本实用新型属于战地加工系统的技术领域，尤其涉及一种模块化战地加工系统。
背景技术：
随着世界工业的现代化发展，各工业领域已经触伸到了全球的各个角落，无论是在海上的钻井平台，还是岛礁的建设开发，又或者是野外的勘探作业，均离不开工业设备的支持。但这些地点均存在环境恶劣、交通不便、工业配套设施严重缺失的情况。一旦工业设备出现故障、又或者由于意外事故导致设备损坏，设备的修复加工将成为难题，轻则拖延作业进度，重则导致项目终止。
特别是在战争环境中，野外移动的部队、岛礁和海上平台驻守的部队，随时承受着敌人的火力进攻，同时伴随着军工装备的损坏，造成部队作战能力的下降，影响战争的最终结果。
在这个背景下，研究开发一款便于运输和组装使用的模块化战地加工系统具有很强的实用意义。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种模块化战地加工系统，可以实现工业加工能力的投放，灵活分配“加工厂”资源，不仅有利于工业现代化的发展，也有利于我国国防事业的强化。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种模块化战地加工系统，其特征在于，包括能源类模块、材料类模块、加工类模块和检验类模块，所述能源类模块、材料类模块、加工类模块和检验类模块分别设于集装箱内，所述集装箱内安装有温湿度调节设备、通风换气设备和环境监控设备，集装箱内表面铺覆导电层进行电磁屏蔽。
按上述方案，所述集装箱底部设有高度调节底座，所述高度调节底座由设于集装箱底部四角位置的液压缸组成，所述液压缸的活塞杆顶部与集装箱底部相连。
按上述方案，所述能源类模块包括电力设备、空气压缩机、惰性气体制备设备或气瓶组。
按上述方案，所述材料类模块包括原材料货柜。
按上述方案，所述检验类模块包括增材及减材制造设备、筛粉机、防爆吸尘器、扫描仪、计算机、局部热处理设备、平台、砂轮机和手持设备。
按上述方案，所述检验类模块包括便携式X光检测设备、手持超声波检测设备、渗透探伤设备、拉伸试验设备、冲击试验设备和电镜。
按上述方案，所述电力设备包括发电机和/或蓄电池。
按上述方案，所述能源类模块、材料类模块、加工类模块和检验类模块的电气接口均采用快速接头配对连接。
本实用新型的有益效果是：1、提供一种模块化战地加工系统，该系统由多个子系统模块组成，各子系统模块以集装箱为载体，按功能要求将设备集成到各子系统模块集装箱内，使子系统模块各具功能，可根据部署地点的条件情况选择搭配进行快速部署；2、该系统部署时无需配建厂房，仅要求设置有面积相当的混凝土地基即可，当无地基条件时，该系统可以根据地质情况配装合适的高度调节底座完成部署；3、便于调运，可使用汽车、火车、轮船等交通工具进行运输；4、子系统模块集装箱具备电磁屏蔽性能，适用于电磁环境要求较高的场合；5、各模块的电气接口均采用快速接头配对连接，实现电气系统的快速连接。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的分布示意图。
图2为本实用新型一个实施例的模块的安设示意图。
其中：1.能源类模块，2.材料类模块，3.加工类模块，4.检验类模块，5.集装箱，6.液压缸。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，一种模块化战地加工系统，包括能源类模块1、材料类模块2、加工类模块3和检验类模块4，能源类模块、材料类模块、加工类模块和检验类模块分别设于集装箱5内，选用标准集装箱进行改造，内部设备落位安设于集装箱底板承重梁上，悬挂设备则固定在集装箱的角柱上，保证设备安装的稳固。设备的布置进行重心规划，使模块调运稳定。布置设备的总吨位不大于集装箱的额定吨位。
集装箱内部安装温湿度调节设备、通风换气设备、环境(温度、湿度、大气成分等)监控设备，可以对模块内部的环境进行检测及控制，其中大气成分监控设备具备超限报警功能。
对集装箱进行电磁兼容设计，箱体内表面铺覆导电层进行电磁屏蔽，电缆进行滤波、屏蔽等处理，使各子系统模块具有良好的电磁兼容性，满足电磁环境下的使用要求。同时设置接地导线，保证用电安全。
集装箱底部设有高度调节底座，高度调节底座由设于集装箱底部四角位置的液压缸6组成，液压缸的活塞杆顶部与集装箱底部相连(见图2)。当无地基条件时，为了克服地面不平整、安装不稳定的缺陷，该系统可以根据地质情况配装合适的高度调节底座，通过调节各个角的液压缸高度来使集装箱保持水平，完成部署。
各子系统模块的设备配置如下：
1)能源类模块：该模块主要配置有电力设备(如发电机、蓄电池等)、空气压缩机、惰性气体制备设备或气瓶组等。能源类模块在整个系统中的作用为提供电力、压缩气体、惰性气体等加工所必须的各种能源保障。
2)材料类模块：该模块主要配置有存放原材料(金属或非金属的粉末、板材、棒材、管材、型材、加工半成品等)的货柜。材料类模块在整个系统中的作用为提供原材料保障。
3)加工类模块：该模块主要配置有各种加工及配套设备，包含有增材及减材制造设备、筛粉机、防爆吸尘器、扫描仪、计算机、局部热处理设备、平台、砂轮机及各类手持设备等。加工类模块在整个系统中的作用为执行加工工作。
4)检验类模块：该模块主要配置有便携式X光检测设备、手持超声波检测设备、渗透检测设备、拉伸试验设备、冲击试验设备、电镜等。检验类模块在整个系统中的作用为执行加工质量检验工作。
模块化战地加工系统的使用方式为：根据部署地点的工程需求情况，选择合适的子系统模块。将各子系统模块通过汽车、火车或轮船运送至工程需求地点，进行快速组装及调试后，即可开展作业。在使用完毕后，该系统还能快速的实现整体或部分转移，灵活部署到其它需求迫切的地方。
模块化战地加工系统的工艺流程为：
1)各个模块组装、调试：将各个模块依次调运到地基上落位，将各个模块上的电气、信号、控制等管线接口进行快速连接，对高精度设备进行水平、垂直找正，对系统进行调试；
2)加工工序：根据制定的加工工艺流程，使用加工类模块进行加工作业；
3)检验工序：根据制定的检验规程，使用检验类模块进行无损检测、力学性能、微观组织等检验。
本实施例仅是本实用新型的较佳实施例而已，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改，等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。