
[0030]如图3所示，平面模板12也包括面板10和边框11，边框11围合于面板10的四周，在平面模板12的面板10上设置多个第一双壁加强筋2，沿第一双壁加强筋2的外周也连接多根纵向加强筋8及横向加强筋9，纵向加强筋8及横向加强筋9的端部均与边框11的内壁抵接。平面模板12的纵向加强筋8及横向加强筋9也交错排列形成“十”字形。
[0031]如图3所示，嵌补模板24及平面模板12的边框11均包括内边框115和外边框114，内边框115和外边框114组合形成第二双壁加强筋3，内边框115偏移布置在外边框114内，内边框115由四根内板112围合形成矩形框架体，外边框114由四根外板111围合形成矩形框架体，在内边框115及外边框114的四个角部之间连接角接件113，在各内板112及外板111上均开有多个用于安装手柄的手柄连接孔I ;在互为平行一根内板112与一根外板111之间还连接多根第一连接筋4。
[0032]如图3所示，第一双壁加强筋2由两个同心布置的外加强筋21及内加强筋22组成，外加强筋21与内加强筋22均为圆形。多根第二连接筋6的一端沿圆周方向均布并与外加强筋21的内壁连接，第二连接筋6的另一端贯穿并伸出内加强筋22。第二连接筋6伸出内加强筋22的端面为斜面23，各斜面23沿圆周方向形成用于安装对拉螺栓的对拉螺栓孔5，对拉螺栓孔5为漏斗形。如图3所示，平面模板12的纵向加强筋8、横向加强筋9与边框11内壁的连接处均向下倾斜、并沿水平方向延伸形成低位加强筋7。
[0033]如图2、图3所示，上述边框11、面板10、第一双壁加强筋2、纵向加强筋8及横向加强筋9均采用高强度聚丙烯复合材料制成。上述嵌补模板24的长度与高度均不大于平面模板12的长度及高度。
[0034]本实用新型的具体实施过程如下:
[0035]实施例1:
[0036]当多个平面模板12拼接后的尺寸无法满足墙体施工需要时，如图1所示，首先通过手柄(图1中未示出)将多块嵌补模板24沿纵向拼接形成嵌补模板组件，然后在将组合后的嵌补模板组件通过手柄(图1中未示出)与平面模板12连接，从而组合形成满足施工需求的墙体模板，在一对间隔的墙体模板中通过端面固定盘、对拉螺栓(图1中未示出)加固，然后在两块墙体模板之间浇注混凝土，待混凝土凝固后卸手柄、端面固定盘，并分别拆除外侧墙面模板及内侧墙面模板，拆除后露出混凝土墙体的对拉螺栓切割掉即可。上述嵌补模板24也可以沿横向拼接与平面模板12连接，其纵向或横向的拼接方式根据实际